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射陽(yáng)縣利德探傷設(shè)備制造有限公司
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更新時(shí)間:2023-08-01 17:11:45瀏覽次數(shù):128次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線◆設(shè)備概述該機(jī)為固定式分體型輪轂輪緣類半自動(dòng)交流熒光磁粉探傷設(shè)備,適用于各種輪轂輪緣鐵磁性材料的磁粉探傷,可發(fā)現(xiàn)零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞而產(chǎn)生的裂痕、氣孔及夾渣等細(xì)微缺陷
◆設(shè)備概述
該機(jī)為固定式分體型輪轂輪緣類半自動(dòng)交流熒光磁粉探傷設(shè)備,適用于各種輪轂輪緣鐵磁性材料的磁粉探傷,可發(fā)現(xiàn)零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞而產(chǎn)生的裂痕、氣孔及夾渣等細(xì)微缺陷。
設(shè)備采用微機(jī)控制(PLC)的方法對(duì)工件除觀察外的其它動(dòng)作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,如夾緊、磁化、噴淋、松夾、退磁等動(dòng)作。能按規(guī)定程序完成工藝流程外,還可以手動(dòng)操作。設(shè)備體現(xiàn)以人為本的理念,以手動(dòng)為先的設(shè)計(jì)方法,即在自動(dòng)循環(huán)的狀態(tài)下,也可以手動(dòng)干預(yù)整個(gè)動(dòng)作流程。磁化電源主電路采用了目前*的可控硅無(wú)極調(diào)壓技術(shù),利用三相交流電互成120度相位差的原理,周向采用直接通電法,縱向采用線圈法,使兩路磁化電流同時(shí)施加于被探工件表面進(jìn)行復(fù)合磁化,讓磁力線旋轉(zhuǎn),從而檢查出工件表面及近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微的缺陷,除復(fù)合磁化外,還可對(duì)工件分別進(jìn)行單周向和單縱向磁化,其磁化電流分別可調(diào),均帶斷電相位控制功能,在工件單方向磁化時(shí),既可用連續(xù)法又可用剩磁法探傷。
◆技術(shù)指標(biāo)
1、周向磁化電流:AC0-4000A(有效值、連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制功能;
2、縱向磁化磁勢(shì):AC0-20000AT(有效值、連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制功能;
3、退磁方式:自動(dòng)衰減式退磁;
4、退磁效果:工件退磁后剩磁≤0.2mT(2Gs);
5、夾緊方式:氣動(dòng)夾緊;
6、磁化方式:周向,縱向,復(fù)合;
7、工作方式:自動(dòng)運(yùn)行和手動(dòng)運(yùn)行;
8、探傷節(jié)拍:磁化時(shí)間3秒/件;
9、電極間距:0-1000mm;夾緊行程:50mm;
10、探傷靈敏度:工件表面用A型2號(hào)試片貼面清晰顯示;
11、紫外燈強(qiáng)度:距燈管38cm處的工件表面紫外線強(qiáng)度大于1000цW/cm2;
12、暫載率:≥20%;
13、電源:三相四線AC380V,50Hz,約100A(瞬間);
14、工藝流程:上料—夾緊—噴灑磁化—磁化—松夾—轉(zhuǎn)動(dòng)觀察—退磁。
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