溫嶺村鎮(zhèn)污水一體化污水處理設(shè)備處理方法

原水采用直接中和沉淀、硫化鈉+重金屬捕集劑、芬頓等預(yù)處理實(shí)驗(yàn)。

(2)采用企業(yè)綜合污水處理車間調(diào)節(jié)池廢水對原水進(jìn)行稀

數(shù)據(jù)表明，稀釋50倍Fenton工藝COD去除率達(dá)到84.0%，Ni去除率達(dá)到79.4%，Zn去除率達(dá)到99.2%，稀釋100倍Fenton工藝COD去除率達(dá)到86.5%，Ni去除率達(dá)到77.3%，Zn去除率達(dá)到98.9%；稀釋50倍、100倍TN、電導(dǎo)率按稀釋倍數(shù)減小，F(xiàn)enton工藝對TP有顯著去除效果，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。Ni的出水水質(zhì)未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)(排放標(biāo)準(zhǔn)≤0.1mg/L)，投加重金屬捕集劑后出水達(dá)標(biāo)。從COD與Ni的去除率分析，COD與Ni的去除率很接近，考慮廢水中Cu化學(xué)性質(zhì)與Ni相似，其絡(luò)合態(tài)分配脫金廢水中部分COD，實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示COD與Ni的去除呈線性相關(guān)。COD的去除過程即為Ni

絮凝法

絮凝法主要是通過向廢水中加入絮凝劑，使其發(fā)揮靜電、吸附橋以及網(wǎng)捕卷掃作用，導(dǎo)致乳化油滴的穩(wěn)定性被破壞，使其分散降低它的粘附性，然后利用絮體沉降或者漂浮而實(shí)現(xiàn)油水分離的目的。有研究者在聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵中放入適量的磷酸，使其反應(yīng)生成聚磷氯化鋁和聚磷硫酸鐵，它們的乳化油絮凝效果明顯高于聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵，而且這兩種物質(zhì)的廢水處理成本也較低。隨著絮凝法的應(yīng)用和研究，越來越多的研究者通過這種方法的處理原理進(jìn)行了進(jìn)一步的研究，還有學(xué)者通過殼聚糖和丙烯酰氧乙基二氯化銨的接枝共聚獲得了兩親型陽離子殼聚糖基絮凝劑，然后利用獲得的兩親型陽離子殼聚糖基絮凝劑進(jìn)行乳化油廢水處理，發(fā)現(xiàn)這種絮凝劑的處理效果比聚磷氯化鋁和聚磷硫酸鐵的處理效果還要理想，相關(guān)學(xué)者受到鼓勵(lì)紛紛對絮凝劑的創(chuàng)新進(jìn)行了研究。絮凝法在工藝上雖然比較簡單，主要是利用化學(xué)反應(yīng)獲得絮凝劑，而且它們的廢水處理能力也是非常好的，盡管如此，這種方法還是存在不足之處，比如將絮凝劑投入到廢水中需要很長時(shí)間的等待時(shí)間，如果形成漂浮的絮體容易導(dǎo)致漂浮的絮體不易分離，影響了凈化效果。

2.2 吸附法

吸附法可以根據(jù)名稱就能理解的一種方法，它主要是通過向廢水中投入吸附材料，然后對污水中的污染物質(zhì)進(jìn)行吸附。應(yīng)用吸附法的關(guān)鍵是怎么選擇吸附材料，吸附材料選擇的恰當(dāng)那么對乳化油廢水處理可以說是成功了一大部分。目前吸附法所使用的最常見的吸附才叫就是活性炭，而活性炭對油的吸附性也很強(qiáng)，但是它不僅僅吸附油，它還吸附廢水中其他的有機(jī)物，但是在廢水中投入的活性炭的量是有限的，活性炭的回收利用也比較困難，綜合考慮它的處理成本還是比較高的，而且活性炭的吸附能力也是有限的。如果控制不好可能會出現(xiàn)其他有機(jī)物質(zhì)被吸附而油卻吸附的很少，這達(dá)不到乳化油處理的目的。所以應(yīng)用吸附法對乳化油廢水進(jìn)行處理就要研發(fā)出對油有針對性的吸附劑，而且應(yīng)用成本要低的，這也是吸附法應(yīng)用研究的主要方向。近幾年，吸附樹脂被逐漸研發(fā)和應(yīng)用，它作為一種新型的吸附材料來說，有些廢水處理企業(yè)應(yīng)用的還是比較少的，但是它的吸附能力還是比較好的，它不像活性炭那樣成本高、難回收，它的制造成本還是可以接受的，它是可再生的，避免了難回收的難題，可以說是非常好的一種吸附劑。為了能夠更好的對吸附法進(jìn)行創(chuàng)新，有些學(xué)者通過懸浮聚合的方法研究出了一種含有苯環(huán)以及親水性好的大孔吸附樹脂，這樣可以有效的提升吸附樹脂的吸收能力，并且它的再生原理主要是通過萃取得到的，比較簡單易操作。

