在線催化燃燒設(shè)備 RCO催化燃燒廢氣凈化器
催化燃燒設(shè)備介紹: 簡(jiǎn)稱RCO,俗稱催化燃燒設(shè)備,用于處理中低濃度的有機(jī)廢氣(VOCs)。它的工作原理是在設(shè)定安全溫度下將廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量,用于脫附使用,降低投資成本,廢氣分解效率達(dá)到99%以上。RCO主體結(jié)構(gòu)由吸附、脫附,催化,三個(gè)工藝完成廢氣處理工作,使活性炭循環(huán)使用。催化燃燒設(shè)備工作原理: 工作原理及流程:催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量熱能,從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。
催化燃燒設(shè)備特點(diǎn): 有機(jī)廢氣通過活性炭吸附,可將大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣濃縮為小風(fēng)量高濃度的廢氣,再進(jìn)入RCO裝置處理,可以節(jié)約運(yùn)行成本。廢氣進(jìn)行有效收集后,*行預(yù)處理,再進(jìn)入活性炭吸附裝置,氣體在活性炭床層保持一定的停留時(shí)間,氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面,潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風(fēng)機(jī)排空,經(jīng)過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到一定溫度后作為脫附風(fēng),通過活性碳床進(jìn)行脫附,從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機(jī)物進(jìn)入RCO裝置后通過貴金屬催化劑燃燒分解,分解溫度在200-250℃,有機(jī)廢氣被分解成二氧化碳和水,以此循環(huán),待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達(dá)標(biāo)排放。 催化燃燒設(shè)備應(yīng)用范圍: 目前按相關(guān)部門環(huán)評(píng)要求,油漆噴涂廢氣、邢臺(tái)橡膠行業(yè)廢氣、保定衛(wèi)包印刷行業(yè)廢氣、河南鑄造澆鑄廢氣、紙箱水性印刷廢氣等行業(yè)廢氣催化燃燒設(shè)備工藝處理。
催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,如圖1所示。其凈化原理是:未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。
催化燃燒裝置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問題:
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
2、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu),便于清洗和更換催化劑載體。
3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應(yīng)引入空氣助燃。
4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。
在線催化燃燒設(shè)備 RCO催化燃燒廢氣凈化器

在線催化燃燒設(shè)備 RCO催化燃燒廢氣凈化器


