應(yīng)用領(lǐng)域
•化工材料的生產(chǎn)和加工過程所用的溶劑及清洗過程
•超純材料和超純化學(xué)試劑
•實(shí)驗(yàn)室和中試車間
•電子半導(dǎo)體、集成電路板上用到的化工材
•石英、硅材料生產(chǎn)、加工、提純
•高純墨水、傳真打印機(jī)中的噴墨、納米墨水
●應(yīng)用范圍概述：
鎢酸氨，金屬鎢粉，鎢棒等鎢冶金行業(yè):鉬酸氨、金屬鉬釩等貴金屬冶金
●典型工藝流程
預(yù)處理－反滲透－中間水箱－水泵－EDI裝置－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－拋光混床－0.2或0.5μm精密過濾器－用水對(duì)象（≥18MΩ.CM）（工藝）
預(yù)處理－一級(jí)反滲透－加藥機(jī)（PH調(diào)節(jié)）－中間水箱－第二級(jí)反滲透（正電荷反滲膜）－純水箱－純水泵－EDI裝置－紫外線殺菌器－0.2或0.5μm精密過濾器－用水對(duì)象（≥17MΩ.CM）（工藝）
●標(biāo)準(zhǔn)參考
顯像管、液晶顯示器用純水水質(zhì)（經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)）
集集成電路用純水水質(zhì)
國(guó)家電子級(jí)純水標(biāo)準(zhǔn)
●設(shè)備特點(diǎn)
為滿足用戶需要，達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)，盡可能地減少各級(jí)的污染，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命、降低操作人員的維護(hù)工作量.在工藝設(shè)計(jì)上，取達(dá)國(guó)家自來水標(biāo)準(zhǔn)的水為源水，設(shè)有介質(zhì)過濾器，活性碳過濾器，鈉離子軟化器、精密過濾器等預(yù)處理系統(tǒng)、RO反滲透主機(jī)系統(tǒng)、離子交換混床（EDI電除鹽系統(tǒng)）系統(tǒng)等。
●化工行業(yè)用超純水概述
化工行業(yè)中的超純水主要應(yīng)用于電池行溶劑用水、化學(xué)分析、化工材料、產(chǎn)品清洗、物質(zhì)的分離、濃縮、提純，廢物回收等場(chǎng)合，對(duì)于水質(zhì)要求相對(duì)來說不是太高，純水電導(dǎo)率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能滿足要求。我們公司可根據(jù)客戶對(duì)水質(zhì)的具體要求，采用反滲透，離子交換，EDI等超純水生產(chǎn)工藝的不同組合，生產(chǎn)出即經(jīng)濟(jì)實(shí)用，又能滿足客戶要求的超純水處理設(shè)備。
●制備化工行業(yè)用超純水的工藝流程
化工行業(yè)制備超水的工藝大致分成以下幾種：
1、采用離子交換方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn)
2、采用兩級(jí)反滲透方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→*級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)
3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)
●化工超純水設(shè)備特點(diǎn)
超純水傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進(jìn)行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹脂再生，即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工，我們公司經(jīng)過多年實(shí)踐，同時(shí)結(jié)合的膜分離技術(shù)，常采用反滲透加離子交換系統(tǒng)（或EDI）相結(jié)合用來制備超純水，該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)（離子交換器的再生周期大大延長(zhǎng)），運(yùn)行可靠。與工藝相比具有造價(jià)低，耗材易得的優(yōu)點(diǎn)。反滲透工藝技術(shù)*，可靠。
●應(yīng)用領(lǐng)域
•化工材料的生產(chǎn)和加工過程所用的溶劑及清洗過程
•超純材料和超純化學(xué)試劑
•實(shí)驗(yàn)室和中試車間
•電子半導(dǎo)體、集成電路板上用到的化工材
•石英、硅材料生產(chǎn)、加工、提純
•高純墨水、傳真打印機(jī)中的噴墨、
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