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常州市和正干燥設(shè)備有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線簡介:促進(jìn)劑M 是天然橡膠的超速促進(jìn)劑,兼有增塑劑的功效。硫化臨界溫度低,易使膠料引起早期硫化??蓡为?dú)使用或與其他促進(jìn)劑并用。適用于輪胎、膠鞋、工業(yè)用橡膠制品。因有苦味,不適用于食品工業(yè)用橡膠制品。在氯丁橡膠中可作為硫化延緩劑。本品及其衍生物是最重要的促進(jìn)劑。
橡膠促進(jìn)劑M介紹:
促進(jìn)劑M 是天然橡膠的超速促進(jìn)劑,兼有增塑劑的功效。硫化臨界溫度低,易使膠料引起早期硫化??蓡为?dú)使用或與其他促進(jìn)劑并用。適用于輪胎、膠鞋、工業(yè)用橡膠制品。因有苦味,不適用于食品工業(yè)用橡膠制品。在氯丁橡膠中可作為硫化延緩劑。本品及其衍生物是最重要的促進(jìn)劑。
英文名稱: 2-Mercaptobenzothiazole
CAS NO: 149-30-4
分子量: 167.24
EC NO: 205-736-8
分子式: C7H5NS2
外觀(目測(cè))淡黃色或灰白色粉末
初熔點(diǎn),°C≥173.0 171.0 170.0
灰份,%≤0.30 0.30 0.30
加熱減量,%≤0.30 0.40 0.50
篩余物(150μm),%≤0.0 0.1 0.1
性狀:淺黃色單斜針狀或片狀結(jié)晶。味苦,有微臭,無毒,熔點(diǎn)164~175℃,相對(duì)密度1.42~1.52。遇明火燃燒,閃點(diǎn)515~520℃,易溶于醋酸乙酯、丙酮、溶于乙醇、丙醇、氯仿、、二硫化碳、氨水、氫氧化鈉和碳酸鈉等堿溶液,微溶于苯,不溶于水和汽油。
用途:本品為通用型橡膠促進(jìn)劑,廣泛用于各種橡膠。本品具有寬廣的硫化范圍,可單獨(dú)使用,或與二硫代氨基甲酸鹽類、秋蘭姆類、胍類、和其它堿性促進(jìn)劑并用。本品在橡膠中易分散、不污染。主 要用于制造輪胎、內(nèi)胎、膠帶、膠鞋和其它工業(yè)制品等。
包裝與貯存:編織袋,內(nèi)襯塑料袋,凈重20千克。存放于通風(fēng)。干燥之處,不得靠近火源。
一、真空盤式干燥機(jī)設(shè)計(jì)說明:
1、性能和適用范圍
我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的真空盤式連續(xù)干燥機(jī)是在吸收國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)、創(chuàng)新的高效節(jié)能型連續(xù)干燥設(shè)備。其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高,能耗低,占地面積小,配置簡單,操作控制方便。操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、飼料、新材料等行業(yè)的產(chǎn)品干燥作業(yè)。
二、真空盤式干燥機(jī)工作原理和過程
濕物料連續(xù)加入主機(jī)加料斗,打開上部電動(dòng)真空球閥將物料輪流分配進(jìn)入頂部兩個(gè)料罐后,料罐上下部真空球閥輪換打開、關(guān)閉,物料在攪拌電機(jī)作用下連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)的翻抄物料,使物料充分吸收熱量,物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤的外緣,在大干燥盤上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下層小干燥盤中,大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)的流過整個(gè)干燥器,中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入干燥盤面,從另一端導(dǎo)出。已干燥的物料從層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層,最后被耙葉移送到出料口排出底部兩料罐,并經(jīng)上下電動(dòng)真空球閥輪換開關(guān)出料。濕份從物料中蒸發(fā)汽化后逸出,由設(shè)在上下部的料罐內(nèi)被真空泵強(qiáng)制抽出,溶劑經(jīng)冷凝器冷凝進(jìn)入緩沖罐回收,濕份最后排空。
