定義
水泵(shuǐ bèng,water pump)的定義:通常把提升液體、輸送液體或使液體增加壓力 , 即把原動機(jī)的機(jī)械能變?yōu)橐后w能量從而達(dá)到抽送液體目的的機(jī)器統(tǒng)稱為泵。
概述
水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加,主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等,也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。衡量水泵性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、揚(yáng)程、軸功率、水功率、效率等;根據(jù)不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量;葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來傳遞能量,有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。離心泵按照控制原理可分為交流水泵、有刷直流水泵、無刷直流電機(jī)式水泵、無刷直流磁力隔離式水泵。
微型水泵種類
交流微型水泵
有刷直流水泵
無刷直流水泵(電機(jī)式)
無刷直流水泵(磁力泵)(深圳市-中科世紀(jì)-科技)
各種微型泵的特點(diǎn)
1、 微型交流水泵:
交流水泵的換向是通過市電的50HZ的頻率變化的,其轉(zhuǎn)速很低,交流水泵里面沒有電子元器件,可以耐高溫,同樣的揚(yáng)程交流水泵的體積和功率是直流無刷水泵的5-10倍。
優(yōu)點(diǎn):價格便宜,生產(chǎn)廠家也比較多
2、 有刷直流水泵:
水泵工作時,線圈和換向器旋轉(zhuǎn),磁鋼和碳刷不轉(zhuǎn),線圈電流方向的交替變化是隨著電機(jī)轉(zhuǎn)動的換向器和電刷來完成,只要電機(jī)轉(zhuǎn)動碳刷就會產(chǎn)生磨損,電腦水泵運(yùn)行到一定的時候,碳刷磨損間隙變大,聲音也會隨之增大,連續(xù)運(yùn)行幾百小時之后碳刷就不能起到換向的作用了。
優(yōu)點(diǎn):價格低廉。
3、 無刷電機(jī)式直流水泵:
電機(jī)式無刷直流水泵是采用無刷直流電機(jī)加上葉輪之后組成的。電機(jī)的軸與葉輪連在一起,水泵的定子和轉(zhuǎn)子之間是有間隙的,使用時間長了水會滲透進(jìn)入電機(jī)里增加了電機(jī)燒壞的可能。
優(yōu)點(diǎn):無刷直流電機(jī)已標(biāo)準(zhǔn)化,有專門的廠家大批生產(chǎn),成本比較低,效率高。
4、 無刷直流磁力驅(qū)動水泵:
無刷直流水泵采用了電子組件換向,無需使用碳刷換向,采用高性能耐磨陶瓷軸及陶瓷軸套,軸套通過注塑與磁鐵連成整體也就避免了磨損,因此無刷直流磁力式水泵的壽命大大增強(qiáng)了。磁力隔離式水泵的定子部分和轉(zhuǎn)子部分*隔離,定子和電路板部分采用環(huán)氧樹脂灌封,*防水,轉(zhuǎn)子部分采用永磁磁鐵,水泵機(jī)身采用環(huán)保材料,噪音低,體積小,性能穩(wěn)定??梢酝ㄟ^定子的繞線調(diào)節(jié)各種所需的參數(shù),可以寬電壓運(yùn)行。
優(yōu)點(diǎn):壽命長,噪音低可達(dá)35dB以下,可用于熱水循環(huán)。電機(jī)的定子和電路板部分采用環(huán)氧樹脂灌封并與轉(zhuǎn)子*隔離,可以水下安裝而且*防水,水泵的軸心采用高性能陶瓷軸,精度高,抗震性好。
中科世紀(jì)磁力泵參數(shù)性能
--(DC30系列 尺寸34mmx36mmx39mm)
電壓:DC4.5-24v ;揚(yáng)程:40cm-230cm; 流量:100-300L/H
--(DC40系列 尺寸86mmx63mmx48mm)
電壓:DC6-24v; 揚(yáng)程:150cm-700cm; 流量:246-700L/H
--(DC50系列 尺寸100mmx84mmx64mm)
電壓:DC12-24v; 揚(yáng)程:155cm-1400cm; 流量:1030-3000L/H
特點(diǎn):
1.壽命長達(dá)10年
2.無需保養(yǎng)
3.電機(jī)的定子和電路板部分采用環(huán)氧樹脂灌封并與轉(zhuǎn)子*隔離,解決了電機(jī)式直流水泵*潛水產(chǎn)生的漏水問題,可以水下安裝而且*防水
4.水泵的軸心采用高性能陶瓷軸,精度高,抗震性好
5.體積小效率高
6.噪聲低<35db低功耗
備注:
zui大液體溫度60 到100度
應(yīng)用范圍:
可用于電腦水冷系統(tǒng),太陽能噴泉,桌面噴泉,工藝品,咖啡機(jī),飲水機(jī),泡茶器,倒酒器,無土栽培,淋浴器,婦洗器,洗牙器,熱水器加壓,水暖床墊,熱水循環(huán),游泳池水循環(huán)過濾,洗腳沖浪按摩盆,沖浪按摩浴缸,汽車?yán)鋮s循環(huán)系統(tǒng),加油器,加濕器,空調(diào)機(jī),洗衣機(jī),科研,冷卻系統(tǒng),衛(wèi)浴產(chǎn)品。
無刷直流水泵(微型)工作原理
