污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
濰坊美科機(jī)械有限公司
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更新時(shí)間：2023-07-25 15:55:52瀏覽次數(shù)：198次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線應(yīng)用領(lǐng)域：化工、染料、農(nóng)藥、化肥、制藥、食品、保健品、釀酒、飼料、油田、冶金、礦山、建材、涂料、陶瓷、玻璃、電子、塑料、耐材、添加劑、核能材料等行業(yè)的混合動(dòng)力類型： 電動(dòng)工作方式： 混合機(jī)由兩根非對(duì)稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對(duì)稱沿筒壁由下向上的物料流。轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺旋柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯(cuò)位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到全圓周方位的......
實(shí)機(jī)演示
| 外機(jī)展示 | 雙螺旋轉(zhuǎn)動(dòng) | 混合物料 |
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| 雙螺旋A型展示 | 雙螺旋B型展示 | 實(shí)機(jī)展示 |
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| 使用現(xiàn)場(chǎng)1 | 使用現(xiàn)場(chǎng)2 | 使用現(xiàn)場(chǎng)3 |
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產(chǎn)品用途：
SLH系列雙螺旋錐形混合機(jī)使用廣泛，應(yīng)用于化工、染料、農(nóng)藥、化肥、制藥、食品、保健品、釀酒、飼料、油田、冶金、礦山、建材、涂料、陶瓷、玻璃、電子、塑料、耐材、添加劑、核能材料等行業(yè)的混合。
產(chǎn)品具有混合時(shí)間短、生產(chǎn)產(chǎn)能高、混合均勻、使用成本低、效率高、卸料方便快捷等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)混合物適應(yīng)性廣，對(duì)熱敏性物料組成的混合不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱分層離析現(xiàn)象，對(duì)顆粒物料不會(huì)壓潰和磨碎，對(duì)組料、細(xì)料和超細(xì)粉等各種顆粒纖維或片狀物料的混合同樣具有較好的適應(yīng)性。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
 | A型混合機(jī)采用齒輪減速機(jī)，它由齒輪傳動(dòng)輸出自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)兩種形式，從而達(dá)到兩種不同的轉(zhuǎn)速。該機(jī)可配備噴液裝置，如需配備請(qǐng)事先說(shuō)明。 筒蓋部分 筒蓋支撐著整個(gè)傳動(dòng)部件和下部的螺旋部件，筒蓋上設(shè)有若干口進(jìn)料口、觀察口、大規(guī)格設(shè)有備用口，便于清洗檢修）。 噴液裝置 噴液裝置頂部由旋轉(zhuǎn)活動(dòng)接頭和噴液組件組成，通過(guò)減速機(jī)中心位置，用于固定在分配箱下端平面，由公轉(zhuǎn)帶動(dòng)進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)。 傳動(dòng)部分 電機(jī)通過(guò)齒輪減速機(jī)傳遞至分配箱、轉(zhuǎn)臂、傳動(dòng)頭來(lái)分別實(shí)現(xiàn)的自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)的兩種運(yùn)動(dòng)。 螺旋部分 筒體內(nèi)兩根非對(duì)稱排列的螺旋做自轉(zhuǎn)并在分配箱傳動(dòng)下做公轉(zhuǎn)行星運(yùn)動(dòng)，在較大的范圍內(nèi)翻動(dòng)物料，使物料快速達(dá)到均勻混合。 筒體部分 筒體為錐形結(jié)構(gòu)，作盛物料用。 出料部分 出料閥安裝在筒體底部，用于控制物料流出及放料。出料閥按廠標(biāo)為手動(dòng)，可分為氣動(dòng)、電動(dòng)三種形式?；旌衔餅橐后w請(qǐng)先說(shuō)明，可使用其它全密封出料閥。 |
 | B型混合機(jī)采用雙級(jí)擺線減速機(jī)，擺線針輪，雙出軸，輸出自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)兩種速度。 筒蓋部分 筒蓋支撐著整個(gè)傳動(dòng)部件和下部的螺旋部件,筒蓋上設(shè)有若干口（進(jìn)料口、清洗觀察口、大規(guī)格設(shè)備用口，便于檢修）。 傳動(dòng)部分 由電機(jī)通過(guò)雙級(jí)減速機(jī)傳遞至分配箱、轉(zhuǎn)臂、傳動(dòng)頭來(lái)分別實(shí)現(xiàn)的自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)的兩種運(yùn)動(dòng)。 螺旋部分 筒體內(nèi)兩根非對(duì)稱排列的螺旋做自轉(zhuǎn)并在分配箱傳動(dòng)下做公轉(zhuǎn)行星運(yùn)動(dòng)，在較大的范圍內(nèi)翻動(dòng)物料，使物料快速達(dá)到均勻混合。 筒體部分 筒體為錐形結(jié)構(gòu)，作盛物料用。 出料部分 出料閥安裝在筒體底部，用于控制物料流出及放料。出料閥按廠標(biāo)為手動(dòng)，可分為氣動(dòng)、電動(dòng)三種形式?；旌衔餅橐后w請(qǐng)先說(shuō)明，可使用其它全密封出料閥。 |
混合機(jī)由兩根非對(duì)稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對(duì)稱沿筒壁由下向上的物料流（見(jiàn)圖A）。轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺旋柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯(cuò)位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到全圓周方位的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流（見(jiàn)圖B），補(bǔ)充了底部的空穴，從而形成對(duì)流循環(huán)（見(jiàn)圖C）。由于上述運(yùn)動(dòng)的反復(fù)，物料在較短時(shí)間內(nèi)獲得了均勻混合，混合程度較高。
