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青島工程輪胎模具數(shù)控噴砂機(jī)

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山東吉川噴砂機(jī)有限公司

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產(chǎn)品簡介

項(xiàng)目說明:山東噴砂機(jī)青島噴砂機(jī)：橡膠工程輪胎數(shù)控模具噴砂機(jī)1、設(shè)備供貨1.1設(shè)備名稱及數(shù)量見表1.1

詳細(xì)介紹

項(xiàng)目說明:山東噴砂機(jī) 青島噴砂機(jī)：橡膠工程輪胎數(shù)控模具噴砂機(jī)

1、設(shè)備供貨
1.1設(shè)備名稱及數(shù)量見表1.1。
設(shè)備名稱及數(shù)量表1.1

序號	編號	設(shè) 備名稱	數(shù)量	規(guī)格型號	備注
一	模具噴砂清洗機(jī)
1		模具噴砂清洗機(jī)	1臺(tái)

1.2供貨范圍及內(nèi)容：
1.2.1主要部件
1) 主機(jī)                                   1臺(tái)
2) 模具輸送及安裝裝置                     1臺(tái)
3) 底座上的轉(zhuǎn)盤及驅(qū)動(dòng)裝置                 1套
4) 任意角調(diào)節(jié)的噴槍裝置                   1套
5) 噴砂及回收裝置                         1套
6) 集塵裝置                               1套
7) 氣動(dòng)系統(tǒng)                               1套
8)    電氣控制系統(tǒng)                           1套
9)    機(jī)內(nèi)電纜、橋架、管路等包括在供貨范圍內(nèi)，用戶只提供動(dòng)力源
1.2.2 隨機(jī)附件：

1.2.2易損件和備品配件詳細(xì)清單（保證設(shè)備正常運(yùn)行兩年所需）

序號	名稱	規(guī)格/品牌	數(shù)量	時(shí)長
1	C噴槍	吉川	6套	1000小時(shí)
2	碳化硼噴咀	φ10φ2060mm	6件	1000小時(shí)
3	噴砂管	φ13xφ25X1500	4米	1000小時(shí)
4	回砂管	￠125*2500	2件	1200小時(shí)
5	濾筒（防靜電）	φ325*660mm	6條	3000-5000
6	噴砂顆粒大手套	φ200mm	1雙	300
7	視窗鋼化玻璃	425X250X5	1塊	500-1000

1.3其它
1) 甲方負(fù)責(zé)將風(fēng)水電汽接到設(shè)備界區(qū),其它所有設(shè)備所需材料均有乙方提供。
2) 設(shè)備布線均采用沿設(shè)備機(jī)架或架空橋架布線。
3) 設(shè)備安裝由甲方負(fù)責(zé)，乙方給予指導(dǎo)安裝并負(fù)責(zé)調(diào)試。
2、供貨設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)和主要部件
2.1主要技術(shù)參數(shù)：
1)    模具直徑   Φ1600mm
2)    模具高度   500mm
3)    模具重量： 2000kg
4)    研磨材料規(guī)格：玻璃砂
5)    清潔整套輪胎模具所需時(shí)間：10～15分鐘
2.2設(shè)備使用精度
1)    研磨材料噴出均勻、連續(xù)，清除污垢效果好；
2)    清除后的模具光潔度及清潔度達(dá)到甲方工藝要求；
3)    研磨材料均勻、連續(xù)噴出時(shí)，不能損傷模具花紋、字體。
2.3設(shè)備描述(功能描述或技術(shù)說明)
2.3.1工件運(yùn)行流程
上件     進(jìn)入加工位      噴砂      吹凈       下件
1) 接通電源和壓縮空氣源；
2) 主機(jī)照明燈亮，根據(jù)需加工工件的大小，調(diào)好噴槍的高度和角度并緊固；
3) 裝入工件移至機(jī)艙內(nèi)；
4) 啟動(dòng)抽風(fēng)除塵電機(jī)；
5) 關(guān)閉好各個(gè)設(shè)備門；
6) 開啟推車轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)電機(jī)和噴槍擺動(dòng)電機(jī)；
7) 開啟噴砂按鈕；
8) 噴砂加工進(jìn)行，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)；
2.3.2主要設(shè)備結(jié)構(gòu)
主要由主機(jī)噴砂室、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、噴槍擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、臺(tái)車、電控系統(tǒng)等組成.

