徐州含酸廢水處理一體化成套設(shè)備

每年我國(guó)大約要排出工業(yè)廢酸近百萬立方米，化工廠、化纖廠、金屬表面處理行業(yè)及電鍍行業(yè)等在其制酸和用的過程中，會(huì)排出大量的酸性廢水。

如果直接排放這些工業(yè)酸性廢水，會(huì)將管道腐蝕，損壞農(nóng)作物，傷害魚類等的水生物，破壞生態(tài)環(huán)境，危害人體健康。

所以，工業(yè)酸性廢水必須經(jīng)過處理以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)才能排放，酸性廢水還可以經(jīng)過回收處理，再次利用。處理廢酸時(shí)，可以選用方法有鹽處理、濃縮法、中和法、萃取法、離子交換樹脂法、膜法。

1.離子交換樹脂法

離子交換樹脂法處理有機(jī)酸廢液的基木原理是利用某些離子交換樹脂可從廢酸溶液中吸收有機(jī)酸而排除無機(jī)酸和金屬鹽的功能來實(shí)現(xiàn)不同酸及鹽之間分離的一種方法。鹽析循環(huán)利用

所謂鹽析就是使用大量飽和食鹽水將廢酸中的各種有機(jī)雜質(zhì)幾乎全部析出。但是這種方法會(huì)產(chǎn)生鹽酸，影響廢酸中硫酸的回收利用，因此研究了用硫酸氫鈉飽和溶液進(jìn)行鹽析除去廢酸中有機(jī)雜質(zhì)的方法。鹽析循環(huán)利用法既可以出去廢酸中的各種有機(jī)雜質(zhì)，還可以回收硫酸以投入循環(huán)生產(chǎn)，節(jié)約成本和能源。

NO.02焙燒法

焙燒發(fā)應(yīng)用于鹽酸這樣揮發(fā)性酸，通過焙燒使其從溶液中分離以達(dá)到回收效果。采用噴霧焙燒法處理鹽酸酸洗廢液具有較好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益，該方法不產(chǎn)生新的污染物，排放的尾氣也能夠達(dá)標(biāo)。同時(shí)，回收的鹽酸可以循環(huán)使用，F(xiàn)e2O3粉可以作為生產(chǎn)顏料的原料，還是生產(chǎn)軟磁、永磁等磁性材料的主要原料，不僅消除了其對(duì)水資源及土壤的危害，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了資源回收再生，滿足了可持續(xù)發(fā)展的要求。

NO.03膜分離法

對(duì)于酸性廢液，還可以使用滲析、電滲析等膜處理法。膜法回收廢酸主要采用的是滲析原理，是以濃差做推動(dòng)力的，整個(gè)裝置由擴(kuò)散滲析膜、配液板、加強(qiáng)板、液流板框等組合而成，通過分離廢液中的物質(zhì)以達(dá)到分離效果。膜回收法還有電膜回收法（ED），由于產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝的原因，排放的工業(yè)廢酸中常含有各種金屬離子，ED法可以實(shí)現(xiàn)金屬離子和廢酸的回收。對(duì)于含銅、鐵、鎳離子的硫酸廢水，即使硫酸質(zhì)量濃度高達(dá)200g/L，金屬離子質(zhì)量濃度高達(dá)59%，ED法回收硫酸也能取得很好的效果。

NO.04化學(xué)中和法

H+(aq)+OH-(aq)?H2O這種最基本，最重要的酸堿反應(yīng)式也是處理含酸廢水的重要依據(jù)。

處理含酸廢水的常用方法有：中和回收利用，酸堿廢水互相中和，投藥中和和過濾中和等。在鹽酸酸洗廢液中和氧化置換工藝研究中的中和法是以鹽酸酸洗廢液的無害化和資源化為出發(fā)點(diǎn)，通過中和氧化制換過程的理論分析、工藝流程的研究，得出工藝參數(shù)。

NO.05萃取法

徐州含酸廢水處理一體化成套設(shè)備

液液萃取又稱溶劑萃取，是利用原料液中組分在適當(dāng)溶劑中溶解度的差異而實(shí)現(xiàn)分離的單元操作。

在含酸廢水處理中即是讓含酸廢水和有機(jī)溶劑充分接觸，從而使廢酸中的雜質(zhì)轉(zhuǎn)移至溶劑中。

對(duì)于萃取劑的要求是:

(1)對(duì)于廢酸是惰性的，不與廢酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不溶于廢酸；

(2)廢酸中的雜質(zhì)在萃取劑和硫酸中有很高的分配系數(shù)；

(3)價(jià)格便宜，容易得到；

(4)容易和雜質(zhì)分離，反萃時(shí)損失小。常見的萃取劑有苯類（甲苯、硝基苯、氯苯)，酚類(雜酚油粗二)，鹵化烴類(三氯乙烷、二氯乙烷)，異丙醚和N-503等。

NO.06氧化法

原理是用氧化劑在適當(dāng)?shù)臈l件下將廢硫酸中的有機(jī)雜質(zhì)氧化分解，使其轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸?、水、氮的氧化物等從硫酸中分離出去，從而使廢硫酸凈化回收。

常用的氧化劑有過氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等。

NO.07

冷卻結(jié)晶法

冷卻結(jié)晶法即為降低溶液溫度使溶質(zhì)析出的方法。

運(yùn)用在廢酸處理工藝上即是把廢酸中的雜質(zhì)降溫析出，以回收得到符合要求的酸溶液得以重新利用。

酸洗過程中會(huì)產(chǎn)生大量酸霧，不僅危害健康，還會(huì)腐蝕工廠和設(shè)備，同時(shí)，大量酸霧揮發(fā)，造成酸流失，增加酸洗成本。酸洗廢水還含有大量的重金屬離子，導(dǎo)致水污染，對(duì)生物產(chǎn)生毒性，甚至嚴(yán)重危害人體健康，這是不言而喻的。

傳統(tǒng)的清洗方法往往是接觸式清洗，在被清洗物體表面有機(jī)械力，損傷或清洗介質(zhì)附著在被清洗物體表面，無法去除，造成二次污染。激光清洗不需要打磨和接觸，這樣這些問題就很容易處理；激光可以通過光纖傳輸，在機(jī)械手和機(jī)器人的配合下，可以方便地實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作，清洗傳統(tǒng)方法難以觸及的部位，在一些危險(xiǎn)場(chǎng)所使用時(shí)保證人身安全。

（1）激光清洗可以去除各種材料表面的各種污染物，達(dá)到常規(guī)清洗無法達(dá)到的清洗程度，并且還可以選擇性地清洗材料表面的污染物而不損傷材料表面；

（2）激光清洗效率高，節(jié)省時(shí)間；

（3）雖然購(gòu)買激光清洗系統(tǒng)前期一次性投入高，但清洗系統(tǒng)可以長(zhǎng)期穩(wěn)定使用，運(yùn)行成本低，更重要的是便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。