250噸一體化污水處理設(shè)備質(zhì)量有保障

的溫度。由于當(dāng)前原油脫水技術(shù)往往流程較多，且具有一定的技術(shù)復(fù)雜性，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會(huì)直接影響脫水的效果。為此，我們應(yīng)該對(duì)其集輸脫水處理的工藝流程進(jìn)行優(yōu)化，提高破乳劑的質(zhì)量水平、合理優(yōu)化投入量和投入周期，以及對(duì)沉降時(shí)間進(jìn)行優(yōu)化。

　　機(jī)械攪拌加速澄清池。其主要是為了除去水中的顆粒、細(xì)菌、有機(jī)物、膠體、固體懸浮物等雜志，讓水中的懸浮物質(zhì)量濃度不超過一定的標(biāo)準(zhǔn)。為了有效降低水的硬度，我們可以向水中投入一定比例的碳酸鈉，這會(huì)讓水中很大一部分的鹽類沉淀下來(lái)，同時(shí)還可以向水中投入一定比例的混凝劑，有效除去水中的懸浮物、有機(jī)物、膠體等。機(jī)械攪拌池應(yīng)該采

潛力很大。厭氧污泥膨脹床反應(yīng)器與膜生物反應(yīng)器結(jié)合，以及厭氧流化床與膜生物反應(yīng)器結(jié)合，這兩種形式由于添加載體而具有較低的懸浮污泥濃度，并且上清液中溶解的微生物產(chǎn)物含量低于混合的厭氧氧反應(yīng)器與膜生物反應(yīng)器結(jié)合形式，有著較低程度的膜污染。然而，由于載體膨脹所需的大量能耗，在設(shè)計(jì)反應(yīng)器時(shí)選擇載體的類型和顆粒的尺寸對(duì)膜污染和操作成本具有重大影響

　　1.2 去除污染物

　　由于膜的保留，與常規(guī)厭氧過程相比，厭氧膜生物反應(yīng)器在去除有機(jī)污染物以及固體懸浮固體方面具有很大的改進(jìn)。不同厭氧膜生物反應(yīng)器工藝，在對(duì)某些低濃度合成或者是高濃度有機(jī)廢水與城市實(shí)際廢水進(jìn)行處理的操作條件和操作效果。當(dāng)厭氧膜生物反應(yīng)器對(duì)濃度低的城市污水進(jìn)行處理時(shí)，有機(jī)負(fù)荷范圍為0.3～5.0kg氧氣需求/(m3•d)，需求氧氣的平均去除率約為80%，高達(dá)95%，固體懸浮物的去除率會(huì)有99%。當(dāng)厭氧膜生物反應(yīng)器對(duì)濃度高的有機(jī)廢水進(jìn)行處理時(shí)，一般有機(jī)負(fù)荷高于5.0kg氧氣需求/(m3•d)，穩(wěn)定運(yùn)行期間反應(yīng)器的氧氣去除率為80%～90%，達(dá)99%。高效的厭氧膜生物反應(yīng)器在去除城市污水中的大多數(shù)痕量有機(jī)污染物，有著比較好的效果，如藥物，個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品以及內(nèi)分泌干擾物。Dutta、Monsalvo等人應(yīng)用兩級(jí)厭氧流化床結(jié)合膜生物反應(yīng)器與上流式厭氧污泥床結(jié)合膜生物反應(yīng)器對(duì)城市污水進(jìn)行處理，一些微量有機(jī)物達(dá)到90%以上的去除率，該機(jī)制包括厭氧生物降解，生物載體或者是顆粒污泥的吸附，以及膜保留。但是，厭氧膜生物反應(yīng)器處理城市廢水中氮與磷的效果有限，需要通過后續(xù)工藝進(jìn)一步去除或再循環(huán)。

