江陰屠宰廢水處理成套設(shè)備 多年技術(shù)

我們生活中，食用的豬、牛、羊、兔、雞、鴨、魚等，大多數(shù)都是在屠宰場(chǎng)進(jìn)行大規(guī)模的定點(diǎn)屠宰后，再送往各個(gè)地點(diǎn)銷售或者加工。

屠宰場(chǎng)廢水屬于肉類初級(jí)加工生產(chǎn)廢水。廢水中主要含有動(dòng)物糞便、血液、動(dòng)物內(nèi)臟雜物、畜毛、碎皮肉、油脂、泥沙等，是一種高濃度難降解有機(jī)廢水。

生豬屠宰前在待宰間休息，斷食 12~24h，使畜體代謝恢復(fù)正常，排出積蓄在體內(nèi)的代謝產(chǎn) 物；屠宰前對(duì)待宰的活豬進(jìn)行噴水淋?。?0℃）以消除豬體表的污物，減少在加工過程中的污染。 清洗完畢后將豬致暈（可采用電擊暈法或 CO2 致暈方法），致暈過程可減少豬的應(yīng)激反應(yīng)，控 制 pH，提高產(chǎn)品質(zhì)量。致暈的生豬刺殺后立即放血，淋血時(shí)間不小于 5min，目前世界上的采血工藝為真空采血，該技術(shù)已經(jīng)在我國(guó)部分規(guī)模屠宰企業(yè)中使用。放完血的豬胴體經(jīng)沖洗后進(jìn) 入浸燙脫毛工序，然后進(jìn)行機(jī)械脫毛，經(jīng)清洗后進(jìn)入剝皮工序（亦可不剝皮，帶皮開膛、凈腔）， 剝皮后剖腹取內(nèi)臟，再經(jīng)沖洗、旋毛蟲檢驗(yàn)，去頭、蹄、尾等部位，用圓盤電鋸將胴體分成兩半， 取出骨髓，并將半片胴體用水沖洗，再進(jìn)行脂肪、肌肉、胸腔等色澤檢驗(yàn)、分級(jí)、稱重后運(yùn)往排酸間，在 0~4℃溫度下快速冷卻排酸，排酸后的豬胴體運(yùn)至分割間，進(jìn)行剔骨分割成塊，包裝入庫(kù)。

屠宰場(chǎng)廢水主要來源于屠宰場(chǎng)內(nèi)的飼養(yǎng)沖洗水、燙毛高溫水、屠宰沖洗水、解剖水、車間容器清洗用水等混合水。廢水的有機(jī)物、懸浮物、氨氮含量高，可生化性好，水質(zhì)水量變化大，呈紅褐色且具有較強(qiáng)的腥臭味，且容易腐敗，進(jìn)一步惡化水質(zhì)。廢水中可能含有大量危害人體健康的細(xì)菌，如：大腸桿菌、鏈球菌、沙門氏菌等，若不經(jīng)過處理直接排放會(huì)對(duì)人體和環(huán)境造成嚴(yán)重性污染，破壞生態(tài)平衡，同時(shí)會(huì)造成水資源極大的浪費(fèi)。

針對(duì)屠宰場(chǎng)廢水的特點(diǎn)，漓源環(huán)保建議可以選擇“預(yù)處理+UASB+缺氧+生物接觸氧化+斜管沉淀+消毒"工藝。

屠宰場(chǎng)廢水經(jīng)格柵井排入調(diào)節(jié)池，在格柵井中通過機(jī)械格柵截留內(nèi)臟、畜毛、骨頭碎肉等較大的懸浮物。廢水在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行水質(zhì)水量、溫度、PH的調(diào)節(jié)后，由提升泵抽至隔油沉淀池，隔除浮油、沉淀去除大的固體雜物后，自流進(jìn)入氣浮池。

畜類屠宰加工行業(yè)的廢水，主要由屠宰車間排出。其水量直接取決于牲畜的種類及數(shù)量，生產(chǎn)工藝不同，水質(zhì)也會(huì)有所不同。畜禽屠宰加工廢水量在一天內(nèi)變化幅度較大，一般屠宰都集中在白天進(jìn)行，因此廢水也集中在早8時(shí)至夜12時(shí)之間排放。屠宰加工廢水中含有部分血液、油脂、碎肉、毛發(fā)和糞便等，屬于較高濃度的有機(jī)廢水，具有較強(qiáng)的腥臭味。另外，綜合廢水中還含有部分生活污水，污染物含量較低。

1) 宰前工段：本工段所排廢水主要為宰前沖洗、地面糞便沖洗、脫毛等工藝，懸浮物高、毛發(fā)較多。

2) 屠宰工段：本工段排出的廢水量。在屠宰時(shí)雖然已經(jīng)對(duì)血液進(jìn)行回收，使廢水中仍含有血液和大量的蛋白質(zhì)，廢水呈鮮紅色，COD和BOD5值都很高。

3) 內(nèi)臟處理工段：本工段產(chǎn)生的廢水主要是腸胃內(nèi)的未消化物及排泄物。懸浮物指標(biāo)很高，并且含有一些泥砂性物質(zhì)。

