工地污水處理設(shè)備廠家人氣火爆

含鹽稠油廢水經(jīng)混凝沉淀后，采用“水解酸化-接觸氧化"為主體的生物工藝進(jìn)行后續(xù)處理，其中水解酸化工藝段采用懸浮活性污泥法，接觸氧化工藝段采用塑料填料掛膜法。水解酸化與接觸氧化工藝段有各自的沉淀池，分別構(gòu)成相對(duì)獨(dú)立的生物系統(tǒng)。水解酸化工藝段中，經(jīng)混凝處理后的廢水在水解酸化菌群的作用下，其中的大分子難降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子易生物降解的物質(zhì)，廢水生化性得以提高;在接觸氧化工藝段中，附著在填料上的好氧膜生物群繼續(xù)降解廢水中的CODCr、石油類、揮發(fā)酚等污染物。

　　1.3 分析方法

　　主要檢測(cè)指標(biāo)與分析方法，CODCr采用重鉻酸鉀法

主要用于檢測(cè)廢水中氧化性物質(zhì)，防止大量氧化性物質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)，對(duì)細(xì)菌造成不可逆的損傷；PH計(jì)主要用于監(jiān)控水中PH值并控制NaOH投加量；MLSS用于監(jiān)控水中污泥濃度；TOC/Turb(濁度計(jì))用于監(jiān)控MBR產(chǎn)水水質(zhì)狀況；DO用于監(jiān)控水中溶解氧濃度；負(fù)壓表用于監(jiān)控MBR產(chǎn)水泵的吸入口壓力。

　　3、MBR膜運(yùn)行

　　3.1 MBR運(yùn)行情況

　　經(jīng)過兩年的連續(xù)運(yùn)行，控制系統(tǒng)進(jìn)水PH在9.3左右，控制MBR污泥濃度在5000mg/L左右，DO在2mg/L左右，MBR產(chǎn)水泵負(fù)壓在-20kpa~-25kpa，MBR產(chǎn)水TOC穩(wěn)定在5mg/L以下，平均去除率達(dá)到95%以上，MBR產(chǎn)水PH在4.5左右，Turb在0.1mg/L以下。

　　MBR運(yùn)行條件控制：

　　a.由于半導(dǎo)體行業(yè)排放的DWWA、DOWW廢水營(yíng)養(yǎng)不足，難以維持高濃度的MLSS，故實(shí)際運(yùn)行中控制在5000mg/L左右

　　b.由于MBR膜易受無機(jī)金屬垢堵塞，故降低系統(tǒng)運(yùn)行PH值，控制在4.5左右，既可以降低系統(tǒng)NaOH投加量以降低運(yùn)行成本，又可以預(yù)防MBR膜堵塞，降低MBR膜清洗頻率。在兩年的運(yùn)行中，僅進(jìn)行檸檬酸清洗1次。

　　c.MBR膜產(chǎn)水泵吸入口負(fù)壓控制在-20kpa~-25kpa，實(shí)際運(yùn)行中每月進(jìn)行一次NaClO清洗，此時(shí)負(fù)壓在-25kpa左右。清洗濃度為3000ppm。

　　d.MBR膜運(yùn)行模式：吸7min停1min，根據(jù)負(fù)壓增長(zhǎng)趨勢(shì)可做調(diào)節(jié)。

;石油類采用紅外分光光度法;揮發(fā)酚采用4-氨基分光光度法;氯化物采用滴定法;懸浮物采用重量法;BOD5采用稀釋與接種法;氨氮采用水楊酸分光光度法;硫化物采用亞甲基藍(lán)分光光度法;pH采用酸度計(jì)進(jìn)行分析。

　　2、結(jié)果與討論

　　2.1 各工藝段進(jìn)水流量

R膜生物反應(yīng)器是膜分離技術(shù)和生物降解技術(shù)的結(jié)合，它可代替?zhèn)鹘y(tǒng)凈水單元的二沉池，是一種高效的凈水處理技術(shù)。膜分離反應(yīng)器的分類方式有很多種，其中，浸沒式膜生物反應(yīng)器的運(yùn)行能耗較低、管理方便靈活，因此被廣泛用于水處理工藝中[1]。

　　MBR作為一種新型的凈水工藝，與傳統(tǒng)的活性污泥法相比具有如下特點(diǎn)[2]：

　　a.固液分離效率高，凈水效果好，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。

　　由于膜的高效截留作用，MBR工藝可有效截留水中的懸浮物、細(xì)菌、大分子有機(jī)物等。微生物在生物反應(yīng)器內(nèi)不斷積累，系統(tǒng)內(nèi)微生物濃度可達(dá)活性污泥法的5~10倍，降低了污泥負(fù)荷，提高了容積負(fù)荷，使得難降解有機(jī)物可以得到更好的去除，并且具有一定的抗沖擊負(fù)荷能力。

　　b.污泥泥齡長(zhǎng)，污泥產(chǎn)量少。

　　膜的分離作用可使微生物截留在生物反應(yīng)器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)水力停留時(shí)間和固體停留時(shí)間的分離。反應(yīng)器內(nèi)泥齡長(zhǎng)，排泥量少，不僅減少了污泥處置費(fèi)用，而且使得一些增殖緩慢的細(xì)菌如硝化菌及難降解有機(jī)物分解菌得到很好的生長(zhǎng)，提高了凈水效果。

　　c.設(shè)備緊湊，占地面積小，自動(dòng)化程度高，操作管理便捷。

　　MBR也存在一些缺點(diǎn)：

　　a.膜污染。

　　工地污水處理設(shè)備廠家人氣火爆膜污染直接導(dǎo)致膜通量下降，操作成本增加。目前，膜污染問題是制約膜技術(shù)大規(guī)模應(yīng)用的關(guān)鍵問題之一，如何緩解膜污染成為當(dāng)前膜技術(shù)研究領(lǐng)域的一個(gè)研究熱點(diǎn)。

　　b.膜的生產(chǎn)及運(yùn)行成本高。

　　由于較高的生產(chǎn)和運(yùn)行成本，膜技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用得到了很大的限制[3]。

　　針對(duì)半導(dǎo)體廢水的特殊性、多樣性。我們針對(duì)其排放的DWWA(一般酸漿廢水)、DOWW(一般有機(jī)廢水)進(jìn)行回收，并設(shè)計(jì)相應(yīng)的MBR處理系統(tǒng)。

　　2、工程設(shè)計(jì)

　　2.1 水質(zhì)狀況及設(shè)備參數(shù)

的確定

　　正式實(shí)驗(yàn)開始前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)稠油廢水水質(zhì)的變化規(guī)律，不斷調(diào)整各工藝段進(jìn)水流量。最終確定混凝段進(jìn)水流量為2.5～3.0m3/h時(shí)，出水色度和濁度能夠得到地降低，CODCr、石油類和揮發(fā)酚的去除率也穩(wěn)定在較高水平;生物段進(jìn)水流量為1m3/h，水解酸化停留時(shí)間為3h，接觸氧化停留時(shí)間為6h時(shí)，出水水質(zhì)能夠保證CODCr、石油類和揮發(fā)酚的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。