全自動污水處理設(shè)備抓緊搶購

化工、石化、制藥等行業(yè)在生產(chǎn)過程中避免不了會產(chǎn)生含硫污水。污水中的含硫化合物因為具有毒性和腐蝕性，同時還伴有一定的臭味，對周邊的環(huán)境影響巨大，更嚴(yán)重的是還對污水構(gòu)筑物腐蝕，導(dǎo)致污水進入飲用水源，因此，必須對產(chǎn)生的含硫污水進行凈化處理，不同領(lǐng)域產(chǎn)生的含硫污水中，含硫化合物的含量有所不同，所以處理所采用的方法也有所不同?；诖?，本文將對含硫污水處理技術(shù)進行分析探討。

　　1、含硫污水的生產(chǎn)源頭

　　在石化公司開采石油的過程中，由于石油不斷地被開采到地面，導(dǎo)致地下油層壓力降低，如果想將石油全部開采出來，必須運用大型設(shè)備來為油層增壓，通常情況下，我國的各大油田會將

，這樣就能夠有效地解決污泥脫水的難題。

　　1、隔膜壓濾機的發(fā)展概況

　　在固液分離行業(yè)當(dāng)中，隔膜壓濾機是非常重要的過濾設(shè)備，其比較適合用到對物料的過濾分離工作中。隔膜濾板誕生在歐洲，20世紀(jì)90年代初，德國的一家公司就研發(fā)出了隔膜濾板，而國內(nèi)對隔膜濾板的研發(fā)工作起步比較晚。不過因為經(jīng)濟和市場的需求，讓國內(nèi)的隔膜濾板制造工作得到了迅速的發(fā)展，而且在技術(shù)以及質(zhì)量方面也得到了很大程度的提升。目前，國內(nèi)的壓濾機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的隔膜壓濾機已達到了較高的水平，滿足各種過濾工藝的需求。隔膜濾板的壓榨壓力能夠達到2.5MPa以上，這個壓榨壓力能夠在污泥脫水行業(yè)的需求。

　　2、污泥脫水隔膜壓濾機壓榨工藝

　　在污泥脫水技術(shù)當(dāng)中，隔膜壓濾機是非常重要的組成部分。污泥脫水隔膜壓濾機壓榨工藝主要分為污泥預(yù)處理、污泥過濾和泥餅隔膜壓榨三個階段。

　　污泥的預(yù)處理，加藥和攪拌裝置是污泥污預(yù)處理的主要設(shè)備，污泥處理技術(shù)是，在污泥污水里加入適量的絮凝劑等預(yù)處理藥劑，容量保持在0.4%～0.5%，并通過攪拌均勻后加入污泥存儲池中，通過化學(xué)反應(yīng)后，污泥污水的特征會得到改善，這樣污水里包含的污泥成分會迅速濃縮，而形成固體顆粒，使污水里的含固量達到過濾的要求，這樣就容易在濾室形成濾餅層，為提高過濾效率創(chuàng)造良好的條件。

　　污泥脫水過濾，采用進料泵將泥漿打入壓濾機，利用進料泵的壓力進行過濾并在濾板濾室內(nèi)形成泥餅，進料壓力保持在1.0～1.2MPa的范圍內(nèi)，通過泥漿濃度的實際情況來確定進料的壓力，過濾介質(zhì)濾布截留污泥里所含有的固體顆粒，在濾室內(nèi)形成泥餅，濾液通過隔膜濾板的出液孔排出，當(dāng)泥餅充滿濾室內(nèi)后過濾結(jié)束。

　　泥餅隔膜壓榨，在泥餅形成后，開始隔膜壓榨，此時將壓榨壓力設(shè)為2.0MPa給泥餅進行壓榨，壓榨保壓時間在10～15min，這樣就可以較好地改變污泥中水的狀態(tài)，從而減少泥餅里的含水量。采用隔膜壓榨工藝，能夠在厭氧消化期間解決細(xì)胞壁無法清除的難題。使用隔膜濾板壓榨工藝，能夠很大程度的提高污泥脫水的效率，通常情況下含水量不會高于55%。由于污泥含水量很高，體積很大，且呈流動性，經(jīng)隔膜壓榨工藝脫水后，污泥體積減至原來的十幾分之一，且由液態(tài)轉(zhuǎn)化成固態(tài)，便于運輸和后續(xù)的處理和利用。

