滁州污水廢水處理污水設(shè)備按需定制調(diào)味品廢水來(lái)源于調(diào)味品生產(chǎn)場(chǎng)地中原料和半成品的生產(chǎn)過(guò)程、設(shè)備的清洗過(guò)程和燃料廢氣的處理過(guò)程等，這其中會(huì)混雜有大量麩皮、豆屑碎渣、糖分、醬色、面粉、洗滌劑、煤渣和石灰等等。根據(jù)過(guò)往對(duì)某調(diào)味品企業(yè)的廢水處理系統(tǒng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)其設(shè)計(jì)處理廢水量中就顯示：該企業(yè)每天產(chǎn)生約1500m3廢水，其中含有COD約6000mg/L，還有大量的懸浮物。另外，調(diào)味品中所添加的保鮮劑、著色劑等等添加成分也會(huì)體現(xiàn)在廢水中?？傮w來(lái)看，調(diào)味品廢水的化學(xué)成

源及分類

1、制藥工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)體系由6個(gè)分標(biāo)準(zhǔn)組成，即發(fā)酵類、化學(xué)合成類、提取類、中藥類、生物工程類和混裝制劑類。

2、發(fā)酵類制藥廢水來(lái)源于發(fā)酵、過(guò)濾、萃取結(jié)晶，提煉、精制等過(guò)程。該類廢水成分復(fù)雜，碳氮比失調(diào)，可生化性較差，并含有大量硫酸鹽、藥物效價(jià)及其降解物等生化抑制物。

3、化學(xué)合成類制藥廢水是用化學(xué)合成方法生產(chǎn)藥物和制藥中間體時(shí)產(chǎn)生的廢水。廢水水質(zhì)水量變化大，pH變化大，污染物種類多，成分復(fù)雜，可生化性差，含有難降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素，有毒性、色度高。

4、提取類制藥廢水包括從母液中提取藥物后殘留

3、結(jié)果與討論

3.1 中和沉淀及重補(bǔ)劑預(yù)處理效果分析

采用中和沉淀、硫化鈉+重金屬捕集劑預(yù)處理實(shí)驗(yàn)，鎳離子均未得到理想去除，預(yù)處理出水因重金屬離子含量高無(wú)法進(jìn)入生化處理系統(tǒng)。分析重金屬離子主要以絡(luò)合態(tài)存在，查閱鎳離子與檸檬酸、EDTA、酒石酸鈉絡(luò)合物與其硫化物溶度積常數(shù)相近，因此無(wú)法沉淀去除；而且廢水高COD及電導(dǎo)率廢水不適宜直接用Fenton工藝處理，原水芬頓•OH產(chǎn)生效率較高，廢水高電導(dǎo)率可能導(dǎo)致•OH鏈終止副反應(yīng)高速進(jìn)行，顯著降低雙氧水利用效率。

3.2 原水稀釋后芬頓預(yù)處理效果

實(shí)驗(yàn)用企業(yè)污水車間調(diào)節(jié)池廢水對(duì)原水稀釋50倍、100倍進(jìn)行芬頓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下表所示。

的廢濾液、廢母液和溶劑

明，稀釋50倍Fenton工藝COD去除率達(dá)到84.0%，Ni去除率達(dá)到79.4%，Zn去除率達(dá)到99.2%，稀釋100倍Fenton工藝COD去除率達(dá)到86.5%，Ni去除率達(dá)到77.3%，Zn去除率達(dá)到98.9%；稀釋50倍、100倍TN、電導(dǎo)率按稀釋倍數(shù)減小，F(xiàn)enton工藝對(duì)TP有顯著去除效果，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。Ni的出水水質(zhì)未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)(排放標(biāo)準(zhǔn)≤0.1mg/L)，投加重金屬捕集劑后出水達(dá)標(biāo)。從COD與Ni的去除率分析，COD與Ni的去除率很接近，考慮廢水中Cu化學(xué)性質(zhì)與Ni相似，其絡(luò)合態(tài)分配脫金廢水中部分COD，實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示COD與Ni的去除呈線性相關(guān)。COD的去除過(guò)程即為Ni的破絡(luò)合過(guò)程。

