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溫州市威王泵閥制造有限公司


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廠家供應FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵|不銹鋼離心泵|不銹鋼化工泵

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更新時間:2023-06-27 08:40:48瀏覽次數(shù):268次

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商鋪產(chǎn)品:209條

所在地區(qū):

聯(lián)系人:朱寶

產(chǎn)品簡介

溫州威王泵閥制造有限公司企業(yè)自成立以來,充分的利用區(qū)域性專業(yè)集群優(yōu)勢,大力開發(fā)科技創(chuàng)新,“以*惠的價格,買到*質的水泵"是威王泵閥始終奉行的銷售理念。FB、AFB型化工泵是單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵,本公司汲取90年代各類泵的特點,采用*水力模型,新穎結構與高強度組合式單雙端面機械密封,具有高效節(jié)能、結構緊湊、性能穩(wěn)定、使用可靠等優(yōu)點。

詳細介紹

 【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】產(chǎn)品簡介:

FB、AFB型化工泵是單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵,本公司汲取90年代各類泵的特點,采用*水力模型,新穎結構與高強度組合式單雙端面機械密封,具有高效節(jié)能、結構緊湊、性能穩(wěn)定、使用可靠等優(yōu)點。
本化工泵適用輸送不含固體顆粒,有腐蝕性液體。被輸送介質溫度為-40℃~105℃,采用雙端面密封冷裝置可輸送介質溫度為300℃以下的高溫介質。廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、釀造、環(huán)保、廢水處理等工業(yè)部門,也可供工礦企業(yè)及城市供水、排水之用。
本司化工泵全部采用計算機設計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定可靠。 

化工泵技術參數(shù):
流量:3.6~200m3/h;
揚程:15~64m;
轉速:2900r/min;
功率:0.75~55KW;
進口直徑:25~150mm;
zui高工作壓力:2.0Mpa。

FB型不銹鋼耐腐蝕泵適用于不含有固體顆粒介質,介質溫度為-20℃~120℃,進口壓力不大于2kg/cm2。
AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵是在FB型耐腐蝕泵的基礎上改進設計的,均采用新型的付葉輪動力軸封裝置,采用*水力模型,新穎結構與高強度組合式雙端面機械密封,具有高次節(jié)能、結構緊湊、性能穩(wěn)定、使用可靠等優(yōu)點。屬單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵。該泵與輸送介質接觸的過流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。用于輸送不含固體顆粒,有腐蝕性液體,被輸送介質溫度為-20℃~120℃,泵進口壓力不大于2kg/cm2。采用雙端面密封冷卻裝置可輸送300℃左右的高溫介質。

【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】型號意義:

【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】技術參數(shù):

流量:3.6~200m3/h;
揚程:15~64m;
轉速:2900r/min;
功率:0.75~55KW;
進口直徑:25~150mm;
zui高工作壓力:2.0Mpa。

【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】產(chǎn)品用途:

FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門。該類產(chǎn)品采用雙端面機械密封,為提高產(chǎn)品質量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點。

【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】結構圖:

1

泵殼

2

密封環(huán)

3

葉輪

4

葉輪螺母

5

泵蓋

6

密封蓋

7

機械密封

8

軸承蓋

9

軸承體

10

泵軸

11

軸承

12

聯(lián)軸節(jié)

泵的旋轉方向:自吸入口向電機端看為順針方向旋轉。
泵與電機是通過彈性聯(lián)軸器安裝在同一個底座上。
泵的軸封裝置采用付葉輪減壓和雙端面機械密封新結構,密封腔充填優(yōu)質鈣脂潤滑脂,并配有油杯。 

【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】性能參數(shù):  

 