　　3、污泥脫水隔膜壓濾機的優(yōu)點

　　隔膜濾板的可變?yōu)V室采用增強聚丙烯襯板和橡塑彈性體膜片整體熔焊結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)良的耐化學(xué)性和抗疲勞性能。隔膜濾板雙面可鼓起的隔膜片采用模壓一次成型技術(shù)，其過濾流道為等距凸點呈散射狀分布，顯著增加膜片強度及鼓起行程，提高過濾速度，并可有效地防止濾液殘留。由于采用隔膜壓榨技術(shù)，提高了過濾效率，過濾周期縮短。采用隔膜壓榨技術(shù)，脫水污泥含水率可以達到50%～58%，使城市污泥脫水率提高，使污泥的二次處理量大大減少。

　　隔膜壓濾機的可變?yōu)V室隔膜壓榨技術(shù)，是利用濾板、隔膜濾板和濾布組成的可變?yōu)V室過濾單元，在油缸壓緊濾板的條件下，在進料泵的加壓下對物料進行固液分離，并在進料結(jié)束后，采用隔膜壓榨技術(shù)對濾餅進行壓榨，能夠顯著提高壓濾機的脫水效率，節(jié)能減排效果明顯。污泥脫水隔膜壓濾機具有過濾速度快、自動化程度高、性能穩(wěn)定、操作方便、濾板耐高溫高壓、防腐及密封性能好、濾餅脫水率高、洗滌均勻、濾板無毒等優(yōu)點。

　　4、污水處理廠隔膜壓濾機的技術(shù)指標(biāo)及工作參數(shù)

　　城市污泥中的水分分為自由水、毛細(xì)水、表面黏附水及內(nèi)部水。自由水，不受顆粒影響的水，約占70%，是污泥機械脫水的主要對象。毛細(xì)水，存在污泥顆粒間的毛細(xì)管中，約占20%，是高性能脫水機械的重要脫水對象。表面黏附水，粘附于顆粒或細(xì)胞表面的水，內(nèi)部水，存在于污泥顆粒內(nèi)部(包括細(xì)胞內(nèi)的水)。

　　傳統(tǒng)的機械脫水設(shè)備如帶式壓濾機、離心機和普通板框壓濾機等只能將污泥脫水至含水率80%左右，而含水80%的污泥仍呈流態(tài)-流塑態(tài)，力學(xué)性能極差，抗壓強度低于20kPa。污泥含水率在60%～65%時呈黏漿狀，水分子被一層膠體包裹，這個區(qū)域稱之為污泥的“黏膠相區(qū)"，是污泥脫水最難的階段。60%以下含水率的污泥為固態(tài)，不產(chǎn)生滲濾液，可直接進填埋場。突破污泥的“黏膠相區(qū)"使污泥有較好的分散性，為污泥無害化處置和資源化利用奠定了基礎(chǔ)。此外，污泥含水率降至60%后，如果進行堆肥處理可減少一半的發(fā)酵周期，增加經(jīng)濟效益。干泥餅還可以制作固體燃料，經(jīng)調(diào)配后進行焚燒處理，回收能源，或作為制磚和水泥的輔料，污泥產(chǎn)生量減少50%以上，顯著提高污泥減量化水平，同時降低運輸難度，節(jié)約運輸成本。