3.3 原水稀釋后鐵碳微電解與芬頓聯(lián)用預(yù)處理效果

實(shí)驗(yàn)用污水廠調(diào)節(jié)池廢水對(duì)原水稀釋25倍、分別試驗(yàn)芬頓、鐵碳微電解與芬頓聯(lián)用去除效果，兩種工藝芬頓條件均為Fe2+︰雙氧水(100%)=1︰1(摩爾比)，雙氧水(100%)︰COD=2︰1(質(zhì)量比)實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下表所示。

回收殘液等。廢水成分復(fù)雜，水質(zhì)水量變化大，pH波動(dòng)范圍較大。

5、中藥類廢水產(chǎn)生于生產(chǎn)車間的洗泡蒸煮藥材、沖洗、制劑等過(guò)程。該類廢水有機(jī)污染物含量高，成分復(fù)雜，難于沉淀，色度高，可生化性好，水質(zhì)水量變化大。

6、生物工程類制藥廢水是以動(dòng)物臟器為原料培養(yǎng)或提取菌苗血漿和血清抗生素及胰島素胃酶等產(chǎn)生的廢水。廢水成分復(fù)雜，COD、SS含量高，水質(zhì)變化大并且存在難生物降解且有抑菌作用的抗生素。

7、混裝制劑類制藥廢水來(lái)源于洗瓶過(guò)程中產(chǎn)生的清洗廢水、生產(chǎn)設(shè)備沖洗水和廠房地面沖洗水。該類廢水水質(zhì)較簡(jiǎn)單，屬于中低含量有機(jī)廢水。

8、制藥工業(yè)廢水主要包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過(guò)程的洗滌水和沖洗廢水四大類。

三、制藥廢水水質(zhì)特點(diǎn)

1、制藥廢水水質(zhì)特點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：

①排水點(diǎn)多，高、低濃度廢水單獨(dú)排放，有利于清污分流;

②高濃度廢水間歇排放，需要較大的收集和調(diào)節(jié)裝置;

滁州污水廢水處理污水設(shè)備按需定制分相當(dāng)復(fù)雜，對(duì)水體生物的毒害性非常大，如果不能正確處理將造成嚴(yán)重的水體污染。調(diào)味品廢水的危害體現(xiàn)在兩個(gè)方面：首先是，如果調(diào)味品企業(yè)隨意排放超標(biāo)廢水，其對(duì)自然水體的危害不言而喻；再一方面，它會(huì)

目前比較常見的調(diào)味品廢水處理工藝就包括了物理處理法、化學(xué)處理法、物化處理法和生物處理法等，像上文所提到的水解酸化——生物接觸氧化處理工藝則偏向于跨學(xué)科綜合處理技術(shù)應(yīng)用。不過(guò)這種處理工藝在應(yīng)用方面存在問(wèn)題，通過(guò)調(diào)節(jié)池與水解酸化池、接觸氧化池等設(shè)備實(shí)施該工藝流程，進(jìn)水有機(jī)物、懸浮物、色度以及氨氮可能會(huì)超出它的處理范圍，常常出現(xiàn)處理系統(tǒng)調(diào)試時(shí)間偏長(zhǎng)的問(wèn)題，無(wú)法達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行處理廢水的技術(shù)指標(biāo)要求，而且水量水質(zhì)常常大幅度波動(dòng)，經(jīng)常性的進(jìn)水中斷問(wèn)題導(dǎo)

脫氮能力。

COD和TKN的平均容積負(fù)荷分別為0．626kg/(m3•d)和0．034kg/(m3•d)。期間，系統(tǒng)活性污泥濃度(MLSS)保持在5．0～5．6g/L，計(jì)算污泥負(fù)荷為0．118kgCOD/(kgMLSS)，平均剩余污泥排放量為228kg/d，污泥產(chǎn)率為0．11kgSS/(kgCOD)，計(jì)算污泥齡為81d。就C/N較低的廢水處理系統(tǒng)而言，該活性污泥濃度還是比較高的，間接說(shuō)明系統(tǒng)的穩(wěn)定性以及有機(jī)物去除與脫氮的高效率與污泥負(fù)荷低、污泥齡高有關(guān)。系統(tǒng)污泥齡長(zhǎng)也有利于微生物的生長(zhǎng)和富集，可對(duì)污染物進(jìn)行更充分的降解，而AO工藝構(gòu)筑少、控制管理簡(jiǎn)單，也便于系統(tǒng)操作并保持長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

