水處理回用設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家

由圖3可知，廢水COD和色度的去除率隨著pH升高呈先上升后下降的趨勢。當(dāng)pH=3~3.5時，廢水處理，當(dāng)pH過低時，H2O2的分解速率較慢，不利于生成•OH自由基。當(dāng)pH過高時，H+的數(shù)量減少，微電解生成Fe2+的反應(yīng)受到抑制，不能充分與有機(jī)物發(fā)生反應(yīng)，pH值為3.5。

2.2 混凝沉淀試驗(yàn)

用石灰乳調(diào)節(jié)協(xié)同氧化反應(yīng)后出水pH，通過混凝吸附沉淀作用可以進(jìn)一步降低廢水的色度和有機(jī)負(fù)荷。在攪拌條件下加入一定量的聚合氯化鋁和助凝劑聚丙烯酰胺，先快速攪拌3min，再慢速攪

酚是茶葉中多酚類物質(zhì)的統(tǒng)稱，具有明顯的抗菌、防衰老、消除體內(nèi)過剩的自由基和抑制癌細(xì)胞等作用，被譽(yù)為“輻射克星"，需求旺盛。但是在生產(chǎn)茶粉等飲品過程中，排出了大量含茶多酚廢水，該廢水色度高，生化性差，如果直接排放，會對生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。所以選擇一種經(jīng)濟(jì)可行的廢水處理技術(shù)具有重要的生態(tài)

由圖2不同加藥量下的COD的去除效果曲線可以看出，PAC的加藥量與COD的去除率成倒U型關(guān)系。如果PAC加藥量不夠，不能很好地架橋聯(lián)接，形成的絮體不夠多，不夠大，絮凝效果不理想。如果加藥量過多，膠體表面會與無機(jī)高分子形成排斥，產(chǎn)生“膠體保護(hù)"，甚至重新穩(wěn)定，使絮凝效果變差。從試驗(yàn)曲線上可以看出，預(yù)處理PAC的加藥量約為200mg/L，對COD的去除率，約為55%。

3.2 COD去除效果

生化系統(tǒng)采用公司園區(qū)內(nèi)的生活污水回用處理系統(tǒng)的剩余污泥進(jìn)行接種，經(jīng)過10d的馴化，好氧池的SV30達(dá)到30%。在試驗(yàn)過程中，通過調(diào)整MBR反應(yīng)器的進(jìn)出水量來控制污水在反應(yīng)器內(nèi)的水力停留時間?？刂莆鬯谒獬丶昂醚醭氐耐Ａ魰r間分別達(dá)到12h、24h，水解池與好氧池對COD的去除率分別為25%、86%，出水COD可達(dá)到37mg/L；逐漸減少污水在MBR池的停留時間，發(fā)現(xiàn)一開始化COD的去除率變化不大，但在水解池與好氧池的停留時間分別縮短為8h、16h后，對COD的去除率呈現(xiàn)逐漸變小的趨勢。當(dāng)水解池跟好氧池停留時間分別只有2h和4h時，發(fā)現(xiàn)出水COD接近100mg/L。于是采用悶曝4h的辦法，出水COD下降至60mg/L。

3.3 設(shè)計膜通量

MBR工藝最核心部分就是膜產(chǎn)品的選擇和膜通量的確定。本試驗(yàn)采用的三達(dá)公司的膜組件采用化學(xué)穩(wěn)定性、耐氧化的PVDF材質(zhì)，抗污染能力強(qiáng)，使用壽命長，具有的反沖洗特性，在試驗(yàn)過程中得到很好的驗(yàn)證。膜污染是不可避免的，但為了膜系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運(yùn)行，必須設(shè)計一個合適的膜通量。在此通量下運(yùn)行，膜的跨膜壓差變化不大，膜能承受一定的污染負(fù)荷而不污堵，不用經(jīng)常進(jìn)行化學(xué)清洗?，F(xiàn)在一般用臨界通量的概念，它是指膜通量和膜污染的綜合

臨界膜通量的測定采用通量階梯式遞增法。即在一定操作條件下，采用恒通量的方法，讓膜工作一個時間段△T，觀測跨膜壓差（TMP）在△T的變化。若TMP保持恒定，則調(diào)節(jié)出水抽吸泵的大小，讓膜通量增加一個階量，重新觀測TMP在△T內(nèi)的變化，如此反復(fù)，直到出現(xiàn)TMP在△T內(nèi)不能穩(wěn)定為止。

意義和環(huán)境意義。目前針對此類廢水，主要的處理方法有化學(xué)法、物理法和生化法等。

MBR為膜生物反應(yīng)器（Membrane Bio-Reactor）的簡稱，是將傳統(tǒng)的生化工藝和膜分離相結(jié)合而產(chǎn)生的一種新型高效處理工藝。其工作原理是利用微生物的降解作用來去除有機(jī)物，然