　全自動污水處理設(shè)備抓緊搶購　5、隔膜壓濾機在污泥深度脫水行業(yè)的應(yīng)用

　　由于采用了的隔膜壓榨技術(shù)，顯著降低了濾餅含水率，一般濾餅含水率在50%～58%，濾餅較硬、呈塊狀，不需干化處理，可以直接填埋、焚燒、制磚和作綠化肥料等，顯著減少污泥堆放場地，大幅節(jié)約運輸費用，提高土地使用效率，實現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟。濾餅含水率顯著降低，被濾餅帶走的水分明顯減少，過濾后的水可以做中水回用，節(jié)約了寶貴的水資源。因此，隔膜壓濾機在污泥深度脫水行業(yè)必將得到有廣泛的應(yīng)用。隨著技術(shù)以及市場的發(fā)展，特別是在信息發(fā)達的時代，所有的行業(yè)都非?？粗亟?jīng)濟、環(huán)境等方面的收益，也讓人們?nèi)娴囊庾R到了環(huán)保的重要性。而產(chǎn)品以及技術(shù)要想獲得用戶的認(rèn)可，需要經(jīng)歷很多的過程，而隔膜壓濾機要實現(xiàn)在污水污泥處理行業(yè)的廣泛應(yīng)用更是如此。

　　由于進口隔膜壓濾機受整機價格高、交貨周期長、售后服務(wù)得不到保證、零配件供應(yīng)不及時等因素的影響，在國內(nèi)并沒有得到普遍的使用。現(xiàn)在我國大型污水污泥處理廠家主要采用國產(chǎn)隔膜壓濾機，由于國內(nèi)壓濾機企業(yè)的制造技術(shù)快速進步，產(chǎn)品技術(shù)含量和質(zhì)量大幅提高，與國外差距越來越小，大中型壓濾機的制造水平已接近或達到水平，隔膜壓濾機技術(shù)也得到了同步發(fā)展，國內(nèi)隔膜壓濾機技術(shù)日趨成熟，并得到了較好的推廣。隨著國內(nèi)隔膜壓濾機的技術(shù)和質(zhì)量的提高，及污泥脫水行業(yè)的快速發(fā)展，隔膜壓濾機在大多數(shù)污水處理廠廣泛使用，根據(jù)用戶的反饋，使用隔膜壓濾機后，污泥的脫水效率得到了大幅提高，取得了較好的經(jīng)濟效益，得到了廣大用戶的。

化學(xué)試劑或者水注入到油氣層中，以此來增加油氣層的壓力。因此，在開采石油的過程中，石油和水將會被一起開采到地面，然后經(jīng)過輸送管路運輸?shù)綗捰蛷S進行除雜處理，在除雜過程中，水由于與底下的石油進行了接觸，使分離出來的不僅有鹽類物質(zhì)、硫化物、懸浮物和泥沙，還有一定量的石油。其中的硫化物對煉油廠的設(shè)備和管路有很大的腐蝕，同時排放出來的污水還使環(huán)境中的水質(zhì)惡化，因此為了保護環(huán)境，煉油廠必須對含硫污水進行凈化。天然氣在開采過程中，往往會產(chǎn)生含硫氣體和地下水，這些天然氣和地下水通常要進行氣水分離和有機物回收處理，在進行分離和二次回收過程中，不可避免的會產(chǎn)生含硫污水。氣田含硫污水主要有兩種：一是含硫廢堿液，主要是在進行天然氣脫硫和二次回收過程中產(chǎn)生的，另一個是普通無機物和含硫污水，其主要來源是天然氣脫水和氣田開采出來的地表水。

　　2、含硫污水產(chǎn)生的影響

　　廢水中的硫元素以多種形式存在，但是危害的是硫化氫。硫化氫溶解在污水中能夠產(chǎn)生以下幾種危害：

　　(1)腐蝕作用。

　　污水中的硫化氫能夠?qū)υO(shè)備及管路造成大面積腐蝕，主要原因是硫化氫與污水中的二價鐵離子發(fā)生反應(yīng)生成硫化亞鐵或者氫氧化鐵，化學(xué)上稱之為無氧腐蝕。在許多情況下，

　　1.3 實驗方法

　　污泥室中裝入15cm高的脫水污泥，裝樣過程保證裝樣后沿電壓方向各段污泥性質(zhì)均一。電壓梯度為6V•cm-1，實驗過程中，每隔30min取陽極、陰極和中部污泥樣品，測量1次，整個實驗周期120min。污泥結(jié)合水取原泥和電滲處理后陽極、中部、陰極污泥樣品進行測量。為保證實驗結(jié)果的準(zhǔn)確性，上述所有指標(biāo)均平行測試3次，最后結(jié)果取平均值。

