銅陵淀粉污水處理設(shè)備價(jià)格占地面積小

　　該處理站的食堂廢水、衛(wèi)生間、辦公樓廢水進(jìn)入污水管網(wǎng)前，需要對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，以防止堵塞管道和水泵，主要預(yù)處理措施包括化糞池和隔油隔渣池?；S池是處理糞便并加以過濾沉淀的設(shè)備，隔油隔渣池用于攔截員工食堂排放廢水中含有的大量飯菜殘?jiān)透∮?，以減輕后續(xù)處理設(shè)施的處理負(fù)荷。經(jīng)前端預(yù)處理后廢水進(jìn)入服務(wù)區(qū)污水站進(jìn)行處理。

　　格柵井主要用于攔截懸浮物和毛發(fā)，之后廢水經(jīng)過沉砂隔油池，少量溶解性的含油廢水沿水平方向緩慢流動(dòng)，在流動(dòng)中油上浮至水面，泥砂以及易沉降的無機(jī)性顆粒物沉淀在池底，之后廢水在調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)池采用上部蓋板的全封閉形式，確保無異味散出。

　　廢水在調(diào)節(jié)池通過提升泵提升進(jìn)入水解酸化池，水解酸化處理方法是一種介于好氧和厭氧處理法之間的方法，和其他工藝組合可以降低處理成本提高處理效率。該處理階段的主要目的是將難降解有機(jī)物分解成易降解有機(jī)物，同時(shí)將大分子有機(jī)物降解成小分子有機(jī)物，可以大大提高污水的可生化性，為后續(xù)的生化處理做好準(zhǔn)備。

　　水解酸化池出水進(jìn)入A/O池，A/O生物脫氮工藝是由缺氧和好氧兩部分反應(yīng)組成的污水生物處理系統(tǒng)。污水進(jìn)入缺氧池后，依次經(jīng)歷缺氧反硝化、好氧去有機(jī)物和硝化的階段，流程的特點(diǎn)是前置反硝化，硝化后部分出水回流到反硝化池，以提供

計(jì)要點(diǎn)

　　2.1 廢水收集系統(tǒng)的設(shè)置

　　運(yùn)煤建筑的地面沖洗水、空預(yù)器的沖洗水、除塵器和鍋爐地面沖洗水、鍋爐連排污水、鍋爐化學(xué)清洗廢液及停爐保護(hù)廢水等，均收集于鍋爐房附近設(shè)置的機(jī)組排水槽內(nèi)，然后由排污泵排人廢水集中處理區(qū)的非經(jīng)常性廢水儲(chǔ)存池內(nèi)。

　　除鹽水設(shè)備再生廢水、反滲透系統(tǒng)濃排水及化驗(yàn)室排水等，均收集與鍋爐補(bǔ)給水處理車間設(shè)置的中和池內(nèi)，由排污泵輸送至廢水儲(chǔ)存池進(jìn)行處理;設(shè)回收池，收集過濾器的反沖洗污水，由泵打人原水預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。也有一些電廠將反滲透濃排水單獨(dú)收集以后，作為過濾器的反洗水源或者是作為煤場的噴淋用水。

　　汽機(jī)凝結(jié)水的精處理設(shè)備，通常布置在主廠房內(nèi)。同時(shí)設(shè)收集池，再生廢水均通過溝道流人廢水收集池，然后通過泵將再生廢水水送人廢水處理區(qū)的廢水儲(chǔ)存池，進(jìn)行中和處理。

　　鍋爐房、升壓站和油庫等區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生的含油廢水，一般設(shè)置油水分離裝置，經(jīng)油水分離器分離出油后的廢水，可進(jìn)一步處理后循環(huán)利用，或作為儲(chǔ)煤場的噴淋水源

　　運(yùn)煤系統(tǒng)建筑物產(chǎn)生的沖洗廢水，主要是懸浮顆粒物嚴(yán)重超標(biāo)。通常在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置煤水澄清池，用于收集和處理運(yùn)煤系統(tǒng)沖洗廢水。煤水澄清池出水一般用作煤場噴淋水或輸煤系統(tǒng)沖洗水，當(dāng)水質(zhì)不合格時(shí)，可考慮送人廢水處理系統(tǒng)處理。

　　源水預(yù)處理系統(tǒng)的排污可直接送入污泥濃縮池，最后由污泥泵送人脫水機(jī)脫水或送人鍋爐燃燒處理;上層清水混入原水預(yù)處理進(jìn)水中再處理。

