壓差報警器作用：

除塵器壓差報警裝置是用來監(jiān)測除塵器內(nèi)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口產(chǎn)生的壓差值。能有效避免除塵器內(nèi)的布袋堵塞，如果壓差值過高一定要及時清理除塵內(nèi)的布袋火災(zāi)及的發(fā)生。活性炭箱除塵風(fēng)差壓報警器

壓差報警器的優(yōu)點。

除塵器風(fēng)管口風(fēng)壓差監(jiān)測報警儀使用方便。適用于各種干燥性無腐蝕性氣體壓力或差壓的測量，測量精度高。經(jīng)精密溫度補嘗，放大外理，轉(zhuǎn)換成4-20mA標(biāo) 準(zhǔn)信號，與工業(yè)計算機或集散系 統(tǒng)接口，系 統(tǒng)應(yīng)用：本系 統(tǒng)可用于板材加工、家具制造、鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業(yè)的環(huán)保除塵報警保護(hù)系 統(tǒng)中，實現(xiàn)對除塵系 統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)支撐，對除塵系 統(tǒng)運行過程中出現(xiàn)的異常信息進(jìn)行報警處理，提高了除塵設(shè)備的運行效率，保障了除塵系 的安 全穩(wěn)定運行，以達(dá)到環(huán)保除塵目的。活性炭箱除塵風(fēng)差壓報警器

除塵器進(jìn)出口壓差過高可能的原因：
1、除塵器布袋及引風(fēng)機選用不合適，在除塵器設(shè)計的前期沒有考慮濾袋的適用性能，導(dǎo)致系 統(tǒng)整體壓差增大。
解決方法：對系 統(tǒng)問題進(jìn)行整體排查對引風(fēng)機風(fēng)壓及管路系 統(tǒng)阻力等進(jìn)行排除計算，選擇合適的濾料或者更換風(fēng)機。
2、粉塵工況條件粉塵粘附性強，對除塵器布袋造成糊袋現(xiàn)象，現(xiàn)有的清灰系 統(tǒng)無法達(dá)到清灰效 果，造成部的除塵器壓力增加，壓差過大。
解決方法：對布袋除塵器的噴吹系 統(tǒng)進(jìn)行和適化改造，可以在布袋除塵器前置增加預(yù)噴涂裝置。
3、除塵器系 統(tǒng)配置過低，自動清灰不及時。
解決辦法：升級除塵器配置系 統(tǒng)，要系 統(tǒng)增加定時、定壓、手動三種清灰方式，根據(jù)粉塵的相關(guān)性質(zhì)，來調(diào)節(jié)定時的時間，定期檢查。
4、過濾風(fēng)速過高，粉塵中濃度過高，這時的濾袋的過濾風(fēng)速也偏高，導(dǎo)致濾袋壓差過高。
解決辦法：應(yīng)恰當(dāng)減小袋式除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過濾風(fēng)速，即增添過濾面積，下降濾料過濾風(fēng)速。
5、含塵氣體的溫度過高，并且除塵系 統(tǒng)沒有采取的保溫絕 熱措施，會使得除塵器管道中的粉塵與外界環(huán)境溫差較大，熱交換過程中會出現(xiàn)水蒸氣和結(jié)露現(xiàn)象，增加了粉塵的濕度。