　　1.4 分析方法

　　電滲流量使用質(zhì)量差值法進行計算;含水率測定使用重量法；pH測定使用pH計；總氮測定使用堿性過硫酸鉀法；總磷測定使用鉬酸銨分光光度法；結(jié)合水含量采用美國TA公司生產(chǎn)的Q1000差示掃描量熱儀測定。

　　2、結(jié)果與討論

　　2.1 電滲脫水對污泥理化性質(zhì)的影響

　　2.1.1 污泥含水率時空分布變化

　　圖2為污泥含水率隨通電時間的變化。如圖2所示，實驗初始階段，陽極、中部、陰極3處污泥樣品的含水率基本相同。隨著電滲脫水實驗的進行，可看出陽極污泥含水率下降趨勢較為明顯，由開始的84.7%降至50.4%;而陰極污泥含水率在30min處由開始的84.1%升至88.4%，而后又呈現(xiàn)下降趨勢，直至實驗結(jié)束，下降到68.4%;中部污泥含水率則持續(xù)下降，由初始的84.3%降至71.8%。在實驗過程中，固體物料在與極性水相接觸的界面上，由于發(fā)生電離或離子吸附作用，使其表面帶有正電或負(fù)電，帶電質(zhì)點與液體中的反離子形成雙電層結(jié)構(gòu)。通常情況下，污泥顆粒帶負(fù)電荷而污泥中的水分帶正電荷，在電場力的作用下，水合陽離子會向陰極移動負(fù)載電流，并帶動周圍的自由水向陰極移動，帶負(fù)電的污泥顆粒向陽極移動。因此，陽極在電滲過程中會富集帶負(fù)電污泥顆粒，使其含固率快速升高，含水率逐漸下降。

污水呈酸性，硫化氫能夠促進鐵離子和氫的析出。當(dāng)運輸管路含有較多的微生物時，會產(chǎn)生較多的硫酸鹽還原菌，這種細(xì)菌可以將硫酸鹽和含硫有機物還原成硫化物或者硫化氫，生成的硫化氫與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)生成具有酸性的化合物，從而對管路造成腐蝕。同時，硫化氫溶于水后，污水呈現(xiàn)出一定酸性，對生產(chǎn)設(shè)備也造成了一定的腐蝕。

　　(2)對生物的生長造成影響。

　　污水中溶解的硫化氫對環(huán)境中的生物會造成非常大的影響。2015版由環(huán)境規(guī)劃署聯(lián)合制定的環(huán)境衛(wèi)生基準(zhǔn)(18)中明確指出：污水中的硫化氫的濃度降低到0.06mg/m3，依然能夠影響地下水。民眾如果飲用含硫化合物的水源，會造成味覺反應(yīng)慢、食欲不振和體重減輕，長期飲用甚至?xí)斐善鞴俚乃ソ?。?dāng)養(yǎng)殖水生物的水中硫化氫含量達到0.2mg/L時會造成水生物幼體大量死亡，超過0.6mg/L時會導(dǎo)致魚類出現(xiàn)死亡，高于0.9mg/L時引起水生物的滅絕。硫化氫對對環(huán)境中的植物也有很大的影響，當(dāng)污水濃度達到5.5mg/m3，時便會對植物類的根產(chǎn)生影響。

　　(3)對微生物產(chǎn)生影響。

　　污水中厭氧微生物因為硫化合物含量的增加會導(dǎo)致其活性降低，降解有機物的能力也將會降低，水中的硫化物的含量是否對其他微生物造成影響，生物界還未同意說法。一些科學(xué)家認(rèn)為：硫化物濃度超過150mg/m3就會破壞生態(tài)系統(tǒng);含硫化合物濃度超過800mg/L就會阻礙硫酸鹽的反應(yīng)。

