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鋼瓶拋丸清理機(jī)

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更新時(shí)間：2023-06-29 14:53:42瀏覽次數(shù)：157次

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Q483懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)適用于大批量中小工件的拋丸處理

詳細(xì)介紹

Q483懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)適用于大批量中小工件的拋丸處理。工件隨吊鏈可連續(xù)運(yùn)行或步進(jìn)運(yùn)行或采用*的積放推式懸鏈輸送工件，使工件在加卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止?fàn)顟B(tài)，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)裝卸和定點(diǎn)拋丸工序，單鉤吊重50～2000kg，且生產(chǎn)率高，運(yùn)行可靠，對(duì)表面及內(nèi)腔較復(fù)雜的工件，如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋、電機(jī)殼

等清理效果尤佳。是汽車(chē)、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、電機(jī)、閥門(mén)等行業(yè)的理想選擇.

一般可按照用戶產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)制作。

Q483懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)的用途

Q483懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)是一種單行程懸鏈連續(xù)式拋丸清理設(shè)備，它具有工件靜態(tài)裝卸、自動(dòng)快速輸送與定位,工件旋轉(zhuǎn)拋丸清理。整機(jī)采用常規(guī)電器控制，工件的輸送軌道無(wú)級(jí)調(diào)速。適合于大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的拋丸清理，用于各種形式的可吊掛式工件。通過(guò)拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力，并最終達(dá)到提高整個(gè)工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。廣泛用于冶金、石油、化工、機(jī)械等行業(yè)。

Q483懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)的特點(diǎn)
    一、本機(jī)具有設(shè)計(jì)*、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn) 　　
    二、本機(jī)借助PLC電氣控制，彈丸可控閘門(mén)以及彈丸輸送等故障檢測(cè),實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)控制,從而具有生產(chǎn)率高、可靠性好和自動(dòng)化程度程度*等特點(diǎn)。　　
    三、拋丸室體采用型鋼、鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高而不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。拋丸室拋射熱區(qū)護(hù)板采用ZGMn13護(hù)板，在耐磨、丸打擊方面的性能有很大的提高，壽命可達(dá)17000小時(shí)以上。　　
    四、除塵系統(tǒng)采用當(dāng)前國(guó)際上的脈沖式反吹除塵器，充分滿足現(xiàn)代環(huán)保除塵要求。除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。　　
    五、采用具有國(guó)內(nèi)市場(chǎng)保有率、大拋丸量、高拋射速度的Q034z15懸臂離心拋丸器，能顯著地提高清理效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證了清理效果。拋射帶對(duì)稱布置，可以使工件受到較全面柔和的彈丸
沖擊，既能達(dá)到理想的清理效果，又保證工件不會(huì)變型。一次拋打和二次反彈彈丸以提高彈丸利用率，使彈丸覆蓋均勻一致。　　
    六、工件承載體采用龍門(mén)架結(jié)構(gòu)，可保證工件在懸鏈吊掛下無(wú)障礙自由連續(xù)輸送，限度滿足工件的清理要求與操作安全。　　
    七、分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達(dá)到99%。　　
    八、采用*的三級(jí)密封防護(hù)方式，密封效果良好。　　
    九、工件輸送采用步進(jìn)通過(guò)式，用戶可根據(jù)自己不同工件的要求隨意調(diào)整拋丸清理時(shí)間，以控制生產(chǎn)率與清理質(zhì)量。工件可連續(xù)不斷的進(jìn)行裝料、雙工位拋丸清理、卸料。可為用戶節(jié)省大量的人力
、物力，提前施工周期，節(jié)約能源消耗。　　
    十、吊鉤行走槽采用*的柔性鋼芯橡膠板、尼龍毛刷、氣控拉蓋板三級(jí)密封防護(hù)方式，密封效果良好。