松滋理化實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備

1)作業(yè)廢水沒有進(jìn)行“分類、分質(zhì)"處理，導(dǎo)致占作業(yè)廢水量70%以上且成份相對簡單的修井、洗井廢水被壓裂返排液“污染"，增加作業(yè)廢水處理難度，導(dǎo)致處理量大，處理費(fèi)用較高。

　　2)回收混合后的作業(yè)廢水至污水處理系統(tǒng)，會給

　隨著石油資源越來越匱乏，石油的價(jià)格驟然上升，與此同時(shí)，提倡環(huán)保與干凈的新能源——燃料乙醇深受科學(xué)家們的青睞，在未來，燃料乙醇代替部分汽油將會是一個(gè)新的能源突破口。現(xiàn)階段我國提煉乙醇所用的原料是玉米，因?yàn)橛衩桩?dāng)中具有豐富的淀粉，極容易進(jìn)行發(fā)酵，所生產(chǎn)的乙醇價(jià)格較為適中。但是由于玉米在經(jīng)過發(fā)酵提取乙醇之后的廢水具有嚴(yán)重污染性，如果不經(jīng)過一定的處理便貿(mào)然排放，會對周圍環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。

　　一、玉米酒精醪液分離技術(shù)

　　通常情況下每1噸乙醇的生產(chǎn)需要3噸玉米的量，根據(jù)發(fā)酵成熟酒份的不同，每生產(chǎn)1噸乙醇產(chǎn)生的酒精醪液量約為9-12m3。這種酒精醪液由溶解性固體以及懸浮固體和膠體組成，具有一定的腐蝕性和粘度，所以這種醪液要經(jīng)過一系列的技術(shù)處理，從而實(shí)現(xiàn)安全排放。

　　1、離心分離技術(shù)

　　一般的企業(yè)在分離酒精醪液當(dāng)中的固體時(shí)主要采用離心分離的技術(shù)，而這種離心分離技術(shù)一般會用到沉降式的離心機(jī)，這種沉降式離心機(jī)在國內(nèi)外現(xiàn)階段是較為的一種設(shè)備，其中以臥式螺旋沉降離心機(jī)為代表，它不需要對介質(zhì)進(jìn)行過濾并且耐磨保護(hù)性較為良好，具有能耗低的優(yōu)點(diǎn)，這種臥式螺旋沉降離心機(jī)在酒精醪液的固體分離當(dāng)中有著廣泛應(yīng)用。

　　2、DDGS工藝

　　松滋理化實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備這種工藝技術(shù)基本會將所有酒精醪液當(dāng)中的固體一并進(jìn)行干燥，比如在離心分離過后產(chǎn)生的清液，需要經(jīng)過蒸發(fā)濃縮之后所形成的糖漿與離心分離當(dāng)中的固體混愈合后，再經(jīng)過干燥、包裝等一系列處理加工后成為畜牧所使用的飼料。所謂廢物利用便是如此。使用DDGS工藝能夠?qū)U物所變成飼料加以利用，而清液在蒸發(fā)濃縮過程中產(chǎn)生的蒸發(fā)凝液等高COD廢水，還要再經(jīng)過廢水處理裝置處理，這部分工藝在國內(nèi)屬于處理酒精廢水環(huán)節(jié)。

　　二、玉米酒精廢水處理技術(shù)

　　用玉米發(fā)酵而生產(chǎn)酒精，所產(chǎn)生的工業(yè)廢水具有一定的酸性，其中BOD、COD的含量都較高，如果直接采用好氧生物處理技術(shù)，便會產(chǎn)生大量的成本，而一般情況下國內(nèi)通常采用厭氧與好氧結(jié)合的處理技術(shù)，不僅能夠節(jié)省一定成本，而且成功率具有較大的提升。

　　1、厭氧生物處理技術(shù)

　　厭氧生物處理技術(shù)通常有厭氧顆粒污泥膨脹床(ECSB)、升流式厭氧污泥床(UASB)、厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)、多級內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器(MIC)以及厭氧生物濾池(AF)等，而其中升流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)的應(yīng)用較為廣泛。這種反應(yīng)器由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器以及氣室三個(gè)部分組成。在反應(yīng)器的底部反應(yīng)區(qū)當(dāng)中有著大量的厭氧污泥，具有良好的沉淀功能以及凝聚功能，將玉米酒精廢水從厭氧污泥床當(dāng)中流入，與污泥層的污泥進(jìn)行充分的混合，這時(shí)污泥當(dāng)中的微生物便會將廢水當(dāng)中的有機(jī)物進(jìn)行充分分解，再轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣再以微小的氣泡形式不斷地生成，又不斷地合并形成較大的氣泡。在污泥床上部，通過沼氣將污泥濃度較低的污泥與水一起放入三相分離器，再經(jīng)過氣室，在氣室當(dāng)中將沼氣集中在一起用導(dǎo)管導(dǎo)出，污泥與水形成的混合液會經(jīng)過三相分離器的沉淀，這時(shí)候污泥的顆粒便會變大，在重力作用下進(jìn)行沉淀，再進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)區(qū)當(dāng)中，使反應(yīng)區(qū)形成大量的污泥，在與分離污泥之后的水一起從沉淀區(qū)當(dāng)中的溢流堰上部溢出去排出污泥床。這種反應(yīng)器的容積負(fù)荷率較高，并且設(shè)備操作簡單，不需要填充填料，也不需要在反應(yīng)區(qū)當(dāng)中設(shè)立機(jī)械攪拌裝置，通常情況下在國內(nèi)具有廣泛的應(yīng)用。

系統(tǒng)帶來很大沖擊，嚴(yán)重影響污水處理系統(tǒng)出水指標(biāo)。

　　3)壓裂返排液為是一類處理難度非常大的作業(yè)廢水，采用常規(guī)水驅(qū)采出水處理技術(shù)，返排液中殘余的胍膠分子影響凈化脫穩(wěn)，易造成過濾器濾料板結(jié)。

　　2、作業(yè)廢水處理技術(shù)研究

　　2.1 技術(shù)思路

　　1)根據(jù)作業(yè)廢水成份的復(fù)雜程度和處理的難易程度，對油田作業(yè)廢水進(jìn)行分質(zhì)分類，將壓裂返排液、酸化液與修井、洗井廢水分開儲存。

　　2)修井、洗井等作業(yè)廢水成份相對簡單，容易處理，依托已建集中處理站設(shè)施，采用兩種方式處理：經(jīng)過沉降除砂、除油處理后，回收至已建污水處理系統(tǒng)處理;由卸油臺進(jìn)入沉降罐，直接回?fù)皆拖到y(tǒng)的方式進(jìn)行處理。

　　3)壓裂返排液、酸化液因成份復(fù)雜，單獨(dú)采取橇裝裝置處理。若壓裂返排液與采出水配伍，則預(yù)處理后回?fù)轿鬯幚硐到y(tǒng);若不配伍，則橇裝處理后直接回注油田。