熱水循環(huán)變頻泵又稱管道泵、離心泵、管道離心泵、單級(jí)離心泵、立式泵、增壓泵、熱水泵、循環(huán)泵等,是我廠技術(shù)研究所內(nèi)水泵選用國(guó)內(nèi)水力模型,采用IS型離心泵和SG型管道泵之性能參數(shù),在一般立式管道泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成,同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在采暖制冷循環(huán)泵的基礎(chǔ)上派生出適用熱水管道泵、高溫化工管道泵、管道油泵。該系列產(chǎn)品具有、噪音低、等優(yōu)點(diǎn)。符合新國(guó)家機(jī)械部JB/T53058-93的標(biāo)準(zhǔn)要求,按國(guó)際ISO2858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。
二 熱水循環(huán)變頻泵,管道增壓泵,增壓泵特點(diǎn)
1、立式防爆離心泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
2 熱水循環(huán)變頻泵葉輪直接安裝在電機(jī)的長(zhǎng)軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而***了泵的運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)小、噪音低。
3、熱水循環(huán)變頻泵封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材料,密封,能有效地延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
4、熱水循環(huán)變頻泵安裝檢修方便,無需拆動(dòng)管路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、熱水循環(huán)變頻泵可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)用方式。
6、熱水循環(huán)變頻泵可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
三、熱水循環(huán)變頻泵,管道增壓泵,增壓泵主要用途
1、熱水循環(huán)變頻泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T<80℃。
2、FLGR(GRG)型立式熱水(高溫)循環(huán)管道泵適用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,IRG型使用溫度T<120℃,GRG型使用溫度T<240℃。
3、FLHG型立式化工離心泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃~ 120℃。
4、FLYG型立式管道離心油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~ + 120℃。管道泵吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統(tǒng)工作壓力≤1.6MPa,即吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為≤2.5MPa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。環(huán)境溫度<40℃,相對(duì)濕度<95。
常見故障㈠:泵不吸水造成原因: 1. 注入管道泵的水不夠2. 吸入管路系統(tǒng)漏氣或底閥漏水。3. 管路窩氣
排除方法: 1. 打開放氣塞,補(bǔ)灌水,排除泵內(nèi)空氣,并關(guān)上放氣塞。2. 檢查各連接部位,重新密封,修復(fù)底閥。3. 正確安裝常見 故障 ㈡:壓力表達(dá)到規(guī)定壓力但水量不足造成原因: 1. 出水管 路阻力損失大。2. 輸出高度超出泵的能力。
排除方法: 1. 縮短出水管路或加大管路直徑。2. 重新選購(gòu)合適的水泵。
常見故障㈢:出水量減少造成原因: 1. 空氣侵入泵內(nèi)。2. 葉輪口環(huán)處的徑向間隙太大,使泵內(nèi)的水產(chǎn)生回流。3. 底閥或管路局部堵塞。4. 電機(jī)端電壓過低造成轉(zhuǎn)速下降。排除方法: 1. 檢查漏氣部位,加以密封。2. 更換磨損葉輪。3. 停機(jī)檢查。4. 穩(wěn)定電網(wǎng)電壓。
常見故障㈣:管道泵振動(dòng)或有雜音造成原因: 1. 機(jī)組安裝不牢固。2. 吸水管漏氣或吸水管口淹沒深度不夠,使泵內(nèi)吸入空氣。3. 葉輪產(chǎn)生汽蝕。4. 偏離運(yùn)行工況。
排除方法: 1. 應(yīng)加固泵法蘭處的支承部位。2. 堵塞漏氣處或加長(zhǎng)吸入管淹沒深度。3. 降低泵安裝高度或加大吸入管徑或增加進(jìn)口壓力,并更換損壞葉輪。4. 盡可能調(diào)至高效區(qū)(額)運(yùn)行,避免泵在大流量點(diǎn)運(yùn)行。
常見故障㈤:電機(jī)發(fā)熱造成原因: 1. 環(huán)境溫度過高,電動(dòng)機(jī)散熱不良。2. 電機(jī)負(fù)荷太重。3. 電壓過高或過低或缺相。4. 電機(jī)內(nèi)進(jìn)水
排除方法: 1. 改善管道泵工作環(huán)境,檢查風(fēng)葉是否正常,通風(fēng)道有無堵塞。2. 泵有卡住現(xiàn)象、停機(jī)檢修;或軸承損壞、更換軸承;或泵偏大流量運(yùn)行,調(diào)整泵在額及泵的高效區(qū)運(yùn)行。3. 穩(wěn)定電源電壓。4. 拆機(jī)烘干保養(yǎng),防止水從軸孔縫隙處或接線盒處進(jìn)入電機(jī)。
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