電動(dòng)執(zhí)行器是由揚(yáng)修是揚(yáng)修電力設(shè)備有限公司自主設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、制造的一款產(chǎn)品，主要由電動(dòng)機(jī)、軸承、齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)和電子部分組成。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，電動(dòng)執(zhí)行器故障主要集中在電動(dòng)機(jī)和軸承方面，電機(jī)故障中，繞組失效占20%，軸承失效占45%，滑環(huán)、電刷、整流器損壞占5%，其它占30%；在軸承故障中：潤(rùn)滑劑變質(zhì)、消失占45%，污染占30%，剝蝕占5，誤調(diào)占5%，腐蝕占5%，其它占10%。因此，良好的維護(hù)保養(yǎng)能補(bǔ)充電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可靠性不足，提高其有效性。
1、加強(qiáng)潤(rùn)滑油的清潔度管理，電動(dòng)執(zhí)行器zui大特點(diǎn)是需使用潤(rùn)滑油，其黏度隨油溫變化，黏度過(guò)低，渦輪蝸桿及齒輪等傳動(dòng)部件磨損會(huì)增大，傳動(dòng)度下降；黏度過(guò)高，動(dòng)作不良。而潤(rùn)滑油脂清潔度管理更為困難，蝸輪蝸桿及齒輪等傳動(dòng)部件磨損、老化產(chǎn)生的雜質(zhì)與水分的滲入，內(nèi)部涂層的脫落、銹蝕等都會(huì)影響潤(rùn)滑油清潔度。
2、及時(shí)消除潤(rùn)滑油脂泄露，由于電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作頻率高、速度快，難以避免受沖擊，這時(shí)導(dǎo)致潤(rùn)滑油脂泄露的一個(gè)重要原因，一旦潤(rùn)滑油脂泄露，需要及時(shí)加以解決。
3、改善工作環(huán)境和使用備件，電動(dòng)執(zhí)行器可靠性和壽命與使用情況、所處環(huán)境條件、人員知識(shí)等因素有著直接關(guān)系。只有在維護(hù)管理上改善其工作環(huán)境與使用條件，才可能使之延長(zhǎng)壽命。
4、故障初期特別要加強(qiáng)維護(hù)，在所有故障中，初期故障比例一般都比較高。初期故障大多是同設(shè)計(jì)、制造、安裝上的初步誤差而引起。這些初期故障的發(fā)現(xiàn)需要花費(fèi)一定功夫，解決也需要時(shí)間。因此，初期故障期間要特別加強(qiáng)維護(hù)管理。
5、提高運(yùn)行維護(hù)人員的專業(yè)知識(shí)，運(yùn)行維護(hù)人員專業(yè)知識(shí)的掌握程度直接影響維護(hù)管理。近年來(lái)，由于結(jié)構(gòu)變化，使得運(yùn)行維護(hù)人員對(duì)電動(dòng)執(zhí)行器知識(shí)、技術(shù)水平有了較大提高，然而，人有不少缺乏應(yīng)用的專業(yè)知識(shí)和技術(shù)。對(duì)電動(dòng)執(zhí)行器處于“似懂非懂”的狀況，這也是維護(hù)管理薄弱環(huán)節(jié)所在。
綜上所述，為使運(yùn)行維護(hù)人員方便地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)管理，在進(jìn)行電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)要有超前意識(shí)，要充分考慮到便于維護(hù)管理的實(shí)施，努力做到：系統(tǒng)要簡(jiǎn)化；標(biāo)準(zhǔn)化程度高、互換性好、容易修復(fù)；集成化、組合化；調(diào)整、檢查方便；引入故障診斷和定位、容錯(cuò)、糾錯(cuò)等新技術(shù)。
相關(guān)標(biāo)簽:電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),電動(dòng)執(zhí)行器,閥門(mén)電動(dòng)裝置,
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