2.3 膜分離法

膜分離法是在近些年新發(fā)展起來的一種物理分離方法，它主要是應(yīng)用特殊材質(zhì)制成的過濾膜對廢水中的污染物進(jìn)行分析，分離的原理就是利用污染物的大小來進(jìn)行過濾分離的。這個(gè)和傳統(tǒng)的分離膜還是有一定的差別的，傳統(tǒng)的分離膜主要是微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜，利用的是離子直徑大小來達(dá)到粗略的分離，但是對于分離膜容易受到油類物質(zhì)的污染，或者分離膜的化學(xué)、物理性質(zhì)比較差的，在乳化油廢水中應(yīng)用不僅起不到凈化的作用還有可能加重廢水的污染程度，所以利用膜分離法就是要有適應(yīng)油水分離的新型材料的分離膜才可行。而現(xiàn)在研究者們根據(jù)特殊浸潤性的油水分離膜的特性，研究出將油水混合液中的油、水分離開，其中超親水疏油膜尤其適用于乳化油廢水的處理的分離膜，這種分離膜利用膜表面的超疏油性，使得油滴

在乳化油廢水處理技術(shù)中可以說是一種比較新的廢水處理方法，而且這種處理方法在能耗方面比較節(jié)約，所占的面積相對于其他的處理方法來說也比較小，操作過程比較簡單靈活、分離效率較高，便于回收符合現(xiàn)階段回收再利用的環(huán)保政策要求，大大的降低了環(huán)境污染，所以在未來乳化油污水處理方面該方法的發(fā)展和應(yīng)用前景都是相當(dāng)可觀的。磁分離法所用的廢水處理材料Fe3O4納米粒子在獲取方面比較簡單，這可以有效的降低乳化油廢水處理的成本，這種材料的表面可修飾性非常強(qiáng)，可以通過調(diào)節(jié)磁性納米粒子的表面浸潤性來提高納米粒子對乳化油廢水中含油物質(zhì)的分離，從而實(shí)現(xiàn)乳化油廢水凈化的目的。

2.5 微生物脫離法

溫嶺村鎮(zhèn)污水一體化污水處理設(shè)備處理方法廢水排放之所以對環(huán)境有污染是因?yàn)閺U水中所含的有機(jī)物在混雜的環(huán)境中容易滋生細(xì)菌，然后促進(jìn)廢水中的一些微生物的生長，久而久之廢水會散發(fā)出難聞的氣味，那么根據(jù)這個(gè)原理可以利用微生物脫離法對廢水中的有機(jī)物進(jìn)行脫離，降低有機(jī)物滋生細(xì)菌的發(fā)生率?，F(xiàn)在好多工業(yè)廢水處理過程中都在應(yīng)用這種方法，微生物脫離法除了能夠?qū)U水中的有機(jī)物進(jìn)行脫離外，還可以利用微生物與有機(jī)物的化學(xué)反應(yīng)得到工業(yè)所需的某些化工物質(zhì)，這對于廢水處理行業(yè)來說，即實(shí)現(xiàn)了廢水凈化的目的還能得到工業(yè)生產(chǎn)所需的物質(zhì)，尤其針對石油生產(chǎn)所排放的乳化油廢水利用微生物脫離法的效果還是比較顯著地，因?yàn)槭蜕a(chǎn)排出的廢水中含有的有機(jī)物比較多。除此之外，而微生物脫離法的成本較低，對環(huán)境的影響也非常小，在目前來說算是一種先進(jìn)的污水處理方法。

停留在分離膜的表面，而水可以滲透到分離膜的另一面去，實(shí)現(xiàn)油水分離的目的。膜分離法比較簡單，但是分離膜的制成和選材上要求比較高，既要達(dá)到油水分離的要求，還要保障分離膜化學(xué)、物理性質(zhì)的穩(wěn)定性，所以在膜分離過程中注意新材料的研究應(yīng)用。

2.4 磁分離法

磁分離法在乳化油廢水處理技術(shù)中可以說是一種比較新的廢水處理方法，而且這種處理方法在能耗方面比較節(jié)約

的破絡(luò)合過程。

3.3 原水稀釋后鐵碳微電解與芬頓聯(lián)用預(yù)處理效果

釋，然后分別采用芬頓工藝、鐵碳微電解工藝預(yù)處理破絡(luò)和，再投加重金屬捕集劑去除重金屬離子實(shí)驗(yàn)。

3、結(jié)果與討論

3.1 中和沉淀及重補(bǔ)劑預(yù)處理效果分析

采用中和沉淀、硫化鈉+重金屬捕集劑預(yù)處理實(shí)驗(yàn)，鎳離子均未得到理想去除，預(yù)處理出水因重金屬離子含量高無法進(jìn)入生化處理系統(tǒng)。分析重金屬離子主要以絡(luò)合態(tài)存在，查閱鎳離子與檸檬酸、EDTA、酒石酸鈉絡(luò)合物與其硫化物溶度積常數(shù)相近，因此無法沉淀去除；而且廢水高COD及電導(dǎo)率廢水不適宜直接用Fenton工藝處理，原水芬頓•OH產(chǎn)生效率較高，廢水高電導(dǎo)率可能導(dǎo)致•OH鏈終止副反應(yīng)高速進(jìn)行，顯著降低雙氧水