蘇州廢氣處理有機廢氣凈化免費風量設計
環(huán)保安全：生物處理法是一種相對環(huán)保和安全的廢氣處理方法。它避免了使用化學藥劑和產生二次污染的風險。

粉塵處理設備粉塵氣體由風機的引力下通過管道進入除塵設備，在擋風板的作用下，氣流向上動，部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落灰灰斗，含塵氣體進入中箱體濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上體箱，由出風口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升，當除塵器阻力達到設定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使小膜片關閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，使大膜片兩端受力改變，使大膜片動作，將關閉的輸出口打開，氣包內的壓縮空氣經由輸出管和噴吹管噴入袋中，實現(xiàn)清灰。當控制信號停止后，電磁閥關閉，小膜片，大膜片，相繼復位，噴吹停止。被抖落的粉塵落入灰斗，經排灰閥排出機外。

可持續(xù)性：生物處理法是一種可持續(xù)的廢氣處理方法，因為它利用微生物進行廢氣處理，微生物可以自我生長和繁殖，減少了外部補給的需求


　活性炭吸附催化燃燒設備：活性炭吸附脫附+催化燃燒技術采用高吸-脫附性能、風阻較小的活性炭材料---蜂窩狀活性炭作為吸附劑吸附低濃度有機廢氣，在一定條件下脫附，達到富集濃縮之目的，脫附下的高濃度有機廢氣在以蜂窩狀陶瓷材料為載體的貴金屬催化劑作用下，于250~550℃下氧化為CO2和H2O等無害物質，成功的解決了大風量、低濃度有機廢氣治理的難題，是一種低能耗、高凈化效率的有機廢氣凈化技術。裝置采用自主編程的PLC系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動運行，系統(tǒng)凈化率較高。技術特點：PLC全自動化控制，配套可使用觸摸屏，使用簡便，節(jié)能省力；無火焰氧化，可布置在防爆生產場合；蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩(wěn)定、阻力?。桓咝阅芑钚蕴课絼?，比表面積大，吸-脫附性能好，過風阻力??；根據客戶及廢氣情況，吸附床內可配套消防系統(tǒng)，保證設施好；凈化效率高，保證達標排放；凈化設施阻力小，可有效減少風機功率及噪音；多重預警系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置措施等。嚴格控制進入系統(tǒng)中有機廢氣濃度低于其下限值的1/4。


廢氣處理的六大方式
1、活性炭吸附法
就是通過將有機廢氣從排氣風機輸送至吸附床，然后通過在吸附床被活性炭為載體的吸附劑吸附從而使得氣體得到凈化的一種方式。
2、直接燃燒法
就是將工業(yè)廢氣直接輸送至焚燒爐進行高溫燃燒的一種工藝，對處于高濃度工業(yè)廢氣且可燃性好時，可直接采用直接燃燒方式，如果濃度較低時需要添加輔助燃料。但維持高溫燃燒的運行成本高，高溫燃燒產生的一氧化氮成為二次污染物。
3、催化燃燒法
利用，能夠有效地節(jié)省活性炭的費用。催化燃燒法讓廢氣經過催化床燃燒機加熱到300℃后經過催化劑進行催化燃燒，工業(yè)廢氣的凈化效果達到97%以上，因此催化燃燒達標排放的質量更高；
4、催化氧化法
催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經過一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須清除可使催化劑中毒的物質，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質無法清除，則不可使用這種催化氧化法處 理VOC。



