生活污水處理一體化設備價格厚道

能源化工有限公司建設規(guī)模為30萬t/a的合成氨裝置、2套18萬t/a硝酸裝置、2套20萬t/a的裝置。配套污水處理裝置，采用預處理+生化處理+混凝沉淀+臭氧殺菌脫色+流砂過濾過圖2可以發(fā)現(xiàn)，由高壓熔斷器連接著介質(zhì)層密閉為一體，介質(zhì)層內(nèi)有高壓電源，內(nèi)電源與外電源之間被氧氣充滿，經(jīng)高壓電離氧分子后獲得氧原子，氧原子又與氧分子結(jié)合成為臭氧分子，產(chǎn)生的熱量被冷卻水帶走。這樣循環(huán)進行產(chǎn)生臭氧送入臭氧氧化池表2看出，2017年9月7日投運

國是染料生產(chǎn)的大國，占世界染料總產(chǎn)量的60%，位居世界蒽醌染料是一種具有還原性和疏水性的染料，具有固色率高、染色牢度好、色澤鮮艷等特點，成為當今發(fā)展的染料之一。但該類染料廢水具有可生化性差、穩(wěn)定性強等特點，廢水COD濃度高、色度大且毒性高，造成大面積的水體污染。本文采用Fe/C微電解-Fenton氧化-混凝沉淀-A/O組合工藝對蒽醌類實際廢水進行處理，利用微電解和芬頓試劑形成的協(xié)同氧化作用處理染料廢水，并結(jié)合生化法，使處理工藝更加經(jīng)濟環(huán)保符合可持續(xù)發(fā)展的需要。

1、材料與方法

1.1 試驗材料

廢水取自浙江省某蒽醌染料廠車間出水口，廢水主要指標為pH3.0~3.5、色度12000~18000倍、COD5500~7000mg/L、NH3-N30~45mg/L、TN45~55mg/L、TP15~20mg/L，B/C0.04~0.09；鐵碳填料選用新型鐵碳一體化填料，該填料能有效避免長時間反應產(chǎn)生的鈍化作用，并于試驗開始前用原廢水將其反復浸泡48h，排除填料的吸附干擾作用。

1.2 試驗裝置

鐵碳微電解反應器為自制的PVC圓形柱，有效體積為4L，下部具有取樣口，小型曝氣機實現(xiàn)底部曝氣。厭氧與好氧反應器均有效體積為6L的有機玻璃柱體，厭氧裝置通過電動攪拌器實現(xiàn)泥水混合，好氧裝置利用小型空氣泵實現(xiàn)曝氣作用。

1.3 試驗方法

微電解-Fenton協(xié)同氧化單元中，考察進水pH、H2O2投加量、反應時間對處理效果的影響；混凝沉淀過程中考察pH值、PAC投加量、PAM投加量和沉淀時間對處理效果的影響；在生化處理過程中每隔3h監(jiān)測水質(zhì)指標情況。

2、結(jié)果與討論

2.1 微電解-Fenton協(xié)同氧化

2.1.1 H2O2投加量的影響

pH=3，HRT=80min，H2O2投加量分別為1‰、2‰、3‰、4‰、5‰、6‰，測定協(xié)同氧化對廢水處理情況如圖1所示。

生活污水處理一體化設備價格厚道高鹽廢水首入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)添加一定量NaClO用于抑制微生物生長以達到殺菌效果；調(diào)節(jié)池出水進入第一反應池，在第一反應池內(nèi)投加NaOH；在第二反應池內(nèi)投加Na2CO3，溶液或NaOH溶液，在反應池進行攪拌并進行pH監(jiān)控，使水中的Ca、Mg、和Si等易結(jié)垢成分形成沉淀；經(jīng)過反應后的水溢流到管式微濾膜的濃縮池內(nèi)，用循環(huán)泵輸送到管式微濾膜進行固液分離，此時大流量廢水在濃縮池和管式膜之間循環(huán)，而部分管式膜透過水經(jīng)pH調(diào)整后進人中間水池，送往后續(xù)處理系統(tǒng)；同時，為維持濃縮池內(nèi)一定量的污泥濃度，部分濃縮液外排進入污泥緩沖池后，進入污泥脫水系統(tǒng)脫水，產(chǎn)生的泥餅委外處理或直接填埋，濾液則回流到系統(tǒng)前端再次處理。工藝流程如圖1所示。前COD質(zhì)量濃度為54.18mg/L，9月9日投運后系統(tǒng)出水COD質(zhì)量濃度為39.12mg/L；11月6日投運前COD質(zhì)量濃度為49.68mg/L，11