型號

流量
m3/h

揚程
m

配用電機
KW

轉速
r/min

效率η
%

軸功率
KW

汽蝕余量
m

25FB-16

3.6

16

0.75

2900

33

0.48

4.0

25FB-25

25

1.5

30

0.82

4.0

25FB-40

40

2.2

23

1.71

4.0

40FB-16

7.2

16

1.5

2900

44

0.71

4.0

40FB-20

20

1.5

42

0.93

4.0

40FB25

25

2.2

39

1.26

4.0

40FB-40

40

3

32

2.45

4.0

40FB-63

63

7.5

27

5.42

4.0

50FB-16

14.4

16

2.2

2900

56

1.09

3.5

50FB-25

25

4

52

1.83

3.5

50FB-40

40

5.5

46

3.32

3.5

50FB-63

63

11

39

6.16

3.5

65FB-25

28.8

25

5.5

2900

62

3.16

3.5

65FB-30

30

7.5

60.5

3.89

3.5

65FB-40

40

11

57.5

5.46

3.5

65FB-64

64

15

52.5

9.57

3.5

80FB-15

54.4

15

5.5

2900

69

3.2

3.0

80FB-24

24

7.5

68

5.19

3.0

80FB-38

38

15

66.5

8.41

3.0

80FB-60

60

22

62.8

14.06

3.0

80FB-97

97

37

57

22.2

3.0

100FB-23

100.8

23

15

2900

73

8.65

3.0

100FB-37

37

22

73

13.9

3.0

100FB-57

57

37

70.5

22.2

3.0

150FB-22

190.8

22

22

2900

77

14.8

2.5

150FB-35

35

37

76

23.9

2.5

150FB-56

56

55

76

38.3

2.5

【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】起動、運行與停止: 

 1、 起動前準備  
?、牌饎忧耙驯煤同F(xiàn)場清理干凈。  
?、茩z查托架內(nèi)潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。  
?、俏唇勇?lián)軸器前檢查原動機的轉向,與泵的轉向箭頭*后,接好聯(lián)軸器。  
?、仍谘b好機械密封后可方便地用手轉動泵軸,應無碰擦現(xiàn)象,并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。  
 ⑸泵在吸上情況下使用,起動前應灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動前應用所輸送液體將泵灌滿,驅除泵中的空所后,將吐出管的閘閥關閉。  
?、势饎忧皺z查基礎螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜,以及潤滑油和冷卻水的供應情況。  
 2、 起動  
 ⑴關閉進出口壓力(或真空)計和出水閥門、(如有旁通管、此時也應關閉。)起動電機(先點動、確認泵轉向正確后,才開始正式運行。),然后打開進出口壓力(或真空)計,當泵達到正常轉速,且儀表指出相應壓力時,再慢慢打開出水閥門,調節(jié)到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間,不能超過3分鐘。  
 ⑵起動過程中要時時注意原動機的功率讀數(shù)及泵的振動情況,振動數(shù)不應超過0.06毫米,測定部位是軸承座。  
?、敲芊馇闆r:機械密封應無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封應呈連續(xù)滴流狀態(tài)。  
 3、 運行  
 ⑴經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應超過75℃)及油位計供油情況。(一般每運行1500小時后,要全部更換潤滑油一次)。  
?、撇荒苡梦腴y來調節(jié)流量,避免產(chǎn)生汽蝕。   
 ⑶泵不宜在低于30%設計流量下連續(xù)運轉,如果必須在該條件下連續(xù)運轉,則應在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。  
?、茸⒁獗眠\轉有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時,應及時消除或停車檢查。  
 4、 停止  
 ⑴緩慢關閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用,還要關閉吸入管路的閘閥)、并關閉各種儀表的開關。  
 ⑵切斷電源。  
?、侨绻芊獠捎猛獠恳簳r,還要關閉引液閥門。  
 ⑷如果環(huán)境溫度低于液體凝固點時,要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂。  
?、扇绻L時間停車不用,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,各零部件應拆卸清洗干凈,尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外,還應定期檢查。 

【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】使用機械密封注意事項: 

本型號泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機械密封,(如內(nèi)裝單端面平衡和非平衡型,雙端面平衡型及非平平衡型,外裝式機械密封等。)根據(jù)所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項也有所不同。下面僅提幾點一般應注意的事項。  
 1、 由于機械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒介質中使用,因此,對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌,應認真沖洗干凈,嚴防固體雜質進入機械密封端面而使密封失效。  
 2、 在易結晶的介質中,使用機械密封應注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前,要將機械密封上的結晶清洗干凈。  
 3、 拆卸機械密封應仔細,不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環(huán)密封面。  
 4、 如果有污垢拆不下來時,應設法清除污垢,沖洗干凈后再進行拆卸,以免損壞密封元件。  
 5、 安裝機械密封前,應檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應重新修復或更換。  
 6、 應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應沖洗干凈,尤其是動、靜環(huán)廟面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。  
 7、 裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。  
 8、 正確調整彈簧的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動轉子時,應感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應適當調松一些。  
 9、 對有外部沖洗的機械密封,起動前應先開啟沖洗液,使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時,先停泵,后關密封沖洗液。 


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