由于茶多酚廢水有很強(qiáng)的抑菌作用，可生化性較差。廢水不經(jīng)預(yù)處理而直接進(jìn)行好氧生化處理時，每運(yùn)行10d左右就出現(xiàn)菌膠團(tuán)解體的現(xiàn)象。由此可知，對該廢水直接進(jìn)行好氧生化處理是不可行的。所以需經(jīng)過預(yù)處理后才能進(jìn)生化，保證生化系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

取試驗(yàn)廢水進(jìn)行預(yù)處理試驗(yàn)，先用Ca（OH）2調(diào)節(jié)廢水pH值至8.0~8.5之間，再分別加入不同濃度的聚合氯化鋁（PAC）進(jìn)行絮凝沉淀試驗(yàn)，攪拌至反應(yīng)后靜置30min取上清液進(jìn)行分析。

2.2 MBR反應(yīng)器

水處理回用設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家取上述混凝沉淀后的上清液進(jìn)行MBR試驗(yàn)，反應(yīng)器接種污泥來自公司園區(qū)生活污水站污泥池的剩余污泥。為加快掛膜啟動速度，期間向進(jìn)水中補(bǔ)加淘米水，以增加進(jìn)水COD負(fù)荷。裝置經(jīng)10d馴化后正式啟動。

3、結(jié)果與討論

3.1 預(yù)處理

該廢水中的茶多酚可以和金屬離子（如Al3+、Ca2+等）反應(yīng)生成難溶化合物，通過沉淀來去除大量的茶多酚，為后續(xù)生化處理的順利進(jìn)行創(chuàng)造了條件。反應(yīng)原理如下：

后利用膜對膠體顆粒的優(yōu)異截留性能，將活性污泥截留在反應(yīng)池內(nèi)，使活性污泥濃度大大提高，而且其水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制。

本試驗(yàn)采用預(yù)處理—MBR工藝處理茶多酚廢水，目的在于考察該工藝的實(shí)用性及尋找工藝設(shè)計參數(shù)。

1、試驗(yàn)部分

1.1 試驗(yàn)裝置

拌10min后關(guān)閉攪拌器，廢水靜置沉淀后取上清液進(jìn)行水質(zhì)分析。以COD為評價指標(biāo)確定混凝沉淀的工藝參數(shù)。當(dāng)pH為8.5，PAC投加量為200mg/L，PAM投加量為2mg/L，沉淀時間為30min的條件下，混凝沉淀對廢水中COD的去除?；炷恋韺U水COD、色度去除率分別為65.4

水引入后，進(jìn)行持續(xù)性攪拌，攪拌速度維持在150r/min以上，保持?jǐn)嚢?0min，在該過程中持續(xù)性加入體積分?jǐn)?shù)20%的雙氧水，而后繼續(xù)攪拌10min，將廢水引入下一單元。

2．2 酸堿調(diào)節(jié)/絮凝單元

從氧化單元導(dǎo)出的廢水引入酸堿調(diào)節(jié)單元，在酸堿調(diào)節(jié)單元中保持對廢水的攪拌，攪拌速度維持在150r/min以上，用氫氧化鈉對廢水進(jìn)行pH值的調(diào)節(jié)，將廢水pH值調(diào)節(jié)至9．0—9．3，再先后加入聚合硫酸鐵和聚丙烯酰胺，繼續(xù)攪拌，再對廢水進(jìn)行自然沉降。

2．3 過濾單元

從酸堿調(diào)節(jié)/絮凝單元導(dǎo)出廢水的上層清液，導(dǎo)入過濾單元，過濾單元為內(nèi)填裝陶瓷顆粒的過濾器，陶瓷顆粒粒徑分布在0．2—0．4cm，從過濾器導(dǎo)出的水樣即為處理后的廢水。

3、結(jié)果與討論

3．1 氧化單元加藥優(yōu)化

由于廢水內(nèi)含有的亞鐵離子，且水質(zhì)pH值較低，雙氧水的加入可使得氧化單元有芬頓工藝處理效果，而氧化單元處理效果與過氧化氫加入量十分密切，過氧化氫加入量與最終出水的COD值如圖2所示，隨著過氧化氫加入量的增加，廢水出口處出水COD不斷下降，當(dāng)過氧化氫加入體積為廢水體積的5∶1000時，最終出水COD降低至98mg/L，而繼續(xù)增加雙氧水的加入量，COD變化不再明顯，因此，雙氧水與廢水的體積比設(shè)置為5∶1000。

%、88.3%。

2.3 生化反應(yīng)結(jié)果

將協(xié)同氧化在反應(yīng)條件下的出水續(xù)接厭氧反應(yīng)和好氧反應(yīng)，每隔3h取樣分析。厭氧反應(yīng)將廢水中的大分子有機(jī)物進(jìn)一步降解成有利于好氧微生物降解的小分子物質(zhì)。經(jīng)過A/O處理后出水COD小于80mg/L，色度小于50倍，TN小于20mg/L，TP小于0.5mg/L，色度小于50倍。