真空盤式干燥機(jī)流程 適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥,如藥品、維生素、生物制品、酶,含溶劑物料等。濕物料分批加入到能耐負(fù)壓的定量加料器中,開啟真 空泵,使盤式干燥器呈負(fù)壓狀態(tài)后,通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進(jìn)行干燥作業(yè),干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物 料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進(jìn)行回收,整個(gè)操作過程在負(fù)壓下進(jìn)行。
三、真空盤式干燥機(jī)適應(yīng)物料:
密閉回收溶劑盤式連續(xù)干燥機(jī)流程適用于需回收溶劑的干燥過程和濕份為易燃、易爆、有毒物質(zhì),不能直接排入大氣,必須進(jìn)行回收處理的干燥過程。如濕份 為甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、鹵代烷烴、丙酮、甲醛等。在基本配置基礎(chǔ)上,加設(shè)進(jìn)出物料連續(xù)閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和真空 泵。從干燥器中逸出的濕份(溶劑蒸汽)從干燥器頂部進(jìn)入溶劑回收冷凝器中,在冷卻介質(zhì)的冷卻下凝結(jié)成溶劑液體,進(jìn)入溶劑接收罐,不凝 氣體離開溶劑接受罐由真空泵排空。冷卻介質(zhì)應(yīng)根據(jù)溶劑的特性,選用冷卻水或冷鹽水。
1 濕物料 2 定量加料器 3 連續(xù)球閥進(jìn)料 4 真空盤式干燥機(jī)5 冷凝器 6 加熱介質(zhì)進(jìn) 7 加熱介質(zhì)出8 溶劑接收器9 真空泵10 干品11 冷卻介質(zhì)進(jìn)12 冷卻介質(zhì)進(jìn)13 尾氣排空
四、真空盤式干燥機(jī)氮?dú)庋a(bǔ)充原理:
氮?dú)庋h(huán)保護(hù)的盤式連續(xù)干燥機(jī)流程適用于特別容易被氧化、特別容燃、易爆和劇毒物質(zhì)的干燥。在基本配置的基礎(chǔ)上,配備溶劑冷凝器、溶劑接收罐、惰性氣體循環(huán) 機(jī)、翅片加熱器、惰性氣體補(bǔ)充罐等設(shè)備。濕物料由定量加料器經(jīng)連續(xù)閉鎖器加入到干燥器中,自上而下運(yùn)動(dòng)完成干燥過程。干物料從干燥器 底部經(jīng)連續(xù)閉鎖器排出,從物料中逸出的濕份從干燥器頂部進(jìn)入冷凝器中凝結(jié)成液體,流入溶劑接收罐中,被冷卻后的惰性氣體有循環(huán)機(jī)輸送 到干燥器內(nèi),吸收物料的濕份后進(jìn)入冷凝器內(nèi)重新冷卻,形成閉路循環(huán)。惰性氣體進(jìn)入干燥器前,須經(jīng)翅片加熱器進(jìn)行預(yù)熱,惰性氣體儲(chǔ)罐能 向系統(tǒng)中補(bǔ)充損耗掉的氮?dú)狻?/p>
五、真空盤式干燥機(jī)地方
物料進(jìn)入加料斗1內(nèi),氣動(dòng)球閥a與d同時(shí)打開,加料斗1內(nèi)的物料進(jìn)入進(jìn)料過渡料倉1內(nèi),同時(shí)進(jìn)料過渡料倉2內(nèi)的物料在攪拌裝置的作用下進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi),氣動(dòng)球閥a與d同時(shí)關(guān)閉,氣動(dòng)球閥b與c同時(shí)打開,加料斗2內(nèi)的物料進(jìn)入進(jìn)料過渡料倉2內(nèi),同時(shí)進(jìn)料過渡料倉1內(nèi)的物料在攪拌裝置的作用下進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi),如此反復(fù),濕物料連續(xù)進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)頂部干燥盤上。
干燥完的物料在耙刀作用下進(jìn)入氣動(dòng)球閥e的進(jìn)口,氣動(dòng)球閥e與h同時(shí)打開,干物料進(jìn)入出料過渡料倉1內(nèi),出料過渡料倉2內(nèi)的物料通過氣動(dòng)球閥h出到干燥機(jī)外,同樣,干燥完的物料在耙刀作用下進(jìn)入氣動(dòng)球閥g的進(jìn)口,氣動(dòng)球閥g與f同時(shí)打開,干物料進(jìn)入出料過渡料倉2內(nèi),出料過渡料倉1內(nèi)的物料通過氣動(dòng)球閥h出到干燥機(jī)外,如此反復(fù),干物料連續(xù)出到干燥機(jī)外包裝。
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