廢氣處理VOCs Treatment 對VOCs ;甲醛、化學煙霧、硫化氫、有機污染源等化合物的刺激性氣味耗費時間， 員工和周圍的環(huán)境的投訴頻繁，直接影響到生活和工作？ 而傳統(tǒng)的方法,資源不間斷投入及維護。會增加大量成本？簡單說 Plasma Air可以提供幫助。 如污水處理，印刷行業(yè)，制造業(yè)，化工廠，有惡臭氣味工、商業(yè)等是一個事實。 但它們必須如此。 等離子體空氣整治(VOCs)技術方案，可以解決這個問題。 等離子體電離空氣解決方案(它是集物理學、化學、生物學和環(huán)境學于一體的全新技術)應用在廢氣處理設施,針對性有效去除污染物的機理：氣體放電過程中，電子脈沖放電時獲得一定的能量，而當電子與VOCs分子碰撞時所傳遞的能量與化學鍵的鍵能相同或相近時，可打破這些鍵，從而破壞VOCs分子的原有結構而改變其性狀，同時，等離子體激發(fā)態(tài)的原子和分子，自由基團，作用于VOCs分子及其碎片上，起到活化或直接降解的作用，共同促進VOCs降解生成CO，CO，H:O，對這些主要污染物特別有效。 不同于傳統(tǒng)的利用化學劑或者是生物分解及各種過濾方法去解決問題，Plasma Air會清除氣味源和有問題的地方。 等離子空氣解決方案在設施內，不只是針對惡臭氣。 更提供了一個更清潔，更健康的工作環(huán)境。 并且，因為它大大降低硫化氫氣體H2s及有機氣體VOCs，設施內的氣味和腐蝕問題都被消除。 而那些僅是管道的，例如化學劑和生物分解,并沒有解決該設施內問題的能力。 等離子體空氣系統(tǒng)方案易于部署，管理和維護。 所有系統(tǒng)的實現(xiàn)通常包括三個組成部分： 1,VOCs氣體進入 2,安裝等離子體糸統(tǒng) 3,經電離處理潔凈空氣排出 空氣潔凈箱 空氣處理所需設備,根據空氣的數量多少,污染物的類型和濃度來定制設計及離子發(fā)生器數量。 空氣進入潔凈箱，并設計活動機架及控制糸統(tǒng)，便于維護和控制,面板用于監(jiān)測離子發(fā)生器是否正常工作。 電離空氣排放 從潔凈箱電離空氣利用現(xiàn)有管道系統(tǒng)或其它設施排放。 等離子體空氣提供了一個適用于工、商業(yè)環(huán)境,有效地替代傳統(tǒng)的消除異味和污染控制方法,特別是污水處理設施或揮發(fā)性有機廢氣的氣味。 Plasma Air與傳統(tǒng)相比較,是一個易于維護和減少成本. 強有力去除揮發(fā)性有機化合物,惡臭氣味和相關的腐蝕等治理。 無化學物質，添加劑，或危險廢物處置。 清潔空氣,為人類提供一個更健康的環(huán)境。 容易加裝到現(xiàn)有的工，商項業(yè)設備糸統(tǒng)。 從小型到大型治理廢氣的設施。

廢氣處理設備是工業(yè)生產中的凈化設備，它的應用范圍十分廣泛。在化工行業(yè)，廢氣處理設備的用途更是不可忽視的，因為化工行業(yè)的特殊性決定了它必須使用的廢氣處理設備和工藝。
常見的幾種廢氣處理方法：
一、吸收法：
利用物質與物質的接觸或吸收中和反應達到凈化的方法。
二、吸附法：
用物理吸附劑（如活性炭）將廢氣體中的污染成分吸附住的方法。
三、冷凝回收法：
通過加熱使氣態(tài)污染物冷凝而回收其中的污染物的技術。
四、燃燒法。
五、生物降解法。
六、膜分離技術。
七、"零"排放 目前我國大部分企業(yè)都采用傳統(tǒng)的生產工藝和環(huán)保設施來治理環(huán)境污染問題，但效果并不盡人意，很多企業(yè)為了減少成本投入選擇不合格的環(huán)保產品或者干脆放棄對環(huán)保設施的投入；有些企業(yè)在購買設備時只關注價格的高低卻忽略了質量的好壞

能源消耗較低：相比其他廢氣處理方法如催化燃燒，生物處理法通常能夠在較低的溫度和壓力條件下進行，從而減少能源消耗。


　　噴淋洗滌設備廢氣凈化塔為圓柱塔體，塔內裝有旋流塔板。工作時，廢氣由塔底向上，由于切向進塔，在塔板葉片的導向作用而使煙氣旋轉上升，使在塔板上將逐板下流的液體噴成霧滴，使氣液間有很大的接觸面積;液滴被氣流帶動，產生的離心力強化氣夜間的接觸，甩到塔壁上沿壁下流到填料層，經過溢流裝置到下一層塔板上，再次被氣流霧化而進氣液接觸。如上所述，液體在與氣體接觸后又能有效的分離---避免霧沫夾帶，又因塔板上液層薄，開孔率大而使壓降較低，達同樣的壓降約低一半，由于塔內提供了良好的氣液接觸條件，起到了良好的降溫降塵作用；氣體中的塵粒在塔板上被水霧粘附而除去，此外，塵粒及霧滴受填料層吸收，亦使之被粘附而除去，從而使氣流帶出塔的塵粒和霧滴很少，氣體由于經過了2層填料層及除霧層的預處理，同時也達到了良好的降溫。廢氣洗滌塔產品的外觀有：廢氣入口、出口、視窗，維修入孔及洗滌塔內部用以支撐及固定用之結構，以確保設備本身之耐蝕性增加其使用時間。