無刷直流磁力驅(qū)動泵的磁鐵與葉輪注塑成一體組成電機(jī)的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子中間有直接注塑成型的軸套,通過高性能陶瓷軸固定在殼體中,電機(jī)的定子與電路板部分采用環(huán)氧樹脂膠灌封于泵體中,定子與轉(zhuǎn)子之間有一層薄壁隔離,無需配以傳統(tǒng)的機(jī)械軸封,因而是*密封。電機(jī)的扭力是通過矽鋼片(定子)上的線圈通電后產(chǎn)生磁場帶動永磁磁鐵(轉(zhuǎn)子)工作運(yùn)轉(zhuǎn)?!Υ朋w進(jìn)行n (n為偶數(shù)) 級充磁使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當(dāng)定子線圈產(chǎn)生的磁極與磁鐵的磁極處于異極相對,即兩個磁極間的位移角Φ=0,此時磁系統(tǒng)的磁能zui低;當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動到同極相對,即兩個磁極間的位移角Φ=2π/n,此時磁
系統(tǒng)的磁能zui大。去掉外力后,由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥,磁力將使磁體恢復(fù)到磁能zui低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運(yùn)動,帶動磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
無刷直流水泵通過電子換向,無需使用碳刷,磁體轉(zhuǎn)子和定子矽鋼片都有多級磁場,當(dāng)磁體轉(zhuǎn)子相對定子旋轉(zhuǎn)一個角度后會自動改變磁極方向,使轉(zhuǎn)子始終保持同級排斥,從而使無刷直流磁力隔離泵有較高的轉(zhuǎn)速和效率。
磁力隔離泵的定子與轉(zhuǎn)子*隔離,*避免了傳統(tǒng)的電機(jī)式無刷直流水泵存在的液體泄漏問題。而且可以*潛水使用并且*防水,有效的提高了泵的使用壽命及性能。
組成及其特點(diǎn)
無刷直流水泵(磁力隔離泵)由泵體(隔離件),電機(jī)定子,軸,軸承和轉(zhuǎn)子水葉(磁體和葉輪)幾部分組成:
磁體(釹鐵硼永磁體)
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場方向具有很好的各向異性,在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象,是一種很好的磁場源。
隔離件
在采用金屬隔離套時,隔離套處于一個正弦交變的磁場中,在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為:其中Pe-渦流;K—常數(shù);n—泵的額定轉(zhuǎn)速;T-磁傳動力矩;F-隔套內(nèi)的壓力;D-隔套內(nèi)徑; 一材料的電阻率; —材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后,n、T是工況給定的,要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯。
軸
由于無刷直流磁力隔離泵是通過通電線圈帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)來工作的,旋轉(zhuǎn)為了保持轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)及噪音,采用高性能陶瓷軸與軸套配合,可以達(dá)到很高的精度,有效的減少了旋轉(zhuǎn)阻力及噪音。
滑動軸承
滑動軸承的材料有工程塑料塑鋼(POM)或陶瓷。由于塑鋼(POM)及陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小,所以軸承間隙不得過小,以免發(fā)生抱軸事故。
由于的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑,所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,選用不同的材質(zhì)制作軸承。
保護(hù)措施
1. 當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運(yùn)行時,磁力傳動器的從動部件會在軸上打滑,有效的保護(hù)了電機(jī)。
2. 泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時,將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,使磁力傳動器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時,可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時,可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。
無刷直流水泵(新型磁力隔離泵)的優(yōu)點(diǎn)