通過對該企業(yè)苯法系列己內(nèi)酰胺各裝置排放廢水中總磷濃度排放濃度和排放量進行分析，可以看出氨肟化裝置和雙氧水裝置排水總磷量較高，合計占到整個己內(nèi)酰胺生產(chǎn)線排放總磷量的99.75%，僅氨肟化預處理部分，總磷排放量占比就達到了92.54%，而且廢水中總磷主要為無機磷成分。只要對這2股廢水單獨進行預處理除磷，就可以有效降低進入企業(yè)污水場總磷總量。

2、幾種廢水除磷技術(shù)簡介

廢水中磷的形式有無機磷酸鹽、聚磷酸鹽和有機磷等，目前廢水除磷技術(shù)主要有生物除磷和化學法除磷2大類。

2.1 生物除磷技術(shù)

生物除磷技術(shù)是利用聚磷菌的特性，過飽和吸收水體中磷元素，以聚合形態(tài)儲存在菌體中，并利用水中營養(yǎng)物質(zhì)進行增殖，形成高磷污泥，通過泥水分離，達到凈化水體降低磷含量目的。在厭氧條件下，聚磷菌在分解體內(nèi)聚磷酸鹽的同時產(chǎn)生三磷酸腺苷（ATP），聚磷菌利用ATP以主動運輸方式將細胞外的有機物攝入細胞內(nèi)，在好氧條件下，所吸收的有機磷被氧化提供能量，同時從污水中吸收超過其生長所需的磷，并以聚磷酸鹽的形式儲存起來。生物除磷工藝主要有A/O工藝、A2/O工藝、Phostrip、SBR、氧化溝等。

2.2 常規(guī)化學法除磷技術(shù)

化學除磷是通過化學沉析過程形成磷酸鹽沉淀完成的，是向污水中投加除磷試劑與污水中溶解性的磷（磷酸鹽）混合后，形成顆粒狀、非溶解性的難溶性沉淀物而從水中析出的過程。常規(guī)的化學沉淀除磷通常有沉淀反應、凝聚作用、絮凝作用和固液分離4個步驟。根據(jù)使用的藥劑不同，分為石灰混凝沉淀法和金屬混凝沉淀法2種，其中金屬鹽常用的有鋁鹽和鐵鹽。

2.3 鳥糞石結(jié)晶沉淀法除磷技術(shù)

鳥糞石是硫酸銨鎂（MAP）的俗稱，微溶于冷水。生成原理是在堿性條件下向富含氮磷的污水中投加鎂鹽，生成六水磷酸銨鎂沉淀。典型的鳥糞石結(jié)構(gòu)呈斜方形晶體。鳥糞石結(jié)晶可作為一種緩釋肥料，在排除沉淀物的危害性后可在農(nóng)業(yè)上利用，起到回收磷的作用。鳥糞石結(jié)晶沉淀法除磷，通常使用氯化鎂、氧化鎂或等鎂鹽，在水中氨氮不足時還會補充過量的氨。本文對荷蘭DHV公司粒丸反應器和荷蘭帕克公司PHOSPAQ反應器進行了鳥糞石結(jié)晶沉淀法除磷應用技術(shù)比選。

月8日投運后系統(tǒng)出水COD質(zhì)量濃度為46.45mg/L；11月20日投運前COD質(zhì)量濃度為156mg/L，11月22日投運后系統(tǒng)出水COD質(zhì)量濃度為70.73mg/L；12月20日投運前COD質(zhì)量濃度為84.28mg/L，12月22日投運后系統(tǒng)出水COD質(zhì)量濃度為70.26mg/L；2018年1月10日投運前COD質(zhì)量濃度為63.21mg/L，1月12日投運后系統(tǒng)出水COD質(zhì)量濃度為52.67mg/L；臭氧裝置投運后系統(tǒng)出水COD明顯改善，呈下降趨勢。通過現(xiàn)場目視污水系統(tǒng)出水顏色，臭氧投運后出水顏色變淡，色度減小。使用