廢氣處理的原理有活性炭吸附法、高溫焚燒、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。根據2008北京賽艇噴漆廢氣處理項目供應商--上海安居樂環(huán)?？萍加邢薰狙芯勘砻鳎捎蒙锼巹┪辗?，是有別于以上幾種原理的新方法。安居樂曾成功運用在五富士康、中石化、中糧集團、上汽等項目上，被證明是行之有效的一種不同的原理。
1、廢氣處理方法之一 掩蔽法
脫臭原理：采用更強烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接收。
適用范圍：適用于需立即地、暫時地消除低濃度惡臭氣體影響的場合，惡臭強度2.5左右，無組織排放源。
優(yōu)點：可盡快消除惡臭影響，靈活性大，費用低。
缺點：惡臭成分并沒有被去除。
2、廢氣處理方法之二 稀釋擴散法
脫臭原理：將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質濃度以減少臭味。
適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。
優(yōu)點：費用低、設備簡單。
缺點：易受氣象條件限制，惡臭物質依然存在。
3、廢氣處理方法之三 熱力燃燒法與催化燃燒法
脫臭原理：在高溫下惡臭物質與燃料氣充分混和，實現(xiàn)燃燒。
適用范圍：適用于處理中低濃度、小風量的可燃性氣體。
優(yōu)點：凈化效率高，惡臭物質被氧化分解。
缺點：設備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染。加拿大科邁科的蓄熱式熱力燃燒爐，在節(jié)約燃料方面比較出色，處理成本低；目前在汽車涂裝、石油化工、醫(yī)藥、電子行業(yè)應用較廣泛。
4、廢氣處理方法之四 水吸收法
脫臭原理：利用臭氣中某些物質易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到脫臭目的。
適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。
優(yōu)點：工藝簡單，管理方便，設備運轉費用低 產生二次污染，需對洗滌液進行處理。
缺點：凈化效率低，應與其他技術聯(lián)合使用，對硫醇，脂肪酸等處理效果差。
5、廢氣處理方法之五 藥液吸收法
脫臭原理：利用臭氣中某些物質和藥液產生化學反應的特性，去除某些臭氣成分。
適用范圍：適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣。
優(yōu)點：能夠有針對性處理某些臭氣成分，工藝較成熟。
缺點：凈化效率不高，消耗吸收劑，易形成而二次污染。
6、廢氣處理方法之六 吸附法
脫臭原理：利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質由氣相轉移至固相。
適用范圍:適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體。
優(yōu)點：凈化效率很高，可以處理多組分惡臭氣體。
缺點：吸附劑費用昂貴，再生較困難，要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量。
7、廢氣處理方法之七 生物濾池式脫臭法
脫臭原理：惡臭氣體經過去塵增濕或降溫等預處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床，惡臭氣體由氣相轉移至水-微生物混和相，通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。
適用范圍：目前研究多，工藝成熟，在實際中也常用的生物脫臭方法。又可細分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。
優(yōu)點：處理費用低。
缺點：占地面積大，填料需定期更換，脫臭過程不易控制，運行一段時間后容易出現(xiàn)問題，對疏水性和難生物降解物質的處理還存在較大難度。
8、廢氣處理方法之八 生物滴濾池式
脫臭原理：原理同生物濾池式類似，不過使用的濾料是諸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供營養(yǎng)物的惰性材料。
適用范圍：只有針對某些惡臭物質而降解的微生物附著在填料上，而不會出現(xiàn)生物濾池中混
優(yōu)點：和微生物群同時消耗濾料有機質的情況。
缺點：池內微生物數量大，能承受比生物濾池大的污染負荷，惰性濾料可以不用更換，造成壓力損失小，而且操作條件極易控制 需不斷投加營養(yǎng)物質，而且操作復雜，使得其應用受到限制。
9、廢氣處理方法之九 洗滌式活性污泥脫臭法
脫臭原理：將惡臭物質和含懸浮物泥漿的混和液充分接觸，使之在吸收器中從臭氣中去除掉，洗滌液再送到反應器中，通過懸浮生長的微生物代謝活動降解溶解的惡臭物質。
適用范圍：有較大的適用范圍，可以處理大氣量的臭氣，同時操作條件易于控制，占地面積小。
缺點：設備費用大，操作復雜而且需要投加營養(yǎng)物質。
10、廢氣處理方法之十 曝氣式活性污泥脫臭法
脫臭原理：將惡臭物質以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質。
適用范圍：適用范圍廣，日本已用于糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理。
優(yōu)點：活性污泥經過馴化后，對不超過極限負荷量的惡臭成分，去除率可達99.5%以上。
缺點：受到曝氣強度的限制，該法的應用還有一定局限。
11、廢氣處理方法之十一 三相多介質催化氧化工藝
脫臭原理：反應塔內裝填特制的固態(tài)復合填料，填料內部復配多介質催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層，與通過特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。
適用范圍：適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對疏水性污染物質有很好的去除率。
優(yōu)點：占地小，投資低，運行成本低；管理方便，即開即用。
缺點：耐沖擊負荷，不易污染物濃度及溫度變化影響，需消耗一定量的藥劑。
12、廢氣處理方法之十二 低溫等離子體技術
脫臭原理：介質阻擋放電過程中，等離子體內部產生富含化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應，終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。
適用范圍：適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。
優(yōu)點：電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分氣箱脈沖布袋除塵器的常見故障及解決措施。
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