是一種通過磁力傳動來實(shí)現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封,使泵達(dá)到*無泄漏。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉,從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
與電機(jī)式直流無刷水泵相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.泵軸由動密封變成封閉式靜密封,*避免了介質(zhì)泄漏??梢运憙捎?,并且*防水。
2.無需獨(dú)立潤滑和冷卻水,降低了能耗。
3.功耗小、效率高,且具有阻尼減振作用,減少了電動機(jī)振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機(jī)的影響。
4.過載時轉(zhuǎn)子會在陶瓷軸上打滑,對電機(jī)、泵有保護(hù)作用。
無刷直流水泵(磁力隔離泵)的使用注意事項(xiàng)
1.防止顆粒進(jìn)入
?。?)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動器和軸承摩擦副;
(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈),以保障滑動軸承的使用壽命;
?。?)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時,應(yīng)在泵流管入口處過濾。
2.防止退磁
應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行,嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)??稍诟綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升,以便溫度超*報警或停機(jī)。
3.防止干摩擦
盡量減少空轉(zhuǎn)時間。
無刷直流水泵(磁力隔離泵)故障分析
?。?)軸折斷。CQB型的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)軸承損壞。CQB的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。
?。?)打不出液體。打不出液體是泵zui易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后),還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。
值得注意的是,修了幾遍查不出問題,應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中都會產(chǎn)生熱量,這將使工作溫度升高,一方面使傳遞的功率下降,另一方面對輸送易汽化液體的會產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線,通常,在磁鋼工作極限溫度以下,其傳遞能力的下降是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時,隔套中的渦流熱量會急劇增長,溫度急劇上升,如不及時處理,會引起磁鋼退磁,使磁力聯(lián)軸器失效。因此應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介質(zhì),冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流,經(jīng)軸承和磁傳動部分回到吸人口,對易汽化的介質(zhì),應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐,避免熱量回到吸人口,對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),應(yīng)考慮過濾,對高溫介質(zhì),則應(yīng)考慮冷卻,以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。
在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時,先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常,可用轉(zhuǎn)速計(jì)進(jìn)行測量,在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下,可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。
(4)揚(yáng)程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。
?。?)流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過高,管內(nèi)有雜物堵塞等。
直流水泵的選購
的種類很多,在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時,要確定泵的用途和性能參數(shù)并選擇泵型。那么以什么原則來選購直流水泵呢?