序號	貨物名稱	品牌	生產(chǎn)廠家	規(guī)格及型號	數(shù)量	詳細(xì)技術(shù)參數(shù)	備注
1	清洗室（主體艙）	JCK	吉川	1800x2000x2350	1	由3mm鋼板焊接，內(nèi)表掛膠防護(hù)
2	工作旋轉(zhuǎn)臺(tái)	JCK	吉川	￠1600x16	2	轉(zhuǎn)盤承重：2500公斤
3	三軸噴槍機(jī)構(gòu)	AIM	中國臺(tái)灣	AIMSW-134	3	三菱伺服電機(jī)功率為1kw---3臺(tái)
4	過濾器	SMC	日本	2寸	1	過氣量18m3/min
5	脈沖濾筒除塵器	JCK	吉川		1	6-￠325x660唐納森濾筒
6	旋風(fēng)除塵器	JCK	吉川	￠500x1200	1	2500M3/h
7	壓力罐發(fā)生器	申江	上海	￠325x600	2	80L
8	控制箱	JCK	吉川	450X800X200	1	西門子PLC
9	操作面板觸摸屏	西門子	德國	6AV6 648-0BC11-3AX0	1	7”
10	隨機(jī)文件	JCK	吉川		4	有電子板

2.3.2.1主機(jī)噴砂系統(tǒng)：主機(jī)噴砂室體由3mm冷軋鋼板焊接而成，外表面噴漆。檢修門均設(shè)有觀察窗,在機(jī)器的側(cè)面設(shè)置有手孔。
主機(jī)外形尺寸：1800（L）*2000（B）*2350（H）mm；（不含臺(tái)車架體）
2.3.2.2轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)：轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)是由轉(zhuǎn)盤軸承、傳動(dòng)軸、皮帶輪等組成。轉(zhuǎn)盤采用16mm鋼板切割制作，并在表面開落砂孔。轉(zhuǎn)盤及夾具等砂料直接噴射部位另貼防護(hù)膠皮或覆膠處理，以提高部件使用壽命。
(1)轉(zhuǎn)盤尺寸：2-φ1600 mm;
(2)轉(zhuǎn)數(shù)：1-8轉(zhuǎn)/分鐘，其速度由變頻器控制；
(3)轉(zhuǎn)盤軸承承重：2500公斤；
(4)轉(zhuǎn)盤采用SEW齒輪減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，臺(tái)車兩端各一轉(zhuǎn)盤，1.5kw電機(jī)2臺(tái)；
2.3.2.3噴槍機(jī)構(gòu)：
1）3軸噴槍運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)：本機(jī)設(shè)置2套噴槍運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，共設(shè)置2支F型直壓噴砂槍，設(shè)置在X- Z- A---3軸滑臺(tái)上，噴槍對工件的上表面進(jìn)行噴砂加工；噴咀材質(zhì)為碳化硼材料，噴咀通徑為Φ8mm；三菱伺服電機(jī)功率為1kw---3臺(tái)；
2）噴槍壓力、角度、距離、移動(dòng)速度都可根據(jù)表面要求調(diào)整，限度保持工件精度，實(shí)現(xiàn)理想表面效果。
2.3.2.4吹凈機(jī)構(gòu)：
（1）本機(jī)設(shè)置2支自動(dòng)吹凈噴槍。
（2）自動(dòng)吹凈槍分別捆綁在噴砂槍上，
（3）噴砂加工完畢時(shí)，自動(dòng)噴槍即對工件進(jìn)行吹凈處理。
2.3.2.5臺(tái)車機(jī)構(gòu)：
（1）本機(jī)設(shè)置水平臺(tái)車1架。
（2）臺(tái)車是由支架、滾動(dòng)輪、輪軸、齒輪減速電機(jī)等組成；
（3）SEW齒輪減速電機(jī)功率為1.5kw；
2.3.2.6電控系統(tǒng)：
電氣系統(tǒng)由過濾器、壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥、行程開關(guān)、控制箱、相應(yīng)的管路及控制組件等組成。
電控箱設(shè)于主機(jī)左上方，由觸摸屏和PLC集中控制操作；觸摸屏內(nèi)設(shè)有總的急停開關(guān)，急停開關(guān)為醒目的標(biāo)準(zhǔn)紅色按鈕；設(shè)有自動(dòng)及手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，可實(shí)現(xiàn)每個(gè)動(dòng)作單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。變頻器均有調(diào)鈕，方便調(diào)頻率；機(jī)艙內(nèi)部加工區(qū)設(shè)有照明用防塵節(jié)能燈。
2.3.2.7分離器（Ø600*1200）
