海安焦化廠廢水處理成套設(shè)備 現(xiàn)場溝通

隨著工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展，工業(yè)廢水產(chǎn)量也與日俱增。其中，焦化廢水排放量大，其有機化合物種類達(dá)500余種，化學(xué)需氧量(chemicaloxygendemand,COD)在4000mg/L以上。多數(shù)情況下，經(jīng)生物處理后，焦化廢水中COD和濃度依舊可達(dá)150~300、5.0~15.0mg/L，嚴(yán)重危害水生態(tài)環(huán)境與人類健康。為盡快實現(xiàn)企業(yè)廢水""政策要求，多種新型處理技術(shù)應(yīng)運而生，治理效果和應(yīng)用范圍明顯提高。其中“全過程優(yōu)化的焦化廢水高效處理與資源化技術(shù)及應(yīng)用"項目獲2018年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎。

焦化廢水的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)處理是影響生產(chǎn)企業(yè)水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放和水回用的主要障礙，嚴(yán)重制約煤化工、鋼鐵等行業(yè)可持續(xù)發(fā)展?！叭^程優(yōu)化的焦化廢水高效處理與資源化技術(shù)及應(yīng)用"項目遵循有價資源回收和全過程綜合控污思路，發(fā)明了廢水全過程高效低成本處理核心裝備和成套技術(shù)，初步解決了制約鋼鐵焦化、鈷鎳電池材料、稀土、鎢等行業(yè)正常生產(chǎn)的水污染問題。

該項目基于污染全過程綜合控制的思路，提出基于資源化減排-無害化降解優(yōu)化組合的處理新方法，研發(fā)突破了酚油萃取協(xié)同解毒、非均相催化臭氧氧化等核心關(guān)鍵技術(shù)，并集成優(yōu)化形成了焦化廢水全過程強化處理成套技術(shù)，構(gòu)建了工業(yè)設(shè)計基礎(chǔ)工藝數(shù)據(jù)包，建成產(chǎn)業(yè)化工程，實現(xiàn)焦化廢水資源回收和低成本穩(wěn)定達(dá)標(biāo)處理，滿足行業(yè)和地方環(huán)境管理要求。項目研發(fā)的核心產(chǎn)品及技術(shù)已在煤化工、鋼鐵等行業(yè)得到大規(guī)模應(yīng)用，包在內(nèi)的數(shù)十項水污染控制工程，產(chǎn)生了顯著的環(huán)境、經(jīng)濟和社會效益，推動了我國煤化工行業(yè)水污染控制由國際跟跑向轉(zhuǎn)變。

“全過程優(yōu)化的焦化廢水高效處理與資源化技術(shù)及應(yīng)用"項目得到國家水體污染控制與治理科技重大專項、863等國家科技計劃支持，入選水專項標(biāo)志性成果和原環(huán)保部發(fā)布的《國家鼓勵發(fā)展的環(huán)境保護(hù)技術(shù)（水污染治理領(lǐng)域）》（2015年），顯著推動了難降解工業(yè)廢水處理科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，為不同難降解廢水體系達(dá)標(biāo)處理提供可借鑒案例。

工業(yè)降碳減污是實現(xiàn)我國“雙碳"目標(biāo)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，工業(yè)領(lǐng)域的綠色低碳轉(zhuǎn)型，推動了綠色技術(shù)的進(jìn)步與產(chǎn)業(yè)升級，為培育產(chǎn)業(yè)競爭優(yōu)勢提供了新的機遇。

焦化廢水是鋼鐵企業(yè)排出的主要廢水之一。焦化廢水成分復(fù)雜，含有大量的有毒有害物質(zhì)，是一種典型的難降解有機廢水。常規(guī)的處理方法對其中的難降解化合物的去除率較低，以致出水COD和色度較高，不能達(dá)標(biāo)。

2組成

焦化廢水是煤制焦炭、煤氣凈化及焦化產(chǎn)品回收過程中產(chǎn)生的高濃度有機廢水。焦化廢水主要包括煤氣的初冷階段煤氣冷凝水、煤氣終冷水、煤氣洗滌水和煤氣發(fā)生站的煤氣洗滌水、精苯分離水、氣柜廢水、焦?fàn)t水封水及其它場合產(chǎn)生的污水。

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3處理技術(shù)

物理處理法：吸附法、混凝和絮凝沉淀法、Fenton試劑法

生化處理法：A/O與A2/O法、SBR法、氧化溝技術(shù)

化學(xué)處理法：催化濕式氧化技術(shù)、臭氧氧化法、光催化氧化法

含硫廢水：指制革工藝中采用灰堿法脫毛是產(chǎn)生的浸灰廢液及相應(yīng)的水洗工序廢水；

脫脂廢水：指在制革及毛皮加工脫脂工序中，采用表面活性劑對生皮油脂進(jìn)行處理所形成的廢液及相應(yīng)的水洗工序廢水。

含鉻廢水：指在鉻鞣及鉻復(fù)鞣工序中產(chǎn)生的廢鉻液及相應(yīng)的水洗工序廢水。

綜合廢水：指制革及皮毛加工企業(yè)或集中加工區(qū)產(chǎn)生的與生產(chǎn)直接或間接的排往綜合廢水處理工程內(nèi)的各種廢水的統(tǒng)稱(如生產(chǎn)工藝廢水、廠區(qū)生活污水等)。

混凝法是向污水中加入混凝劑并使之水解產(chǎn)生水合配離子及氫氧化物膠體，中和污水中某些物質(zhì)表面所帶的電荷，使這些帶電物質(zhì)發(fā)生凝集，是用來處理污水中自然沉淀法難以沉淀去除的細(xì)小懸浮物及膠體微粒，以降低污水的濁度和色度，但對可溶性有機物無效，常用于焦化污水的深度處理。 該法處理費用低，既可以間歇使用也可以連續(xù)使用。

3、Fenton試劑法

Fenton試劑是由H2O2和Fe2+混合得到的一種強氧化劑，由于其能產(chǎn)生氧化能力很強的61OH自由基，在處理難生物降解或一般化學(xué)氧化難以奏效的有機污水時，具有反應(yīng)迅速，溫度和壓力等反應(yīng)條件緩和且無二次污染等優(yōu)點。因此，近30年來越來越受到國內(nèi)外環(huán)保工作者的廣泛重視。

生化處理法

生化處理法是一種利用微生物氧化分解污水中有機物的方法，常作為焦化污水處理系統(tǒng)中的二級處理。

1、A/O與A2/O法

目前國內(nèi)主要采用A/O與A2/O工藝及其變異型脫氮工藝進(jìn)行焦化污水的脫氮處理，脫氮效果較好。Min Zhang等對A-A-O工藝與A-O工藝進(jìn)行了比較，實驗表明：A-A-O工藝在NH3-N去除和反硝化方面均優(yōu)于A-O工藝，特別是反硝化率方面A-A-O工藝是A-O工藝的兩倍。目前寶鋼一、二期焦化污水就是對原A-O工藝優(yōu)化后，采用了A-A-O工藝。目前系統(tǒng)運行穩(wěn)定，但由于條件控制復(fù)雜，投資費用高，為保證處理效果，運行中污泥及污水回流量較大，增加了動力消耗，且內(nèi)循環(huán)液帶入大量溶解氧，使反硝化池內(nèi)難于保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化過程降低了脫氮效率。