揚(yáng)州（mbr）一體化生活污水處理設(shè)備方案我國農(nóng)村污水處理行業(yè)突飛猛進(jìn)，整體發(fā)展處于快速成長期，主要表現(xiàn)在污水處理能力迅速擴(kuò)張、污水處理率穩(wěn)步提高、污水處理量快速增長等方面。2010年城市污水處理廠日處理能力達(dá)10262萬立方米，比2009年末增長13.4%，城市污水處理率達(dá)到76.9%。截至2011年9月底，全國設(shè)市城市、縣累計(jì)建成城鎮(zhèn)污水處理廠3077座，處理能力達(dá)到1.36億立方米/日。

城鎮(zhèn)污水垃圾處理設(shè)施建設(shè)推動了環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展，到2020年城市污水處理率將不低于90%，我國污水處理業(yè)務(wù)市場空間廣闊。此外，國家鼓勵利用再生水的政策，也將對污水深度處理業(yè)務(wù)提供廣闊的市場空間。我國污水處理建設(shè)的嚴(yán)峻形勢，縣城和建制鎮(zhèn)污水處理率較低的現(xiàn)狀，為污水處理市場的建設(shè)、運(yùn)營投資均帶來巨大投資空間。

MBR膜即固液分離型膜，MBR膜技術(shù)污水處理就是用膜分離過程取代傳統(tǒng)活性污泥法中二次沉淀池的水處理技術(shù)。MBR將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合，MBR實(shí)現(xiàn)污泥停留時間和水力停留時間的分離，大大提高了固液分離效率，并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大（可達(dá)到20000mg/L）從而提高了容積處理負(fù)荷，大大節(jié)省了占地面積。同時污泥中特別是優(yōu)勢菌群的出現(xiàn)，提高了生化反應(yīng)速率。該技術(shù)通過降低F/M比減少剩余污泥產(chǎn)生量（僅有少量無機(jī)物排出），從而基本解決了傳統(tǒng)活性污泥法存在的許多突出問題。MBR膜技術(shù)應(yīng)用于分散性污水處理領(lǐng)域，一方面解決了了污染物的去除問題，另一方面實(shí)現(xiàn)了更少占地的問題。目前，MBR膜技術(shù)污水處理工藝已成功應(yīng)用于村落、小區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院、賓館、餐飲、旅游娛樂服務(wù)區(qū)等分散性污水及難以收集的地區(qū)。

焦化廢水是焦化企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的較高污染物濃度的廢水，含有高濃度的酚、、硫和氨氮，還含有難以生物降解的油類、吡啶等雜環(huán)化合物和多環(huán)芳香化合物等，成分復(fù)雜，毒性大、色度高，性質(zhì)非常穩(wěn)定。焦化廢水直接排放會對人類和環(huán)境造成巨大危害。因此，焦化廢水處理已引起學(xué)者關(guān)注。在以往工藝中，焦化廢水一般按常規(guī)方法先預(yù)處理，然后進(jìn)行活性污泥生化二級處理，目前國內(nèi)焦化廢水處理大多采用厭氧/好氧工藝法(A/O)、厭氧/缺氧/好氧工藝法(A2/O)。焦化廢水經(jīng)以上處理后，對外排放的廢水中、COD及氨氮等指標(biāo)仍不符合排放標(biāo)準(zhǔn)。目前，GB16171—2012《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定了企業(yè)水污染物排放濃度限值，其中pH值直接排放限值為6～9、化學(xué)需氧量(CODcr)直接排放限值為80mg/L。因此，須對上述步驟后的廢水進(jìn)一步深度處理。=等采用臭氧－活性炭工藝對焦化廢水生化出水進(jìn)行深度處理試驗(yàn)，結(jié)果表明：臭氧－活性炭工藝對焦化廢水生化出水具有良好的深度處理效果。劉純瑋等利用原煤經(jīng)特殊的炭化水蒸氣活化工藝制備了活性炭用于焦化廢水處理，取得了較好的處理效果。雖然活性炭對生化出水有較好的處理效果，但價格較貴，再生復(fù)雜。焦化過程所產(chǎn)生的焦粉顆粒小，具有一定的孔隙結(jié)構(gòu)和類似活性炭的理化性質(zhì)，且取料方便，吸附后的焦粉可不再生直接用于燒結(jié)生產(chǎn)。因此，以焦粉代替活性炭吸附焦化廢水，對焦化企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重大意義。陳鵬等、張洪恩等利用焦化廠干熄焦焦粉對焦化廢水進(jìn)行深度處理，但僅進(jìn)行了單因素試驗(yàn)，考察了焦粉用量、焦粉粒徑、廢水pH值等因素對廢水處理效果的影響。本文采用焦粉吸附作為深度處理焦化廢水的后續(xù)處理工藝，通過單因素試驗(yàn)和正交設(shè)計(jì)試驗(yàn)優(yōu)化，對焦化廢水中COD和色度去除率進(jìn)行研究，以期實(shí)現(xiàn)排放達(dá)標(biāo)。