分離器設(shè)置在主機(jī)之上，采用3mm冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴漆，內(nèi)表面極易磨損部位均做防護(hù)預(yù)留準(zhǔn)備。
2.3.2.8本套設(shè)備選用雙艙連續(xù)加壓式噴砂機(jī)作為噴砂系統(tǒng)的核心單元，該機(jī)配置1套噴砂槍，配￠8直徑噴嘴。
噴砂系統(tǒng)設(shè)備型號： JCK-P450-R。是吸收國外的成熟技術(shù)，其特點(diǎn)是：
A.結(jié)構(gòu)緊湊、儲(chǔ)丸量大。
B．安全可靠、維修方便。
C．設(shè)備成熟穩(wěn)定，易損件少。
①主要技術(shù)參數(shù):
缸徑: ￠450mm
容積: 0.08m3
裝丸量：100 Kg(玻璃珠磨料)
工作壓力:0.05-0.5Mpa
壓縮空氣耗氣量：＞5m3/min/支槍
②JCK-P450-R噴砂機(jī)主要結(jié)構(gòu)：
該噴砂機(jī)分工作艙和磨料補(bǔ)給艙，分別裝有一個(gè)物位控制器，對磨料進(jìn)行探測，當(dāng)工作艙的磨料消耗到一定程度時(shí)，下室物位控制器發(fā)出信號使補(bǔ)給艙充氣，上室的磨料進(jìn)入工作艙。延時(shí)后上室排氣，工作艙與補(bǔ)給艙分隔，磨料加入補(bǔ)給艙，磨料足夠時(shí)，上室物位控制器發(fā)出信號停止加料，整個(gè)噴砂作業(yè)和加料過程如此連續(xù)循環(huán)進(jìn)行。
本機(jī)由噴砂上下罐體、氣控裝置、閘管閥、噴砂閥、噴砂管、供氣管、噴槍、過濾器等組成。
③噴砂罐體
JCK噴砂機(jī)系列項(xiàng)目所配備的加壓罐體是：我司根據(jù)客戶的使用要求設(shè)計(jì)圖紙，向具有壓力容器生產(chǎn)許可證的國內(nèi)企業(yè)定購，每個(gè)罐體都具有壓力容器合格證，便于使用客戶在使用過程中可以申請壓力容器安全使用許可證和申報(bào)安裝。
在噴砂罐體上裝有物位控制開關(guān)，對噴砂機(jī)內(nèi)磨料位置提供信號。
2.3.2.9濾筒式除塵箱
除塵箱為濾筒式除塵箱。唐納森濾筒規(guī)格為：6-Ø325*660mm，反吹脈沖式除塵，灰斗車規(guī)格：400*400*200；
箱體尺寸：1300x1300x2000。
所配風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)功率為5.5kw。
噪音可控制在85分貝以內(nèi)（距離設(shè)備1.5米測）。
2.3.2.10空氣壓縮系統(tǒng)（用戶自備）
噴砂壓力按工藝要求可進(jìn)行調(diào)整，壓力由1~7bar不等，噴槍由調(diào)壓閥控制，要求空壓機(jī)滿足空氣壓力在4~7kg/cm2，流量10m3/min左右干燥壓縮空氣。
2.4使用動(dòng)力介質(zhì)條件及用量
本機(jī)儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣口處均設(shè)有空氣過濾器，并配有壓力表顯示壓力。
能量配置：
1）轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)2臺(tái)：1.5Kw/臺(tái)，帶變頻器；
2）臺(tái)車進(jìn)出電機(jī)1臺(tái)：1.5KW；
3）3軸噴槍運(yùn)動(dòng)電機(jī)3臺(tái)：1Kw/臺(tái)；
4)除塵電機(jī)：5.5Kw；
5)照明系統(tǒng)功率：0.03kw
6)總功率：約13kw。
2.5安全及環(huán)保設(shè)施
a) 本機(jī)采用可程器（PLC）控制，自動(dòng)化程度較高，且嚴(yán)格按照招標(biāo)要求采用優(yōu)良的電器元件，以確保整機(jī)的優(yōu)良性能；
b) 工作艙內(nèi)的防護(hù)膠皮采用壓條固定并懸掛于壁上，夾具及砂粒直接打擊部位采用覆膠防護(hù)，以提高部件使用壽命；
c) 本機(jī)采取有效密封措施，加大了集塵風(fēng)量，確保工作室負(fù)壓，保證了整機(jī)外部環(huán)境；
d) 本設(shè)備所涉及的壓力容器及管路的報(bào)裝報(bào)檢由甲方自理，乙方負(fù)責(zé)提供相關(guān)資料及報(bào)檢費(fèi)用。
2.6主要外購件一覽表

序號	名稱	品牌	制造廠(產(chǎn)地)	備注
1	風(fēng)機(jī)	九洲普惠	廣東佛山
2	齒輪減速電機(jī)	SEW	德國
3	軸承	NSK	日本
4	熱繼電器	西門子	德國
5	斷路器	西門子	德國
6	接觸器	西門子	德國
7	時(shí)間繼電器	西門子	德國
8	指示燈	西門子	德國
9	過濾器，調(diào)壓閥	SMC	日本
10	電磁閥	SMC	日本
11	PLC	西門子	德國
12	脈沖電磁閥	SNS	中國臺(tái)灣
13	其它配件：選用國內(nèi)品牌