電源系統(tǒng)是將輸入的工頻交流電源轉(zhuǎn)化為中頻高壓交流電源的裝置，經(jīng)過高壓變壓器升壓后輸送到臭氧發(fā)生室，使臭氧發(fā)生室內(nèi)形成高壓電場。電源系統(tǒng)主要包括整

氧發(fā)生器設置有流量、壓力、溫度等檢測及調(diào)整用的儀表閥門等，以實現(xiàn)臭氧氣化流量的調(diào)節(jié)。

3.2.6 尾氣吸收破壞系統(tǒng)

臭氧吸收破壞系統(tǒng)采用加熱-催化混合型（DT-300F），額定處理氣量40Nm3/h，出氣臭氧質(zhì)量濃度0.1mg/L，工作壓力0.08MPa，催化劑裝填量68L，額定功率1.9kW。臭氧尾氣進入反應室，臭氧分子通過催化劑分解，隨后尾氣被風機抽出排走。

4、臭氧裝置運行情況

2016年10月臭氧發(fā)生器氧氣管道安裝完成，臭氧裝置調(diào)試完成。2017年8月27日臭氧裝置閉路循環(huán)水系統(tǒng)充水，9月8日臭氧裝置01-M805B啟動正常投運。表1為2017年9月8日至2018年1月11日污水系統(tǒng)臭氧裝置運行數(shù)據(jù)。

由表1可知，運行期間B套裝置啟動2次，A套裝置啟動3次，2套裝置臭氧質(zhì)量濃度正常，運行進出氣溫度低于30℃、功率低于14kW、流量達20Nm3/h、出氣壓力小于0.1MPa，達到設計要求，滿足現(xiàn)場使用條件。

流電路、逆變電路、電抗器、高壓變壓器以及控制裝置等。

3.2.3 操作控制系統(tǒng)

臭氧裝置采用在線式自控儀表、閥門，通過西門子PLC系統(tǒng)實現(xiàn)對設備全自動控制。

3.2.4冷卻水系統(tǒng)

臭氧發(fā)生器采用水冷卻，通過閉路循環(huán)冷卻水系統(tǒng)帶走放電時放出的熱量。閉路循環(huán)冷卻水的熱量利用外部冷卻水系統(tǒng)板式換熱器冷卻降溫，閉路循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水源為反滲透產(chǎn)水，外部冷卻水系統(tǒng)水源為雙硝循環(huán)水。圖4給出了臭氧裝置冷卻水系統(tǒng)現(xiàn)場圖，由板式換熱器、緩沖罐、循環(huán)水泵等組成。

。由圖3可知，現(xiàn)場臥式DTA臭氧發(fā)生室內(nèi)設置42個臭氧發(fā)生單元，上部有冷卻水出水口和氧氣進氣口，下部有冷卻水進水口和臭氧出氣口。封頭端面有視鏡，可觀察發(fā)生室內(nèi)工作情況。處理工藝。負責處理酚氨回收系統(tǒng)來煤氣化廢水、低溫甲醇洗廢水、甲烷化廢水、初期雨水、地面沖洗水、生活化驗及其他污水等生產(chǎn)廢水，出水滿足循環(huán)水回用要求，全廠正常廢水排放量為129.06m3/h，廢水排放量為168.4m3/h，設計污水處理規(guī)模為200m3/h。臭氧裝置設計在深度處理混凝沉淀出口，現(xiàn)場有青島國林公司生產(chǎn)的放電式臭氧發(fā)生器2臺，產(chǎn)量為每臺3kg/h，一用一備，氣源為氧氣。

2、污水深度處理介紹

深度處理采用臭氧+活性砂生物濾池。廢水到深度處理段可生化性非常低，需要提高廢水生化性，臭氧在將水中污染物氧化一部分的同時，能夠提高廢水生化性。臭氧氧化池未吸收的臭氧尾氣利用水力負壓抽送至調(diào)節(jié)池。經(jīng)過臭氧氧化完的廢水進入活性砂生物濾池，活性砂生物濾池的出水COD（化學需氧量）達到設計產(chǎn)水指標。污水處理裝置由中國昆侖工程公司總包，上海達源環(huán)境科技工程有限公司負責設計、施工、調(diào)試。