鎮(zhèn)江集裝箱一體化污水處理設(shè)備工藝指導(dǎo)“一體化污水處理設(shè)備"由池子組成，鋼結(jié)構(gòu)，埋深較淺。鋼結(jié)構(gòu)池采用創(chuàng)的互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料進(jìn)行防腐。它是一種橡膠網(wǎng)絡(luò)與塑料網(wǎng)絡(luò)互相貫穿形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨，能防銹。設(shè)備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達(dá)15年以上。去污效果好 出水水質(zhì)穩(wěn)定“一體化污水處理設(shè)備"中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理效果優(yōu)于混合式或二、三級(jí)串聯(lián)混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對(duì)水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。同時(shí)在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，它具有實(shí)際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機(jī)負(fù)荷條件下，比其它填料對(duì)有機(jī)物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。4、產(chǎn)污泥量少 90天排一次泥“一體化污水處理設(shè)備"由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產(chǎn)泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。因此，“一體化污水處理設(shè)備"所產(chǎn)生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。“一體化污水處理設(shè)備"配有土壤脫臭設(shè)施。其利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體上部空間設(shè)置改良土壤及布?xì)夤堋．?dāng)惡臭成份通過土壤層溶解于土壤所含的水份中，進(jìn)而由于土壤的表面吸附作用及化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)入土壤，終被其中的微生物分解而達(dá)到脫臭目的。6、不需要專人看管 設(shè)備可靠性強(qiáng)“一體化污水處理設(shè)備"配套全自動(dòng)電器控制系統(tǒng)及設(shè)備損壞報(bào)警系統(tǒng)，設(shè)備可靠性好，因此平時(shí)一般無需專人管理，只需每月或每季度的維護(hù)和保養(yǎng)。7、新型吸音材料噪音低“一體化污水處理設(shè)備"除采用了常規(guī)的鼓風(fēng)機(jī)消音措施外(如隔振墊、消音器等)，還在鼓風(fēng)機(jī)房內(nèi)壁設(shè)置了新型吸音材料，使設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音低于50分貝，減輕了對(duì)周圍環(huán)境的影響。

膜生物反應(yīng)器（Membrane Bio-Reactor）簡稱MBR，是二十世紀(jì)末發(fā)展起來的新技術(shù)。它是膜分離技術(shù)和生物技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池進(jìn)行固液分離，而是使用微濾膜分離技術(shù)取代傳統(tǒng)活性污泥法的沉淀池和常規(guī)過濾單元，使水力停留時(shí)間（HRT）和泥齡（SRT）分離。因此具有高效固液分離性能，同時(shí)利用膜的特性，使活性污泥不隨出水流失，在生化池中形成8000－12000 mg/L超高濃度的活性污泥濃度，使污染物分解，因此出水水質(zhì)良好、穩(wěn)定，出水細(xì)菌、懸浮物和濁度接近于零，并可截留糞大腸菌等生物性污染物，處理后出水可直接回用。

MBR平板膜能單張更換，操作維護(hù)簡單。

平板膜由導(dǎo)流板、導(dǎo)流機(jī)上、濾膜、出水口組成。基板對(duì)附著于表面的導(dǎo)流襯布和濾膜起到支撐的作用，基板上縱橫交錯(cuò)的導(dǎo)流溝槽，用于收集膜面出水。優(yōu)良的濾膜品質(zhì)，可以保障高產(chǎn)水量和高品質(zhì)出水。

型號(hào)：DF，有效膜面積：0.1m2，外形尺寸326×220×6.0mm

鎮(zhèn)江集裝箱一體化污水處理設(shè)備工藝指導(dǎo)膜元件凈重：0.38kg/片，平均膜孔徑0.1μm，濾膜材質(zhì)：PVDF，出水懸浮物≤1.0mg/L

適用于MBR平板膜演示或小試設(shè)備。

一體化污水處理設(shè)備設(shè)計(jì)處理量為50m3/d，主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下：填料污泥濃度2500mg/L；懸浮污泥濃度3000mg/L；內(nèi)回流比150%；污泥回流比100%。

主要工藝流程為：廢水通過提升泵泵入缺氧池，與回流消化液和污泥在缺氧條件下發(fā)生反硝化反應(yīng)去除總氮；后自流進(jìn)入好氧池，好氧池內(nèi)置填料，在好氧條件下去除COD，發(fā)生硝化反應(yīng)將氨氮轉(zhuǎn)變?yōu)橄跛猁}、亞硝酸鹽；處理過的污水進(jìn)入沉淀池進(jìn)行泥水分離，上清液自留進(jìn)入砂濾池過濾合格后外排。