成品與發(fā)貨:
| 成品展示1 | 成品展示2 | 成品展示3 |
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| 成品展示4 | 成品展示5 | 成品展示6 |
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| 準(zhǔn)備發(fā)貨 | 發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)1 | 發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)2 |
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SLH-A技術(shù)參數(shù)
A型主要技術(shù)參數(shù) 全容積（m3） 1 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 電機(jī)功率（KW） 4 4 5.5 5.5 7.5 11 15 15 18.5 18.5 22 自轉(zhuǎn)（r/min） 50 50 50 50 50 50 50 50 42 42 42 公轉(zhuǎn)（r/min） 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 裝載系數(shù) 0.6（全容積60%） 單次混合量（Kg） 600 900 1200 1500 1800 2400 3000 3600 4800 6000 7200 物料粒度（目） 20-500 A型主要安裝尺寸 外形尺寸（D） 1600 1780 1948 2060 2175 2435 2578 2715 2816 3000 3165 支座中心距（D1） 1500 1680 1848 1960 2075 2325 2488 2605 2672 2860 3042 進(jìn)料口尺寸（D2） 300 300 350 350 350 450 450 450 500 500 500 出料口尺寸（D3） 300 300 300 320 320 400 400 400 450 450 450 總高度（H） 2580 2875 3220 3300 3500 3900 4130 4350 4840 5142 5446 筒體高度（H1） 1770 2065 2340 2490 2675 2920 3155 3370 3735 4035 4338 支座高度（H2） 280 280 280 280 280 320 320 320 500 500 500 支座孔徑（d） 22 22 22 22 22 26 26 26 28 28 28 設(shè)備重量（Kg） 1200 1350 1500 1800 2000 2500 3000 3500 4000 4300 4500
SLH-B技術(shù)參數(shù)
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| B型主要技術(shù)參數(shù) | |||||||||||||||||
| 全容積（m3） | 0.1 | 0.15 | 0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 |
| 電機(jī)功率（KW) | 1.5 | 1.5 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
| 自轉(zhuǎn)（r/min) | 117 | 117 | 117 | 117 | 117 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 42 | 42 | 42 | 42 | 42 |
| 公轉(zhuǎn)（r/min) | 2 | ||||||||||||||||
| 物料粒度（目） | 20-500 | ||||||||||||||||
| 裝載系數(shù) | 0.6(全容積60%） | ||||||||||||||||
| 單次混合量（Kg) | 60 | 90 | 180 | 300 | 600 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 2400 | 3000 | 3600 | 4800 | 6000 | 7200 | 9000 | 12000 |
| B型主要安裝尺寸 | |||||||||||||||||
| 外形尺寸（D） | 708 | 782 | 1080 | 1156 | 1600 | 1780 | 1948 | 2060 | 2175 | 2435 | 2578 | 2715 | 2816 | 3000 | 3165 | 3450 | 3760 |
| 支座中心距（D1） | 648 | 724 | 1000 | 1076 | 1500 | 1680 | 1848 | 1960 | 2075 | 2325 | 2488 | 2605 | 2672 | 2860 | 3042 | 3318 | 3640 |
| 進(jìn)料口尺寸（D2） | 140 | 140 | 180 | 200 | 300 | 300 | 350 | 350 | 350 | 450 | 450 | 450 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| 出料口尺寸（D3） | 150 | 150 | 230 | 230 | 300 | 300 | 300 | 320 | 320 | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 560 | 560 |
| 總高度（H） | 1498 | 1620 | 2075 | 2338 | 2775 | 3146 | 3424 | 3576 | 3758 | 4446 | 4690 | 4960 | 5378 | 5678 | 6015 | 6650 | 7176 |
| 筒體高度（H1） | 816 | 938 | 1108 | 1414 | 1770 | 2013 | 2340 | 2441 | 2675 | 2920 | 3155 | 3370 | 3735 | 4035 | 4338 | 4560 | 5082 |
| 支座高度（H2) | 150 | 150 | 180 | 180 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 320 | 320 | 320 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| 支座孔徑（d） | 18 | 18 | 20 | 20 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 26 | 26 | 26 | 28 | 28 | 28 | 30 | 30 |
| 設(shè)備重量（Kg） | 200 | 250 | 520 | 600 | 1200 | 1350 | 1500 | 1800 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 4300 | 4500 | 5000 | 6000 |
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