一、泵選型原則
1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度等工藝參數(shù)的要求,zui重要的是確定電壓,zui高揚(yáng)程,以及在揚(yáng)程多高的時候達(dá)到多少流量。詳情請參考揚(yáng)程-流量曲線圖。
2、必須滿足介質(zhì)特性的要求
對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅(qū)動泵(無軸封,采用隔離式磁力間接驅(qū)動) 。
對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,如氟塑料耐腐蝕泵。
對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐磨材料,必要時軸封用采用清潔液體沖洗。
3、機(jī)械方面要求可靠性高、噪聲低、振動小。
4、正確計(jì)算泵采購的投入成本,對泵生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察,要求其設(shè)備質(zhì)量好,售后服務(wù)好,備件能及時供應(yīng)。
二、如何正確計(jì)算采購泵的投入成本
初次采購,貨比三家,精確的計(jì)算泵的價格,然后選擇能夠達(dá)到自己要求的價格的產(chǎn)品。但對于用戶而言,在使用過程中起到的作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于當(dāng)初購買它而花費(fèi)的成本,這樣,必須將泵出現(xiàn)問題和故障時浪費(fèi)的工作時間和維修費(fèi)用也計(jì)算到整體成本當(dāng)中去;同樣的,泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中將耗費(fèi)大量的電能,長年累月下來,一臺小小的泵消耗的電能是讓人咂舌的。
經(jīng)過國外一些泵廠對售出產(chǎn)品的跟蹤調(diào)查顯示,水泵在其使用壽命中耗費(fèi)的zui大資金不是初次的采購成本,也不是維護(hù)費(fèi)用,而是其消耗的電能。吃驚的發(fā)現(xiàn)原來泵消耗的電能價值已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了其本身的采購成本和維護(hù)費(fèi)用,再考慮到其本身的使用效率、噪音、人工維護(hù)等原因,我們還有什么理由去購買那些質(zhì)次價低的的“水貨”產(chǎn)品呢?
其實(shí)某種類型的泵的原理都是一樣的,里面的結(jié)構(gòu)、部件也是大同小異,zui大的差異體現(xiàn)在部件的選材、做工和質(zhì)量。和其他產(chǎn)品不一樣的是,泵的部件成本差異是十分顯著的,差距大到一般人都無法想象。比如一個很小的軸封,便宜的幾毛錢就可以買到,而好的產(chǎn)品卻要幾十甚*百元,可想而知采用這兩種產(chǎn)品制造出來的產(chǎn)品差距有多大,而讓人擔(dān)憂的是,在前期使用過程中它們幾乎是沒有差別的。上百上千倍的價格差距體現(xiàn)在產(chǎn)品的性能和使用期限上。短命(幾個月)、噪音(一兩個月后出現(xiàn))、漏液(兩三個月后出現(xiàn))等現(xiàn)象接連不斷的發(fā)生,讓許多用戶后悔開始不該省中間的差價。而使用過程中的大噪音和高熱量實(shí)際上是寶貴的電能轉(zhuǎn)換為了沒有用的動能(機(jī)械摩擦)與熱能,實(shí)際做的有效功(抽水)卻少得可憐。
的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場方向具有很好的各向異性,在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象,是一種很好的磁場源。
2.隔離套
在采用金屬隔離套時,隔離套處于一個正弦交變的磁場中,在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為:其中Pe-渦流;K—常數(shù);n—泵的額定轉(zhuǎn)速;T-磁傳動力矩;F-隔套內(nèi)的壓力;D-隔套內(nèi)徑; 一材料的電阻率; —材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后,n、T是工況給定的,要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯。
3.冷卻潤滑液流量的控制
泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時,將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,使磁力傳動器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時,可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時,可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。
4.滑動軸承
滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小,所以軸承間隙不得過小,以免發(fā)生抱軸事故。
由于的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑,所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,選用不同的材質(zhì)制作軸承。
5.保護(hù)措施
當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時,磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫,保護(hù)機(jī)泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下,將產(chǎn)生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動器滑脫失效。
注意事項(xiàng)
的注意事項(xiàng)
1.防止顆粒進(jìn)入