2．2 日常運(yùn)行費(fèi)用

(1)動(dòng)力費(fèi)：每日用電量約1963kW•h，電價(jià)按0．65元/(kW•h)計(jì)算，為1276元/d。

(2)設(shè)備維護(hù)費(fèi)：按30000元/a計(jì)算，82元/d。

(3)人員費(fèi)：2人，按400元/d計(jì)算。

(4)污泥處置費(fèi)：脫水后污泥量為1．5t/d(含水率為83%～85%)，免費(fèi)由用戶運(yùn)走，作為有機(jī)肥。

(5)污水站運(yùn)行成本：1758元/d，噸水處理費(fèi)用為1．38元。

3、技術(shù)與設(shè)計(jì)特點(diǎn)

產(chǎn)一般以大米、淀粉、糖蜜為主要原料，先通過(guò)發(fā)酵提取再用精制成味精，精制過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量廢水。該廢水的特點(diǎn)是CODCr與TKN較高，可達(dá)1500mg/L與150mg/L，通過(guò)一步生物處理達(dá)到GB8978—2002的一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)，尤其是TN達(dá)標(biāo)(＜15mg/L)，存在不小難度。

AO工藝是一種已被實(shí)踐廣泛證明的簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、有效的廢水生物脫氮技術(shù)。本文采用AO工藝對(duì)味精精制廢水進(jìn)行處理，通過(guò)工程設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了A池的反硝化與O池的同時(shí)硝化反硝化，提高了TN的去除率，對(duì)味精精制廢水的處理是一個(gè)新的實(shí)踐。

1、工藝設(shè)計(jì)

1．1 設(shè)計(jì)水量與水質(zhì)參數(shù)

本工程主體為山東濟(jì)寧某味精生產(chǎn)企業(yè)，其年產(chǎn)味精12萬(wàn)t、雞精1萬(wàn)t，主要生產(chǎn)工藝為直接精制味精，廢水主要來(lái)源于到味精經(jīng)歷的中和、脫色、濃縮和結(jié)晶等精制過(guò)程。

該污水站的設(shè)計(jì)流量為1500m3/d，設(shè)計(jì)進(jìn)水CODCr為1500mg/L，TKN為130mg/L。設(shè)計(jì)出水水質(zhì)達(dá)到GB8978—2002規(guī)定的一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)，直接排入附近河道，即CODCr≤50mg/L，BOD5≤15mg/L，NH3－N≤5mg/L，pH值為6～9，TN≤5mg/L，色度≤60倍。

1．2 工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)

致其無(wú)法實(shí)現(xiàn)進(jìn)水量突破。

考慮到調(diào)味品廢水所含有的污染物種類及數(shù)量相當(dāng)多樣，且它的廢水參數(shù)存在差異，所以在實(shí)際的處理工藝評(píng)價(jià)過(guò)程中需要重視評(píng)價(jià)技術(shù)應(yīng)用的基本特征與局限性問(wèn)題。所以簡(jiǎn)單來(lái)講，對(duì)于調(diào)味品廢水的處理工藝評(píng)價(jià)還應(yīng)該趨向于低運(yùn)行成本、優(yōu)良操作性與占地面積去除率低等等方面的有效調(diào)節(jié)，最終目的還是為了解決傳統(tǒng)中廢水處理工藝單一的問(wèn)題。舉個(gè)例子，對(duì)物理法中稀釋法的評(píng)價(jià)就偏向于對(duì)處理廢水濃度偏高的這一說(shuō)法，如果采用普通調(diào)節(jié)池與混凝處理可能無(wú)法達(dá)到生化處理標(biāo)準(zhǔn)。稀釋廢水方法本身需要更精良的后續(xù)處理設(shè)備，所以在廢水處理過(guò)程中容易造成經(jīng)濟(jì)成本增加負(fù)擔(dān)，這體現(xiàn)出了稀釋法的局限性。但實(shí)際上這一評(píng)價(jià)方法可能不適用于對(duì)其它方法的評(píng)價(jià)，為了保

影響到農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，該類廢水如果進(jìn)入灌溉水源區(qū)域，必然會(huì)造成農(nóng)作物中大量毒性物質(zhì)富集，不但影響農(nóng)作物生長(zhǎng)收成，還會(huì)滲透到地下直接污染地下水源。兩種情況的最終危害對(duì)象都是人，它所造成的人體直接或間接性傷害很多是不可逆的。