蕪湖mbr污水處理設(shè)備安裝技巧在線解析重金屬無法自然降解,在冶煉廠將廢水排放到自然界中,部分物質(zhì)被水體中的生物吸收,部分物質(zhì)則被吸附到膠體或者微粒上,在長時(shí)間的聚集后,逐漸沉降到水體的底部位置。受到周邊環(huán)境因素的影響,其溶解度也會(huì)出現(xiàn)變化,夏季和冬季的溶解度差異較大。冶煉廠廢水危害主要由兩方面,一方面是對(duì)人體的危害,另一方面則是對(duì)環(huán)境的污染
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2.2 重金屬冶煉廠廢水對(duì)環(huán)境的危害
在廢水排放在水體中,有以下三點(diǎn)危害特點(diǎn):
第一,危害的持續(xù)性較長,雖然重金屬的濃度較小,但是可以轉(zhuǎn)化為有機(jī)化合物,對(duì)水體產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞。
第二,可以附著在微生物上,然后通過食物鏈進(jìn)入人體。
考慮到該廢水可生化性強(qiáng),采用“調(diào)酸+A/O生化"處理技術(shù),厭氧階段盡量提高廢水的B/C值,為生化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造條件。
高濃度廢水先由生產(chǎn)車間排入集水井1,然后由泵提升至預(yù)沉池,預(yù)沉池采用平流式結(jié)構(gòu),對(duì)廢水中的淀粉及其顆粒物進(jìn)行有效沉淀,以充分進(jìn)行泥水分離。預(yù)沉池出水自流入調(diào)節(jié)池。低濃度廢水生產(chǎn)車間排入集水井2,然后由泵提升至調(diào)節(jié)池,與預(yù)沉后的高濃度廢水進(jìn)行均質(zhì)均量,然后經(jīng)調(diào)整pH后進(jìn)入A/O反應(yīng)池。污水通過A/O工藝處理,在微生物做用下,對(duì)廢水中的有機(jī)污染物得到進(jìn)一步降解去除。A/O池內(nèi)廢水自流入沉淀池,沉淀池采用斜管沉淀技術(shù),確保泥水快速分離?;钚晕勰嗷亓髦罙/O池再利用。上清液進(jìn)入物化反應(yīng)池。在物化反應(yīng)池,通過加藥、后廢水自流入二沉池,使泥水快速分離,上層清液入標(biāo)準(zhǔn)排放口,達(dá)標(biāo)排放。污泥濃縮池用于收集系統(tǒng)各段產(chǎn)生的污泥,污泥在池內(nèi)通過重力濃縮,上清液自流入集水井2重新處理。濃縮后的污泥,用螺桿泵泵入廂式壓濾機(jī)壓制成泥餅,泥餅由業(yè)主妥善處理,濾液回集水井2重新處理。具體的工藝流程見圖1。
第三,無法實(shí)現(xiàn)自然講解。
在廢水進(jìn)入到水體內(nèi),會(huì)逐漸污染附近水域,并且污染潛伏時(shí)間較長,會(huì)逐漸擴(kuò)大污染范圍,對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞。
3、重金屬冶煉廠廢水治理原則
現(xiàn)階段,在進(jìn)行重金屬廢水治理時(shí),只能轉(zhuǎn)移位置或者改變其形態(tài),無法對(duì)重金屬進(jìn)行分解。為此,從環(huán)保的角度上進(jìn)行重金屬治理,應(yīng)該加強(qiáng)重金屬和水資源的回收。僅僅依靠廢水治理,無法實(shí)現(xiàn)對(duì)重金屬廢水的治理,需要采取多種措施。首先,改變?cè)瓉淼纳a(chǎn)工藝,盡量減少重金屬的排放量。其次,是做好工藝流程的對(duì)話。最后,要選擇就近處理的方式,盡量避免處理的復(fù)雜化。
4、重金屬冶煉廠廢水治理技術(shù)
按照重金屬廢水處理原則,將重金屬廢水的處理方法分為兩類:
蕪湖mbr污水處理設(shè)備安裝技巧在線解析 第一,使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗艿闹亟饘倩衔?,?jīng)沉淀和浮上法從廢水中除去。具體方法有:中和沉淀法、硫化物沉淀法、鋇鹽沉淀法、鐵氧體法、氧化法、還原法、離子交換法、離子浮上法、活性炭法、凝聚電解法和隔膜電解法等。
第二,將廢水中的重金屬在不改變其化學(xué)形態(tài)的條件下進(jìn)行濃縮和分離。具體方法有:反滲透法、電滲析法、蒸發(fā)濃縮法、擴(kuò)散滲析法和超濾法等膜分離法。
目前,大多數(shù)情況下都采用第一類方法。從重金屬回收的角度看,第二類方法比第一類*,因?yàn)榍罢呤侵亟饘僖栽瓲顟B(tài)濃縮直接回用于生產(chǎn)工藝中,比后者需要使重金屬經(jīng)過多次化學(xué)形態(tài)的轉(zhuǎn)化才能回用要簡單得多。但是,其缺點(diǎn)是耗資較大,特別是還不適于處理大流量工業(yè)廢水,如礦山廢水。因此,在實(shí)際生產(chǎn)中,通常根據(jù)廢水的水質(zhì)、水量等情況,選用一種或幾種處理方法組合使用。