4) 解體、整理及洗凈工段：本段是屠宰車間的最后一道工序，所排出的廢水中含有少量的血液、油脂和碎肉等。

5) 生活污水：?jiǎn)T工日常生活產(chǎn)生的廢水污染濃度較低，COD指標(biāo)在500mg/L左右。

三、屠宰廢水特點(diǎn)

畜類屠宰加工廢水水質(zhì)的高低與屠宰時(shí)是否采血、采血方式和對(duì)腸胃內(nèi)的糞便采取的處理方法有直接聯(lián)系。屠宰廢水的基本特點(diǎn)是：可生化性較好，水質(zhì)混濁，易腐易臭，并含有大量浮渣、毛發(fā)。屠宰廢水主要污染物包括 CODCr、BOD5、SS、氨氮及動(dòng)植物油等。

從畜類屠宰生產(chǎn)工藝來看，畜類加工廢水水質(zhì)、水量有如下特點(diǎn)：

江陰屠宰廢水處理成套設(shè)備 多年技術(shù)

1、排水不均勻。屠宰廠的廢水量在一天內(nèi)變化幅度較大，一般集中在白天10h之內(nèi)排放，且各生產(chǎn)工段水質(zhì)、水量波動(dòng)較大；

2、豬毛量大。經(jīng)回收后，廢水中仍含有大量的細(xì)小毛發(fā)，很容易堵塞管道、泵、曝氣器等設(shè)施；

3、豬血及豬糞量大。雖然對(duì)車間內(nèi)產(chǎn)生的豬糞進(jìn)行了回收,但來自豬圈的地面沖洗水中仍然含有部分殘留糞便,使得廢水中懸浮物含量大大增加,如果不加處理，將嚴(yán)重影響整套工程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此對(duì)豬糞的預(yù)處理工藝是工程正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵；另外廢水呈血紅色，色度約在500倍，同時(shí)增加了污染物水質(zhì)指標(biāo)如COD等的含量，據(jù)調(diào)查，屠宰廢水的BOD5在500~1000mg/L，COD一般在1500~3500mg/L；

4、含有泥砂性物質(zhì)。沖洗地面、宰前沖洗及內(nèi)臟處理工段廢水中含有泥砂性物質(zhì)；

5、可生化性好。廢水中含有足夠的N、P等營(yíng)養(yǎng)物，可為微生物提供生長(zhǎng)和繁殖的條件；屠宰廢水中含有大量以固態(tài)或者溶解態(tài)存在的蛋白質(zhì)、尿素、尿酸、脂肪和碳水化合物，此類物質(zhì)通過氨化作用進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為較高濃度的氨氮，使氨氮的濃度達(dá)50~200mg/L；

6、污染指標(biāo)COD、BOD、SS等較高。廢水中含有大量蛋白質(zhì)、脂肪和碳水化合物，使肉類加工廢水表現(xiàn)出較高的污染指標(biāo)；

在氣浮反應(yīng)區(qū)內(nèi)調(diào)節(jié)pH，投加PAC、PAM，使廢水中的懸浮物、油脂和膠體聚集，在利用高壓溶氣灌釋放的微小氣泡把廢水中懸浮物帶到表面，再利用刮渣機(jī)把浮渣進(jìn)行去除，氣浮出水經(jīng)中轉(zhuǎn)池，由提升泵泵入上流式厭氧污泥床反應(yīng)器（UASB）。

在上流式厭氧污泥床反應(yīng)器（UASB）中，利用顆粒污泥的高效降解作用，為混合厭氧消化過程中的甲烷化階段提供基質(zhì)，并在產(chǎn)甲烷菌作用下，將污水中的大部分有機(jī)物分解成二氧化碳和甲烷，去除大部分的有機(jī)污染物，降低后續(xù)好氧處理的有機(jī)負(fù)荷。上流式厭氧污泥床反應(yīng)器（UASB）出水自流到缺氧池。

在缺氧池中污水中的硝酸鹽發(fā)生反硝化反應(yīng)，生成氮?dú)?，使廢水中的硝酸鹽大量減少，并產(chǎn)生足夠的堿度，來滿足后續(xù)氨氮硝化的要求，此工序減少污水中堿度的投加量，甚至不投加堿度也能滿足要求，大大節(jié)約了污水處理成本。缺氧池出水進(jìn)入生物接觸氧化池。

生物接觸氧化工藝是目前污水處理中應(yīng)用較廣泛的處理方法，它是一種以生物膜法為主，兼有活性污泥法的生物處理裝置，通過鼓風(fēng)機(jī)提供氧源，使廢水中的有機(jī)物與池內(nèi)生物膜充分接觸，經(jīng)生物吸附、降解作用，使水質(zhì)得到凈化。

污水經(jīng)接觸氧化池后自流入斜管沉淀池。在斜管沉淀池中利用重力沉降作用將密度比水大的懸浮顆粒從水中去除。斜管沉淀增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率?？s短了顆粒沉降距離，縮短了沉淀時(shí)間。