臺(tái)州 藥廠的廢水處理一體化設(shè)備 免費(fèi)咨詢

在制藥企業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水，根據(jù)種類和規(guī)模的不同，采取的處理工藝也是有很大的差異。制藥的種類有化學(xué)合成藥、中成藥、生物制藥等，根據(jù)生產(chǎn)過程有原料藥、中間體等，廢水的水量從每天幾噸到幾千噸不等。制藥種類不同，廢水的水質(zhì)也不同。根據(jù)水質(zhì)的特點(diǎn)，來選擇處理的方法。廢水是根據(jù)生產(chǎn)來的，是連續(xù)的，而且是間歇性的。因此，要將廢水在流程中逐漸的處理掉。廢水的處理工藝大致上是包括預(yù)處理-厭氧-好氧-深度處理，預(yù)處理為厭氧、好氧做準(zhǔn)備，這是有先后次序的。

預(yù)處理包括物理和化學(xué)方法，包括混凝沉淀、過濾、氣浮、吸附、離子交換、鐵碳-芬頓、萃取、吹脫、微電解等，其中的工藝是混凝沉淀和氣浮法?；炷恋硎窍驈U水中投放混凝劑，使得廢水中的顆粒物相互凝聚，在重力的作用下沉淀到底部，實(shí)現(xiàn)固液分離。氣浮法是向廢水中充氣，使得廢水中充滿了微小的氣泡，氣泡和廢水中的油脂顆粒物相互結(jié)合，在浮力的作用下升到廢水的表面，通過刮渣系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)固液分離。當(dāng)廢水中存在較難生物氧化的有機(jī)污染物的時(shí)候，就要先使用化學(xué)方法或降低濃度的方法來提高可生物氧化性。

常用的化學(xué)氧化法是鐵碳-芬頓法，它是鐵碳和芬頓試劑法的聯(lián)合。芬頓試劑法是向廢水中添加對(duì)應(yīng)比例和濃度的Fe2+和H2O2，當(dāng)Fe2+和H2O2發(fā)生反應(yīng)的時(shí)候，生成了具有強(qiáng)氧化性的羥基離子。羥基離子和難降解的大分子有機(jī)物發(fā)生反應(yīng)，生成可微生物氧化的小分子有機(jī)物。在廢水處理的過程中，使用聯(lián)合鐵碳的作用可提高廢水的氧化效率。預(yù)處理的過程，也是調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量的過程。當(dāng)水質(zhì)均勻了，可以準(zhǔn)確檢測(cè)水質(zhì)成分，有的放矢，投放的量就會(huì)很精準(zhǔn)，不容易造成二次污染。在后續(xù)生物氧化的過程中，水質(zhì)均勻還能提高效率，避免污泥的浪費(fèi)，降低成本。

生物氧化法是厭氧和有氧的結(jié)合。厭氧處理包括升流式厭氧活性污泥法（UASB）、UBF厭氧反應(yīng)器、ABR厭氧折流板反應(yīng)器、水解酸化等，常用的厭氧方法是UASB和水解酸化。好氧處理包括普通活性污泥法、生物接觸氧化法、序批式間歇活性污泥法（SBR）、深井曝氣池、生物轉(zhuǎn)盤、CASS法、生物膜氧化法（MBR）等。在生物氧化的過程中，并非單純的厭氧和好氧，有的時(shí)候會(huì)采用兼氧的方法。為什么要先進(jìn)行厭氧才進(jìn)行好氧呢？厭氧是好氧的前提和準(zhǔn)備條件，經(jīng)過厭氧微生物的作用，廢水的COD大幅下降，符合好氧的條件。好氧的處理是充分利用氧氣的作用，使得活性污泥的微生物和有機(jī)物充分氧化。

制藥工業(yè)相對(duì)于其它產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品種類繁多、過程復(fù)雜，不同的品種生產(chǎn)過程各不相同。制藥生產(chǎn)過程產(chǎn)生的有機(jī)廢水污染物濃度高、水量大、組分復(fù)雜，廢水中含有大量難生化降解的化學(xué)合成物質(zhì)和生化抑制物質(zhì)等，廢水可生化降解性較差。其中發(fā)酵類、化學(xué)合成類制藥廢水是行業(yè)的污染控制重點(diǎn)和難點(diǎn)。

臺(tái)州 藥廠的廢水處理一體化設(shè)備 免費(fèi)咨詢

發(fā)酵類藥物生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水為高濃度難降解有機(jī)廢水。廢水來源于發(fā)酵、過濾、萃取結(jié)晶，提煉、精制等過程。廢水中所含主要污染成份為發(fā)酵殘余物、破乳劑和殘留抗生素效價(jià)及其降解物，還有在抗生素提取過程中的各種有機(jī)溶劑和一些無機(jī)鹽類等。主要污染指標(biāo)是pH、色度、BOD5、COD，SS、動(dòng)植物油、氨氮和TOC含量、急性毒性、總鋅含量和總含量等。其廢水成份復(fù)雜、碳氮營(yíng)養(yǎng)比例失調(diào)，氮源過剩，并含有大量硫酸鹽、藥物效價(jià)及其降解物等生化抑制物，可生化性較差。

化學(xué)合成類制藥廢水是用化學(xué)合成方法生產(chǎn)藥物和制藥中間體時(shí)產(chǎn)生的廢水。生產(chǎn)過程復(fù)雜，工藝過程反應(yīng)步驟多，一種原料藥往往有十幾步甚至幾十步反應(yīng);參與藥物合成過程的母核、前體、側(cè)鏈、保護(hù)基、輔劑等物質(zhì)的種類多、利用率低、生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢棄物量大、成分復(fù)雜，對(duì)環(huán)境的污染危害影響嚴(yán)重。其生產(chǎn)廢水中的污染物是以化學(xué)合成物質(zhì)為主，同時(shí)含有大量殘留藥物效價(jià)及其降解物以及不同的鹽類等，其廢水較發(fā)酵類廢水具有更強(qiáng)的生化抑性。主要污染指標(biāo)為pH、色度、SS含量、BOD5、COD、動(dòng)植物油、氨氮和TOC含量，急性毒性，總鎘、總汞、總鉛含量等金屬類毒性無機(jī)物，以及苯、乙醇、氯仿等有機(jī)溶劑含量。水質(zhì)水量變化大，pH變化大，污染物種類多，成分復(fù)雜，可生化性差，含有難降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素，有毒性、色度高。