近幾年，隨著水資源短缺問題的凸顯以及節(jié)能環(huán)保要求的日益提高，國家對紡織染整廢水的治理也提出了更高的要求。在《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287－2012)中，直接排放限值也在1992版標(biāo)準(zhǔn)(GB4287－1992)上做出了修改;其中，直接排放COD限值從1992年標(biāo)準(zhǔn)中的100mg/L降低到80mg/L，色度從40倍提升到了50倍(放寬要求)。因此，紡織染整工業(yè)企業(yè)必須采用更為有效的處理工藝，或者對現(xiàn)有污水處理工程進(jìn)行提標(biāo)改造。這種現(xiàn)有工程的改造升級首先必須考慮備選工藝方法的實(shí)際可行性，如場地、成本、技術(shù)難度等。吸附法是十分有優(yōu)勢的技術(shù)方法，其占地小、技術(shù)原理簡單、工藝操作性強(qiáng)，只是常用吸附材料(如AC)的成本太高，不適于大規(guī)模工業(yè)廢水處理應(yīng)用。針對紡織染整廢水處理工程需要提標(biāo)改造、AC吸附成本太高等問題，研究利用低成本吸附材料處理染整廢水具有十分重要的意義。

目前，水處理常用的吸附劑是AC，與之相比，ACoke的優(yōu)勢在于原料來源廣、生產(chǎn)成本低(僅為AC的30%～50%)、綜合強(qiáng)度高，特點(diǎn)是較大的比表面積和發(fā)達(dá)的中孔結(jié)構(gòu)。ACoke常應(yīng)用于各種煙氣的脫硫脫硝，ACoke煙氣凈化技術(shù)已在國內(nèi)外有許多成功的工程案例。在水處理領(lǐng)域，ACoke優(yōu)異的吸附性能也逐漸引起了各國學(xué)者廣泛的關(guān)注和研究。

因此，本論文選用ACoke作為吸附材料，對染整廢水進(jìn)行深度處理。在本文中，選擇了多種原材料的ACoke，研究投加量、吸附時間、pH值等因素對處理效果的影響，以COD去除率為評判指標(biāo)篩選出吸附性能較為優(yōu)異的ACoke，并對其吸附動力學(xué)和吸附等溫線進(jìn)行了研究。

揚(yáng)州（mbr）一體化生活污水處理設(shè)備方案1、實(shí)驗(yàn)部分

1．1 吸附材料和實(shí)驗(yàn)水樣

ACoke購買于寧夏某活性炭有限公司，不同原材料ACoke共計(jì)5種，材料基本參數(shù)見表1。AC選擇水處理專用AC，其平均粒徑為3mm，碘吸附值在1000mg/g左右，與ACoke為同一廠家生產(chǎn)。吸附材料在使用前需用蒸餾水洗至pH值不再變化，并將其在105℃烘干至恒重，然后置于干燥器中備用。