泰興地埋式一體化污水處理設(shè)備訂購(gòu)得抓緊污泥熱干化是將污泥顆粒內(nèi)部或微生物細(xì)胞內(nèi)的水分受熱脫除的過(guò)程。污泥受熱后,①微生物細(xì)胞膜破裂,內(nèi)部水分釋放;②逐步受熱蒸發(fā),污泥含水率降低,體積縮小1/5~1/3;③臭味減少,病原體減少;④熱值提高,為后續(xù)污泥處理處置提供了有利條件。
泰興地埋式一體化污水處理設(shè)備訂購(gòu)得抓緊
間接式加熱的熱介質(zhì)傳熱后回用,干化系統(tǒng)整體熱能利用效率高,設(shè)備運(yùn)行成本小。設(shè)備運(yùn)行時(shí)通過(guò)改變蒸汽流量來(lái)應(yīng)對(duì)入口污泥含水率的變化,相比于直接干化通過(guò)調(diào)節(jié)煙氣流量與濕度的方式,調(diào)節(jié)更靈敏,可控性更強(qiáng)。與直接干化一樣,由于和垃圾焚燒廠進(jìn)行了深度協(xié)同,載氣作為二次風(fēng)送入焚燒爐,避免了干化帶來(lái)的污泥熱值的損耗。但是由于熱介質(zhì)蒸汽品位通常不高,水分不能很快脫離污泥,干化效率一般。
2.3 兩段式干化工藝
泰興地埋式一體化污水處理設(shè)備訂購(gòu)得抓緊 兩段法工藝,即間接加熱薄層干化和直接加熱帶式干化組合工藝,工藝流程見(jiàn)圖3。第1段將污泥在薄層蒸發(fā)器內(nèi)干燥至含水率55%左右,隨后經(jīng)擠壓成型設(shè)備(成型機(jī))形成污泥顆粒。污泥顆粒在經(jīng)過(guò)第2級(jí)帶式干燥機(jī)干化處理后達(dá)到所需的最終含水率。從帶式干燥機(jī)出來(lái)的熱空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)抽吸循環(huán)利用。熱空氣首先通過(guò)熱交換器冷卻,通過(guò)封閉式冷卻水回路冷凝蒸汽。循環(huán)空氣隨后利用薄層蒸發(fā)器排放的熱空氣進(jìn)行再加熱,同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)薄層蒸發(fā)器的熱空氣的冷卻。最終,循環(huán)空氣由利用蒸汽的第3個(gè)熱交換器再加熱后,返回帶式干燥機(jī)。
環(huán)保性是指在污泥干化過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、廢水以及臭氣得到了有效的控制。廢氣中含有污泥中揮發(fā)出的有機(jī)物需要經(jīng)二燃室高溫燃燒處理;冷凝的廢水BOD、COD均超標(biāo),需要廢水處理;干化時(shí)亦有臭氣溢出,需要設(shè)置相關(guān)除臭工藝。采用了焚燒爐摻燒的工藝后,廢氣作為二次風(fēng)送入爐膛焚燒,使其中的揮發(fā)性有機(jī)物分解;廢水送入廢水處理站;臭氣作為一次風(fēng)送入焚燒爐,使臭氣分解并保持干化車(chē)間負(fù)壓,防止臭氣散發(fā)。其中,干化過(guò)程產(chǎn)生的臭氣濃度與干化的溫度正相關(guān),越高的干化溫度將會(huì)導(dǎo)致干化車(chē)間環(huán)境的惡化和臭氣處理成本的增加。