　　要想保證廢水按質(zhì)收集及利用，使不合格水不外泄，電廠必須要有一個(gè)完整的廢水收集系統(tǒng)。

　　2.2 廢水處理系統(tǒng)出力的確定

　　確定廢水處理系統(tǒng)的處理量，主要有以下兩種方法：

　　1)將一項(xiàng)最大的非經(jīng)常性廢水在限定時(shí)間內(nèi)完成的處理量(m3/h)加上每小時(shí)平均處理經(jīng)常性廢水量(m3/h)，兩種廢水在一小時(shí)內(nèi)需要完成的處理量之和作為系統(tǒng)的處理量。

　　2)根據(jù)全廠自然年預(yù)計(jì)廢水排放量和全年運(yùn)行小時(shí)數(shù)，計(jì)算系統(tǒng)的處理量(m3/h)。

　　由于各個(gè)電廠的運(yùn)行工況不同，導(dǎo)致單位系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水量差異很大，如供熱機(jī)組化水系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水量就遠(yuǎn)大于發(fā)電機(jī)組。根據(jù)國內(nèi)諸多電廠運(yùn)行統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，廢水集中處理裝置設(shè)計(jì)出力：兩臺(tái)300MW等級(jí)(2x300MW和2x350MW)機(jī)組為801T13/h～100in3/h，兩臺(tái)600MW等級(jí)(2x600MW和2x660MW)機(jī)組為120n13/h～160m3/h。

　　2.3 主要設(shè)備及構(gòu)筑物

　　1)廢水池

　　由于不同系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水的水質(zhì)差異較大，為均勻水質(zhì)，讓不同水質(zhì)相互作用(如酸、堿廢水相互中和)，使其均勻一致，以減少處理時(shí)化學(xué)藥劑耗量，同時(shí)為調(diào)節(jié)排水高峰期的流量，在設(shè)計(jì)廢水儲(chǔ)存池時(shí)，必須考慮足夠的容量。根據(jù)這些年國內(nèi)相關(guān)電廠設(shè)計(jì)及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來看，一般兩臺(tái)30萬等級(jí)(2x300MW和2x350MW)機(jī)組廢水儲(chǔ)存池容量按3000m3～5000m3考慮，兩臺(tái)60萬等級(jí)(2x600MW和2x660MW)機(jī)組廢水儲(chǔ)存池容量按6000m3～8000m3考慮。

　　2)PH調(diào)整池

　　當(dāng)對(duì)廢水進(jìn)行連續(xù)處理時(shí)，PH調(diào)整池的水容積可按照廢水在其內(nèi)停留10min～15min考慮。PH調(diào)整池應(yīng)考慮攪拌措施。

　　3)反應(yīng)池

　　當(dāng)對(duì)廢水進(jìn)行連續(xù)處理時(shí)，反應(yīng)池的水容積可按照廢水在其內(nèi)停留不少于5min考慮，且應(yīng)考慮攪拌措施。

　　4)澄清池

　　銅陵淀粉污水處理設(shè)備價(jià)格占地面積小廢水處理系統(tǒng)中一般使用的澄清池有懸浮泥渣型澄清池和斜管(板)澄清器。

　　5)濃縮池

　　濃縮池的選擇與進(jìn)出水的含泥量有關(guān)，還與廢水處理系統(tǒng)的儲(chǔ)存能力有關(guān)。根據(jù)相關(guān)工程設(shè)計(jì)及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)入濃縮池污泥含水率98%～99%，濃縮后的污泥含水率95%～98%，污泥濃縮時(shí)間不宜小于12h，但也不應(yīng)超過24h。

硝酸鹽。在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有機(jī)物作碳源，將回流混合液中帶入的大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣中，使廢水中BOD5和TN濃度大幅度下降;在好氧池中，有機(jī)物被微生物降解轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，有機(jī)氮被氨化繼而被硝化，使NH3-N濃度顯著下降。伴隨著硝化過程，NO3-N的濃度增加，含NO3-N的混合液由好氧池末端的混合液回流泵回流至缺氧池完成反硝化過程。該階段完成后，好氧池的出水進(jìn)入二沉池，實(shí)現(xiàn)泥水分離，沉淀池的上清液自流進(jìn)入消毒池，之后經(jīng)消毒達(dá)標(biāo)排放。