3、技術(shù)要求
3.1 乙方提供的供貨設(shè)備的完整性、接口和傳動(dòng)裝置布置方向，以中標(biāo)后提供的設(shè)備圖紙為準(zhǔn)。
3.2 乙方應(yīng)對選用與供貨設(shè)備的工藝、機(jī)械、電氣的設(shè)備選型與制造加工質(zhì)量和供貨完整性、對指導(dǎo)安裝的設(shè)備使用效果負(fù)責(zé)；設(shè)備配置滿足使用要求。
3.3 乙方提供的設(shè)備應(yīng)適應(yīng)于甲方工藝條件變化要求，對設(shè)備的使用條件等提出技術(shù)要求。
3.4 乙方提供設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行有效的國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，還必須達(dá)到以下質(zhì)量要求：
3.4.1所有用于設(shè)備的物質(zhì)不含有毒性物質(zhì)；所有傳動(dòng)部位須有安全防護(hù)設(shè)施；在距設(shè)備殼體1.5米處，噪音級不得大于90dB(A)。
3.4.2設(shè)備色標(biāo)應(yīng)該按國家標(biāo)準(zhǔn)，并滿足甲方要求。
設(shè)備主體顏色為：        RAL5014              PIGEON BLUE       鴿藍(lán)色
移動(dòng)部件為：            RAL2001               ORANGE RAD        桔紅色
危險(xiǎn)防護(hù)部件為：        RAL1023/RAL9005       Yellow/black      黃/黑相間
電柜、氣動(dòng)柜：          RAL7035               LIGHT GRAL        淺灰色
常溫水管                RAL6024                                 綠色
熱水、蒸汽管            RAL3001                                 紅色
壓縮空氣管              RAL5015                                 藍(lán)色
油管                    RAL8001                   Ocher brown        棕色
鍍鋅管、不銹鋼管                                                原本色
外購件為：原本色。（閥門、電氣元器件、電線電纜、電機(jī)；氣動(dòng)閥、氣缸）
3.4.3其它結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料選擇、加工質(zhì)量控制、生產(chǎn)工藝以及采取的耐磨、耐溫、防變形等技術(shù)措施按投標(biāo)文件描述要求進(jìn)行，確保設(shè)備性能和質(zhì)量達(dá)到或高于投標(biāo)文件承諾指標(biāo)；技術(shù)性能和指標(biāo)低于現(xiàn)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3.5 設(shè)備布置位置由甲方，電纜應(yīng)穿管按甲方路線布置到位，整齊適宜操作。電纜線長度滿足設(shè)計(jì)和安裝使用需要；乙方提供電控柜到供貨范圍內(nèi)各設(shè)備間的所有動(dòng)力和控制電纜等。
3.6 本設(shè)備采用乙方供貨，指導(dǎo)安裝，調(diào)試合格、人員培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)，經(jīng)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)投料連續(xù)試運(yùn)行規(guī)定時(shí)間合格交付使用，且使用方能獨(dú)立操作止，確保系統(tǒng)設(shè)備滿足安全生產(chǎn)和使用要求。
3.7 兼容與分界方面：乙方應(yīng)對其提供的設(shè)備和甲方或其它乙方提供的設(shè)備的聯(lián)結(jié)和協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)；乙方應(yīng)提供圖紙和/或技術(shù)要求和參數(shù)，以便使甲方及其它乙方按兼容和分界的要求提供設(shè)備或儀表；配合與相關(guān)方的技術(shù)和設(shè)備接口與技術(shù)協(xié)調(diào)工作。
3.8 在設(shè)備供貨清單和技術(shù)參數(shù)表中未列出的但又是設(shè)備的部件或附件，乙方必須無條件免費(fèi)供給。
3.9 乙方簽訂合同后三天內(nèi)須與甲方進(jìn)行技術(shù)交流和圖紙會(huì)審；待雙方技術(shù)確認(rèn)后，七天內(nèi)提交技術(shù)確認(rèn)后基本設(shè)計(jì)圖紙資料，三十天內(nèi)提交全部最終圖紙和資料，并按最終資料與圖紙進(jìn)行設(shè)備制造。
3.10 產(chǎn)品或部件到達(dá)甲方安裝現(xiàn)場或倉庫后，在卸貨或設(shè)備安裝開箱前，甲方按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件要求，對其包裝、型號規(guī)格、數(shù)量、設(shè)備總重量、外觀質(zhì)量及材質(zhì)進(jìn)行開箱清點(diǎn)和檢驗(yàn)，進(jìn)行入庫預(yù)驗(yàn)收，甲方認(rèn)為有必要時(shí)乙方應(yīng)全力派人配合。
雙方在合同執(zhí)行過程中發(fā)生的經(jīng)雙方認(rèn)可的技術(shù)變更作為技術(shù)文本的補(bǔ)充