　　3、含硫污水的凈化方法

　　3.1 化學(xué)沉降法

　　化學(xué)沉降的方法是污水中的金屬離子與硫離子經(jīng)過反應(yīng)生成含硫化合物沉淀，進而與污水分離，反應(yīng)中運用的藥劑有含有鐵化合物、鈣化合物和含銅化合物等，由于生成的沉淀顆粒表面積較大，容易分散在在污水中，同時還不容易進行過濾，導(dǎo)致水質(zhì)的二次惡化，因此經(jīng)常進行沉降之后再絮凝反應(yīng)。常用的絮凝劑有聚硅硫酸鐵、硫酸鋁和聚合氯化鋁等，該方法能夠起到很好的脫硫作用，但是在反應(yīng)的過程中，生成的沉淀較多，處理沉淀物的價格較高，所以大型企業(yè)很少使用。但是對于小型企業(yè)來說，該方法是一種性價比較高的處理方法。

　　3.2 堿液吸收法

　　堿液吸收法即是酸性條件的條件下將硫離子經(jīng)過反應(yīng)生成硫化氫氣體，再利用堿性物質(zhì)與硫化氫進行反應(yīng)生成含硫化合物進行回收。我國一般采用強堿進行吸收，殘留的液體則可用單質(zhì)鐵或者是含鐵化合物進一步處理，回收硫化亞鐵。而國外采用的是硫化鈉。硫化鈉在皮革制造業(yè)中可以進行重復(fù)利用。用堿性物質(zhì)處理含硫廢水，需要加入酸性物質(zhì)進行調(diào)整污水的酸堿度，這一過程會產(chǎn)生硫化氫氣體，容易對現(xiàn)場人員造成傷害，該方法除雜程度不理想，一般與其他除雜方法進行聯(lián)合使用。

　　3.3 真空除雜法

　　真空抽提法在酸堿度小于4的條件下進行，使污水中含硫化合物全部轉(zhuǎn)化成硫化氫，然后在一定溫度和壓力條件下使硫化氫與水分離。美國的企業(yè)運用此法較為普遍，污水溫度需要控制在60～80℃，酸堿度介于3～6.2，然后運用快速蒸餾法處理含硫污水，處理之后將硫離子降低到20mg/L.該方法能夠有效降低含硫化合物的含量，但是必須控制好污水的酸堿度，這種方法對設(shè)備的要求較高，前期投入較大。

　　3.4 電化學(xué)除硫法

　　電化學(xué)除硫有兩種方法對含硫污水進行處理。一是直接在電極上放電使硫離子轉(zhuǎn)換成高價硫，這就是化學(xué)上所說的電化學(xué)氧化法。二是通過電解，使含鹽污水生成氯氣，氯氣與硫離子發(fā)生氧化反應(yīng)，生成單質(zhì)硫或者含硫化合物。電化學(xué)氧化法可分為直接氧化和間接氧化。直接氧化的化學(xué)機理是被氧化物質(zhì)與電極進行電子交換。間接氧化是通過試劑與反應(yīng)物質(zhì)進行反應(yīng)生成氧化物。運用電化學(xué)除硫不會產(chǎn)生實質(zhì)性的反應(yīng)產(chǎn)物，除硫效果好。電絮凝法的反應(yīng)機理是金屬單質(zhì)在直流電的作用下，失去電子生成金屬離子，然后水解生成絮凝體，然后吸收污水中的污染物。

　　3.5 生物除硫法

　　生物法除硫法是利用微生物的代謝作用來使煉油廠、化工廠、制藥廠的含硫廢水轉(zhuǎn)換成含硫化合物或者單質(zhì)硫，通過化合物反應(yīng)來實現(xiàn)污水無害化處理，這個過程需要生物酶來進行催化。生物除硫法可分為有氧法和無氧法兩種反應(yīng)類型，在進行生物有氧除硫過程中，氧化硫離子的微生物主要有硫細(xì)菌、光合菌和絲狀硫細(xì)菌。這種方法的運用不僅能夠降低含硫污染物對環(huán)境的影響，還能實現(xiàn)廢物的回收利用，在處理廢水的過程中，核心問題是如何選擇合適的細(xì)菌，只有選擇細(xì)胞外部能夠轉(zhuǎn)化成單質(zhì)硫的細(xì)菌才能實現(xiàn)較好的脫硫效果，同時還要避免硫化合生成其他含硫物質(zhì)。