　　1.3 影響因素

　　用于城市廢水處理的類型不同反應(yīng)器的典型工藝參數(shù)，其中有污泥停留時(shí)間、有機(jī)負(fù)載、水力停留時(shí)間和溫度。厭氧膜生物反應(yīng)器在污泥停留時(shí)間長(zhǎng)的條件下操作(大于30d)，而類型不同的反應(yīng)器水力停留時(shí)間范圍不同。全混合厭氧反應(yīng)器結(jié)合膜生物反應(yīng)器運(yùn)行需要較長(zhǎng)的水力停留時(shí)間較長(zhǎng)(大于10h)；上流式厭氧污泥覆蓋結(jié)合膜生物反應(yīng)器在水力停留時(shí)間通常是10h左右;厭氧流化床結(jié)合膜生物反應(yīng)器具有最短的水力停留時(shí)間，可穩(wěn)定運(yùn)行，不超過8h。隨著水力停留時(shí)間的減少，污泥負(fù)荷將增加，這可能影響氧氣需求去除率，甲烷產(chǎn)率以及厭氧膜生物反應(yīng)器的純度。然而，一些研究表明，水力停留時(shí)間的減少對(duì)流出物的需氧量幾乎沒有影響，這主要是因?yàn)槟さ谋Ａ簟Ｔ趨捬跎锏慕到膺^程中溫度會(huì)對(duì)其造成很大影響。在高溫下，微生物有較高活性，溫度降低，微生物就會(huì)隨之降低活性，水解速率也會(huì)因此降低，就會(huì)降低需氧量去除率以及甲烷產(chǎn)率。特別是當(dāng)溫度降到15℃以下時(shí)，甲烷在水中的溶解度增加，導(dǎo)致甲烷回收率下降。然而，一些研究發(fā)現(xiàn)，長(zhǎng)期低溫操作能夠改變厭氧生物反應(yīng)器中的微生物結(jié)構(gòu)，主導(dǎo)細(xì)菌是氫型產(chǎn)甲烷菌，可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的甲烷產(chǎn)生。不只考慮水力停留時(shí)間和溫度，甲烷回收率也受到進(jìn)水需氧量和硫酸鹽比率的影響。為了將甲烷產(chǎn)率提高，可以對(duì)溫度和水力停留時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而減少進(jìn)水硫酸鹽。

　　2、厭氧膜生物反應(yīng)器的應(yīng)用前景

　　在近幾年，很多研究證明了厭氧膜生物反應(yīng)器工藝，在城市處理污水中的應(yīng)用具有經(jīng)濟(jì)性和可操作性。但是城市污水中的氮磷營(yíng)養(yǎng)素未被有效去除，這就是厭氧膜生物反應(yīng)器的在城市污水處理中應(yīng)用的嚴(yán)重障礙。在這樣的情況下，研究人員嘗試將其他技術(shù)結(jié)合厭氧膜生物反應(yīng)器，以達(dá)到去除和回收氮、磷的目的：

　　(1)結(jié)合厭氧氨氧化技術(shù)。

　　厭氧氨氧化技術(shù)把NO2-N當(dāng)做電子受體，將污水中的氨氮氧直接化成氮?dú)?。在低溫條件下，氨氮(大于80%)與總氮去除率(大于75%)更高，應(yīng)用在污水脫氮方面有良好的潛力。

　　(2)結(jié)合光合自養(yǎng)技術(shù)。

　　厭氧膜生物反應(yīng)器的出水含有很多氮和磷營(yíng)養(yǎng)物，能夠成為光合生長(zhǎng)微藻的基質(zhì)，生物固氮因此實(shí)現(xiàn)，微藻也能作為能源再循環(huán)利用。

　　(3)結(jié)合生物電化學(xué)系統(tǒng)。

　　對(duì)氧氣需求進(jìn)行去除時(shí)，通過生物電化學(xué)方法以無(wú)機(jī)沉淀的形式回收污水中的氮和

用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)部采用碳鋼制作。變空隙重力式砂濾池。其作用是進(jìn)一步濾除原水中的細(xì)小顆粒、懸浮物、膠體和有機(jī)雜質(zhì)。變孔隙重力式砂濾池在使用一段時(shí)間后，其內(nèi)部就會(huì)粘附大量的雜質(zhì)，很難用水沖洗干凈，這需要我們采用壓縮空氣進(jìn)行鼓泡擦洗，同時(shí)借助水的沖力將表面粘附的雜質(zhì)和泥球剝落。

　　旋流除油。該方法是利用油和水的密度不同，來(lái)進(jìn)行除油的，根據(jù)狀態(tài)的不同，又可以分為動(dòng)態(tài)水利旋流和靜態(tài)水力旋流。該技術(shù)方法在實(shí)際使用過程中，分離器的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、質(zhì)量輕、體積小，對(duì)電力的消耗也比較低，無(wú)需進(jìn)行加藥處理。但需要使用增壓泵，對(duì)其使用要求較高，一旦使用不當(dāng)，容易造成油水的再次乳化。此外，如果流量波動(dòng)太大，會(huì)大大降低水力旋流器的分離效率，不能有效分離液體中的固體懸浮顆粒。