　　二沉池的沉淀污泥，一部分由污泥泵回流至好氧池前段，另一部分剩余污泥則由污泥泵抽至污泥儲(chǔ)池進(jìn)行儲(chǔ)存，定期清理外運(yùn)。

　　3、主要工藝單體及設(shè)計(jì)參數(shù)

　　3.1 格柵井/沉砂隔油池

　　格柵井中設(shè)置機(jī)械格柵，攔截污水中粗大的漂浮物和懸浮物，并去除廢水中易沉降的無機(jī)性顆粒物，同時(shí)將水中的浮油隔出，沉砂隔油池定期清理。設(shè)計(jì)水量150m3/d，設(shè)計(jì)尺寸為5.0m×1.0m×3.5m，有效水深為2.5m，結(jié)構(gòu)形式為鋼砼結(jié)構(gòu)，主要設(shè)備為RXG500機(jī)械格柵。

　　3.2 調(diào)節(jié)池

　　調(diào)節(jié)池用來調(diào)節(jié)來水水量和水質(zhì)，使后續(xù)處理設(shè)備和工藝構(gòu)筑物能穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)計(jì)水量150m3/d，設(shè)計(jì)尺寸為7.0m×5.0m×4.5m，有效水深為3.0m，設(shè)計(jì)停留時(shí)間為17h，池底設(shè)置穿孔攪拌裝置，以防止池子底部積泥，主要設(shè)備為污水提升泵2臺(tái)，1用1備。

　　3.3 水解酸化池

　　水解酸化階段主要利用的是水解酸化菌，這類微生物具有種類繁多，代謝能力強(qiáng)，繁殖速度快，對(duì)外界環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)等特點(diǎn)。水解酸化池可以將廢水中部分難降解的復(fù)雜的大分子有機(jī)物質(zhì)分解為易降解的簡單小分子有機(jī)物。該水解酸化池的設(shè)計(jì)中采用了脈沖布水器，底部進(jìn)水方式采用的是穿孔布水管，可以達(dá)到布水均勻的效果，并能使泥水充分混合，提高處理效率。設(shè)計(jì)水量150m3/d，設(shè)計(jì)尺寸為5.0m×2.0m×5.0m，有效水深為4.5m，設(shè)計(jì)停留時(shí)間為6.0h，設(shè)計(jì)上升流速為1.0m/h，主要設(shè)備有脈沖布水器1臺(tái)。

　　3.4 A/O池

　　A/O池利用硝化-反硝化作用去除廢水中的氨氮、總氮，在好氧段利用好氧微生物的新陳代謝作用，將廢水中的有機(jī)物分解成二氧化碳和水，從而達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的，并將氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽。該項(xiàng)目設(shè)計(jì)水量為150m3/d，缺氧池設(shè)計(jì)尺寸為5.0m×1.0m×4.5m，設(shè)計(jì)停留時(shí)間為3.2h，好氧池設(shè)計(jì)尺寸為L×B×H=5.0m×3.0m×4.5m，設(shè)計(jì)停留時(shí)間為9.6h，有效水深為4.0m，氣水比為10∶1，污泥回流比為100%，硝化液回流比為400%，可以滿足運(yùn)行要求。

　　3.5 二沉池

　　二沉池采用斜管沉淀池。設(shè)計(jì)水量為150m3/d，設(shè)計(jì)尺寸為4.0m×3.5m×4.5m，有效水深為3.8m，設(shè)計(jì)表面負(fù)荷為0.65m3/(m2·h)。

　　3.6 消毒池

　　消毒池采用次氯酸鈉對(duì)出水進(jìn)行消毒，殺滅廢水中的病原微生物，確保出水中糞大腸菌群數(shù)能達(dá)標(biāo)排放。設(shè)計(jì)水量為150m3/d，設(shè)計(jì)尺寸為3.0m×1.0m×2.5m，有效水深2.0m，設(shè)計(jì)停留時(shí)間為50min，設(shè)計(jì)次氯酸鈉中有效氯投加量為10mg/L。

　　4、運(yùn)行情況

　　該項(xiàng)目2016年8月左右設(shè)備安裝完成，經(jīng)設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試運(yùn)行后，投入污泥菌種進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行，經(jīng)過2個(gè)月左右的菌種培養(yǎng)和接種，系統(tǒng)進(jìn)、出水指標(biāo)趨于穩(wěn)定，污水站平均水量約為100m3/d，節(jié)假日高峰期可達(dá)到150m3/d。進(jìn)水COD指標(biāo)為350～450mg/