?。?)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動器和軸承摩擦副。(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈),以保障滑動軸承的使用壽命。 (3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時,應(yīng)在泵流管入口處過濾。
2.防止退磁
?。?)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過小。(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行,嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)??稍诟綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升,以便溫度超*報警或停機(jī)?!?/p>
3.防止干摩擦
(1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。(3)在出口閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得超過2min,以防磁力傳動器過熱而失效。 3.不可用在有壓力的系統(tǒng)中
常見問題解析
1.因氣蝕而導(dǎo)致的問題:泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害zui大,發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動,平衡嚴(yán)重破壞,將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是故障發(fā)生的常見原因?!?/p>
2. 無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小:使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩,燒碎軸承。是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的,在沒有開入口閥或出口閥的情況下,滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞?!?/p>
3. 隔離套損壞:的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的,如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。
使用及維護(hù)
1.啟動及運(yùn)行
a 清理設(shè)備周圍影響設(shè)備和操作人員安全的雜物。
b 開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況),打開進(jìn)口閥,關(guān)閉出口閘閥,接好電源。
c接通電源,檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
d 幾組試運(yùn)3-6分鐘,如五異?,F(xiàn)象可投入運(yùn)行。
f在*停機(jī)或泵檢修后*次開車時,拆下電機(jī)的風(fēng)扇罩并手動盤車,檢查轉(zhuǎn)動是否靈活,在確認(rèn)沒有問題后裝好風(fēng)扇罩。
2.正常停車
應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉,然后再切斷電源。
3.緊急停車
立即停止電動機(jī),然后再關(guān)閉出口閥和進(jìn)口閥。
4.維修和保養(yǎng)
a.定期檢查泵和電機(jī),更換易損零件。
b.*停機(jī)不用時,應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
c.嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.運(yùn)行中注意事項(xiàng)
a 注意吸入端過濾器的前后壓力差,壓力差增加時,表示過濾器上有異物堵塞,要停止泵運(yùn)行,以便清洗粗濾器。
b 排出量、排出壓力是否符合規(guī)定值;
c 有無異常聲音及振動,若發(fā)生異常聲音或振動,一般情況說明有氣 蝕或軸承過度磨損。
e 泵是否發(fā)生氣蝕:打開泵的出口閥門,當(dāng)流量達(dá)到一定量,突然發(fā)出響聲和振動,這時繼續(xù)開大閥門,如果流量仍不增加,說明有氣蝕。有氣蝕時要進(jìn)行排氣操作。注意:在氣蝕狀態(tài)下不能運(yùn)轉(zhuǎn),如果在這種狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),則會引起軸承早期磨損。
f電動機(jī)的電流值是否超過額定電流。
g 泵各部位的溫度有無異常過熱的狀況。
h 氮?dú)夥€(wěn)壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
6.故障及排除故障
故障 | 原因 | 解決方法 |
打不出液體 | 1.吸入管內(nèi)有空氣 2.吸入管漏氣 3.泵內(nèi)灌注液體不足 4.泵反轉(zhuǎn) 5.吸上高度太高 | 1.重新灌注液體或排空氣體 2.檢查吸入管路 3.重新注入液體 4.調(diào)整轉(zhuǎn)向 5.降低安裝高度 |
流量不足 | 1.葉輪損壞 2.轉(zhuǎn)速不足 | 1.更換葉輪 2.檢查電機(jī)和供電線路 |
功率過大 | 1.輸送介質(zhì)比重過大 | 1.降低粘度或增加灌注壓力 |
揚(yáng)程不足 | 1.輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣 2.葉輪損壞 3.介質(zhì)比重過大 | 1.重新灌注液體或排空氣體 2.更換葉輪 3.降低粘度或增加灌注壓力 |
泵組振動 | 1.泵軸線與電機(jī)軸線誤差過大 2.吸上高度大,產(chǎn)生氣蝕 | 1.重新調(diào)整 2.降低安裝高度 |
軸端滲漏及密封滲漏 | 1.軸端卡環(huán)間隙過大,卡環(huán)松 2.吸上高度太高,產(chǎn)生氣蝕 | 1.調(diào)整卡環(huán)螺釘 2.降低安裝高度 |