　　為了有效提高污水脫水的效率，我們應(yīng)該對(duì)脫水流程進(jìn)行嚴(yán)格的管理，制定合理的工藝流程和嚴(yán)格的操作規(guī)范，并做好對(duì)相關(guān)工作人員工作過程的監(jiān)督，使其科學(xué)地選擇破乳劑，注意添加的時(shí)機(jī)和投入量，并對(duì)脫水效果，進(jìn)行及時(shí)的檢查，如果脫水效果不好，應(yīng)該及時(shí)采用有效的措施，這能有效提高集輸脫水的效率，并降低生產(chǎn)的成本。

　　二、除硫技術(shù)

操作也方便，節(jié)能效果好，而且分離效率也更高，因此當(dāng)前膜分離技術(shù)已經(jīng)成為含油污水處理的重要發(fā)展方向。

　　一、膜分離技術(shù)用于工業(yè)生產(chǎn)廢水處理

　　石油工業(yè)中應(yīng)用膜分離技術(shù)是在20世紀(jì)初期，隨后1950年。膜分離技術(shù)還被應(yīng)用于氣體分離。1993年，膜分離技術(shù)已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于全球各大煉油廠中，目前，隨著膜分離技術(shù)的不斷發(fā)展，取得了很多突破性的進(jìn)展，應(yīng)用也愈加廣泛。在含油工業(yè)廢水的處理中，膜分離技術(shù)的研究也取了很多進(jìn)展，如MF膜、UF膜、RO膜和NF膜等。

　　(1)MF膜。

　　MF膜技術(shù)在含油廢水中應(yīng)用的研究已經(jīng)取得了很多進(jìn)展，2010年，Ebrahimi等通過使用0.1mm的三氧化二鋁MF膜進(jìn)行污水處理，實(shí)現(xiàn)結(jié)果顯示，這一膜能夠?qū)U水中的油含量降低61.4%。我國(guó)科學(xué)家在MF膜上也做了很多研究，王生春等使用用聚丙烯中空纖維MF膜，對(duì)油田的含油廢水進(jìn)行了處理，使水中的油含量降至了1mg/L以下，處理后的水能夠達(dá)到油田注水的標(biāo)準(zhǔn)，但是存在一些問題，就是膜容易污染，導(dǎo)致需要頻繁的進(jìn)行膜清洗?？偟膩?lái)說(shuō)，MF膜分離技術(shù)在石油工業(yè)廢水中，具有較大的應(yīng)用潛力。

　　(2)UF膜。

　　250噸一體化污水處理設(shè)備質(zhì)量有保障當(dāng)前研究人員對(duì)不同類型的UF膜在工業(yè)含有廢水處理中的應(yīng)用進(jìn)行研究。Salahi等利用聚丙烯材質(zhì)的親水20kDaUF膜-PAN350，來(lái)對(duì)工業(yè)含油廢水經(jīng)處理，結(jié)果表明其對(duì)油和TSS的去除率能夠達(dá)到99%。李發(fā)永使用外壓管式聚砜UF膜，對(duì)進(jìn)過預(yù)處理過的含油污水進(jìn)行處理，發(fā)現(xiàn)其對(duì)于去除含有污水中的石油、腐生菌和其它雜質(zhì)都有良好的效果，能夠達(dá)到97%的截留率。研究人員還通過化學(xué)修飾的方式，來(lái)提升UF膜的性能，從而提高其污水處理的能力。

　　(3)RO膜。

　　RO膜已經(jīng)被應(yīng)用于含油污水的處理之中。早在2004年，合成沸石RO膜就獲得了應(yīng)用，其被用于石油開采生產(chǎn)的污水鹽分去除。Mondal等采用RO膜-BW30對(duì)含油污水進(jìn)行處理，取得了不錯(cuò)的效果，污水中原本含油136.4mg/LTOC和2090mg/LTDS，在處理完成之后，二者的值分別下降為45.2mg/L和1090mg/L。

　　(4)NF膜。

　　NF膜在石油化工行業(yè)中，主要用于含有較高濃度鹽的廢水，以及酸性廢水的處理。石油工業(yè)產(chǎn)生的廢水中，含酚的廢水具有加到的毒性，因此必須在進(jìn)行脫酚處理之后，才能夠進(jìn)行排放，通過應(yīng)用納濾技術(shù)進(jìn)行含酚污水的處理，酚的去除率可以超過95%。Ebrahimi等的研究顯示，通過應(yīng)用TiO2/TiO2(1000Da)和TiO2/Al2O3(750Da)的陶瓷NF膜，在低溫下對(duì)于含油工業(yè)廢水進(jìn)行處理，能夠去除掉污水中的油污，同時(shí)TOC的含量也可以顯著降低。

