江陰洗砂場污水處理一體化成套設備

過去機制砂污水一般直接排到河道，現(xiàn)在環(huán)保嚴查已經不允許這么粗獷的生產方式。對于洗沙污水的處理派生出一下三大流派

一· 小偷小摸型：偷摸排污，或者夜間生產白天停工。社會關系一般較硬，說沒事就沒事 說有事可能就是大事。

二·積少成多型：場地夠大，有充足的蓄水池存放污水，可以等待污水自然沉降，積少成多，半個月或者一個月用挖掘機清理一次污泥池。其實這是的方案。但是要求較高，且關系不到位容易被刁難。

三·正規(guī)處理型：洗沙污水進入小型污水池，用水泵抽到濃縮罐，罐頂加藥（絮凝劑）污泥快速沉淀，清水溢流出來拿去循環(huán)使用，污泥沉淀下去，上帶式壓濾機或者板框壓濾機進行固化處理，固化后的污泥運走。好處是合法合規(guī)，壞處是有成本。

這些廢水的主要污染因子是化學需氧量和懸浮物，而懸浮物的含量，濃度大約3000mg/L。形成大量的泥漿水。泥漿的特性取決于它的成分，和當?shù)氐牡刭|條件有關，一般特性是泥漿外觀為土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層，比重在1.20～1.46之間(其中黃沙比重1.6);含泥量根據不同的沙也不同，7%~20%～30%不等，PH值：6～7。

對于洗砂廢水的處理其實并不復雜，無非就是進行泥水分離，而目前到的就是廂式壓濾機。它是一種典型的固液分離設備，型號選擇多，方便操作，易維護。

由于洗砂廢水含泥沙量較大，一般先用初沉池自然沉降，將細沙沉淀下來，進而控制進入加藥絮凝環(huán)節(jié)，通過添加聚合氯化鋁，聚丙烯酰胺等絮凝劑，形成顆粒沉淀，上清液進入清水池回用，下層淤泥進入污泥脫水設備，泥餅外運處置。

預沉池內堆積的泥沙定期清渣，清出的泥渣運至污泥干化場進行干化，定期清出外運至采礦回填區(qū)填埋。預沉池出水加入絮凝劑后進入二次沉淀池進行泥水分離沉淀，沉淀池內的泥漿采用泥漿泵輸送至壓濾機進行脫水處理，清水回到清水池循環(huán)利用，泥餅隨同干化場泥渣一并外運至采砂場回填區(qū)就近填埋。

江陰洗砂場污水處理一體化成套設備

1、將洗砂泥漿中的泥砂分離出來，首先將原料放入篩分設備中進行篩分，然后通過清洗、脫水等流程，選擇使用水輪式洗砂機進行深度清洗。將洗好的砂子在脫水篩上進行脫水處理，就得到了成品砂子，整個處理環(huán)節(jié)科學環(huán)保高效。

2、洗完砂子的泥漿送到泥漿收集池中，藥劑系統(tǒng)中的絮凝劑通過攪拌與泥漿收集池中的泥漿泵送到深錐泥漿分離罐中發(fā)生反應，混合后泥漿和清水發(fā)生了分離和沉淀，清水進入清水池中。

中天環(huán)境的洗砂泥漿處理系統(tǒng)可以有效的對砂子中的泥漿固相顆粒進行固液分離，從國家環(huán)保政策要求出發(fā)，既能解決泥漿直接外排污染環(huán)境的問題，又能對泥漿進行資源化處理，變廢為寶。

三、選擇板框壓濾機的優(yōu)點

板框壓濾機是一種連續(xù)運行的壓濾機，可用于各種類型的固液分離。板框壓濾機有連續(xù)進料和間歇進料兩種模式，根據不同的進料方式，可以實現(xiàn)泥餅和清水的連續(xù)自動分離。板框壓濾機的濾板采用螺紋狀結構，可根據不同過濾介質和生產工藝（初濾、半精濾、精濾）要求，更換不同濾材，直接用微孔濾膜即能達到無菌過濾的目的。濾板采用平面螺紋網狀形結構，不變形，容易清洗，能有效地增長各種濾膜的使用壽命，從而降低和節(jié)約生產成本，板框過濾器配備不銹鋼輸液泵，其配用電機小，耗電省。

洗砂泥漿是在砂石行業(yè)生產砂子過程中產生的泥漿，這種泥漿主要是由輪式洗砂機、振動篩和壓濾機等部分設備處理，在這一系列的加工過程中會產生大量的泥漿。

1、輪式洗砂機在工作過程中會將砂石中的泥土石子和雜質洗去，同時也會產生大量的泥漿。

2、振動篩在工作過程中，篩子內部會產生一定的空隙，這些空隙可以將砂石進行篩選，從而產生一定的泥水混合物。

3、砂和水在清洗砂石時，水在洗砂過程中起到了一定的作用，所以洗砂泥漿主要是由水和砂石組成。

4、在清洗過程中產生的泥水混合物通過洗砂設備將其分離出來，因此清洗后的泥水混合物為洗砂泥漿。

洗砂泥漿是洗砂過程中產生的，對環(huán)境造成一定的污染，影響洗砂的質量。洗砂泥漿中含有大量的泥沙，泥沙在水中會發(fā)生沉淀，沉淀后會附著在河床上，對河道造成污染。洗砂泥漿中含有大量的細菌、病毒、重金屬等有害物質，如果不能及時處理，對環(huán)境造成嚴重的危害。另外，洗砂泥漿中含有大量的添加劑，添加劑在使用后會產生二次污染。最后，洗砂泥漿中含有大量的雜質，這些雜質也會對周圍環(huán)境造成污染。

因此我們要想解決這一問題，必須要對泥漿進行處理。經過環(huán)保處理后的泥漿可以用作回填土、堆場土、肥料等。在此過程中可以獲得一定的經濟效益。

三、洗砂泥漿環(huán)保處理系統(tǒng)

1、將洗砂泥漿中的泥砂分離出來，首先將原料放入篩分設備中進行篩分，然后通過清洗、脫水等流程，選擇使用水輪式洗砂機對砂子進行深度清洗。將洗好的砂子在脫水篩上進行脫水處理，就得到了成品砂子，整個處理環(huán)節(jié)科學環(huán)保高效。

2、洗完砂子的泥漿送到泥漿收集池中，藥劑系統(tǒng)中的絮凝劑通過攪拌與泥漿收集池中的泥漿泵送到深錐泥漿分離罐中發(fā)生反應，混合后泥漿和清水發(fā)生了分離和沉淀，清水進入清水池中。

3、將絮凝后的泥漿泵送至板框壓濾機中固液分離，通過框板式壓濾機進行擠壓，將擠壓后的干泥餅運往區(qū)域，清水通過壓濾機排出循環(huán)使用。