　　二、膜分離技術(shù)在石油工業(yè)含油污水處理中的應(yīng)用潛力

　　膜分離技術(shù)在石油工業(yè)的廢水處理中具有很大的應(yīng)用潛力，但是同樣也面臨著一些問題，如通過膜分離技術(shù)進(jìn)行含油污水的處理時(shí)，如果污水中的油濃度達(dá)到200mg/L，或者是COD含量超過5000mg/L，那么膜就非常容易被污染物堵塞，從而造成膜的壽命被縮短，因此為了進(jìn)一步發(fā)揮膜分離技術(shù)在工業(yè)含油廢水中的應(yīng)用，一方面可以通過對(duì)膜材料進(jìn)行研究，提高其性能，另一方面則可以通過和其它工藝進(jìn)行配合，先通過其它工藝來(lái)將污水中油濃度降低，然后再由膜分離技術(shù)進(jìn)行的分離。

　　膜分離技術(shù)可以被應(yīng)用于采油過程中，相關(guān)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在電泵上組裝疏水性的MF膜，能夠?qū)崿F(xiàn)井底的油和水的分離，如果這一技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用，那么能夠?qū)崿F(xiàn)殘油的分離，這種方式具有可觀的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，而且不需要使用化學(xué)添加劑，不僅經(jīng)濟(jì)而且環(huán)保，因此膜分離技術(shù)有望取代傳統(tǒng)的處理方式，來(lái)進(jìn)行才有廢水中溶解性污染物的處理。

　　膜分離技術(shù)在煉油廠中也有很大的應(yīng)用潛力，煉油廠的廢水處理包括場(chǎng)內(nèi)水源控制、預(yù)處理和終端處理等步驟，而膜分離技術(shù)在前兩個(gè)步驟中可以發(fā)揮出較大的作用，可以實(shí)現(xiàn)煉油過程中產(chǎn)生的廢水的高效處理，在處理完成之后，廢水和可以再次進(jìn)行應(yīng)用，提高了水資源的利用效率。

　　膜技術(shù)應(yīng)用過程中最主要的問題就是膜污染，雖然在使用該過程中可以選擇的運(yùn)行條件，

　　為了有效對(duì)污水中的硫化物進(jìn)行脫除，可以采用物化處理或者生化處理。生化技術(shù)主要處理的是經(jīng)過物化處理處理后的污水，可以進(jìn)一步降低污水中的含硫率，讓污水達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)。污水中的硫化物往往對(duì)生化過程中的微生物有較大的毒害作用，應(yīng)該提前采取工藝進(jìn)行消除。為了有效提升對(duì)污水的處理效果，需要我們做好對(duì)菌種的選擇工作，應(yīng)該盡量選擇能在胞外產(chǎn)生單質(zhì)硫的菌類。在實(shí)際的污水處理中，好氧除硫菌和厭氧除硫菌的效果往往比較好。

　　氧化脫硫法是通過將硫化物氧化成硫或者硫酸鹽，來(lái)進(jìn)行有效脫除的一種技術(shù)。其可以按照氧化劑性質(zhì)的不同，分為空氣氧化法和化學(xué)氧化法?？諝庋趸ǖ氖褂帽容^簡(jiǎn)單，其是在含硫廢水中通入一定的空氣，將含硫廢水中的硫化物氧化成硫酸鹽，其轉(zhuǎn)化率可以在百分之九十左右。這種方法非常適合應(yīng)用在含硫濃度較低的廢水中。隨著催化劑和高級(jí)氧化技術(shù)的出現(xiàn)，氧化脫硫法逐漸向著強(qiáng)氧化劑氧化法、催化空氣氧化法、光催化氧化法、臭氧氧化法發(fā)展，并得到了不錯(cuò)的應(yīng)用效果。目前主要使用的強(qiáng)氧化劑為雙氧水、ClO2等，氧化產(chǎn)物硫酸鹽也非常容易處理。

　　化學(xué)沉淀法。這種方法是利用脫硫劑中的金屬離子與硫離子進(jìn)行反應(yīng)，從而有效生產(chǎn)沉淀物，通常采用的藥劑為三價(jià)鐵鹽和銅鹽，其生成的顆粒物質(zhì)更小，更加容易被清理。我們?cè)趯?shí)際的處理過程中，經(jīng)常使用的混劑