昆山合成藥廢水處理成套設備

廢水主要來源于工藝生產(chǎn)線下來的廢水，包括離心機甩濾水、萃取機分層水、蒸餾濃縮及板框壓濾機出水，水中成分復雜、污染物含量高、毒性物質(zhì)多，生物可降解性差、含鹽量高；除工藝下來的水，還有各種反應器、離心機、壓濾機、洗手間的洗滌排水，此類廢水排放為間歇性，濃度變動較大；還有其他的噴淋換排水、冷卻循環(huán)水、初期雨水及生活污水等，這類廢水水中濃度較低，但水量較大。

廢水COD、BOD5值高，有上萬甚至幾十萬，但B/C值較低，廢水一經(jīng)排入水中，會消耗水中大部分的溶解氧，造成水體微生物缺氧，同時，廢水的成分復雜變化大，有機物種類繁多、濃度高、營養(yǎng)元素比例失調(diào)；水中含有的鹽分對未經(jīng)馴化的微生物活性有所抑制，嚴重影響廢水處理的效率，甚至有可能造成污泥膨脹、微生物死亡的現(xiàn)象。

由于該類廢水的來源較廣，水中污染物成分差別大，根據(jù)生產(chǎn)廢水、生活污水行分質(zhì)分流收集預處理，而后再通過綜合處理進行生化處理。

預處理是為了降低后續(xù)生物處理的難度，在生物處理前進行預處理，避免廢水中有毒害物質(zhì)對生物造成影響，從而降低廢水的濃度。

預處理包括混凝去除、膜分離法膜技術、電解法、微電解法及芬頓氧化技術、生物法處理；生物性處理包括厭氧生物處理：上流式厭氧污泥床、厭氧復合床、厭氧折流板反應器，好氧生物處理：生物接觸氧化法、活性污泥法、SBR法、膜反應器等。

由于活性污泥中黃曲霉菌多，導致消耗較多的氧與營養(yǎng)物質(zhì)，抑制了一切正常病原菌的發(fā)育和作用充分運用，對它開展分離純化后，能獲得較高的溶解效率高。如提取出來、選擇得到的效應菌苗分別屬不動桿菌屬、假單胞菌屬、埃希氏菌屬和芽孢桿菌屬，將效應菌苗制成混和菌液解決β-2內(nèi)酰胺環(huán)鎮(zhèn)痛藥污水，污水COD由4100mg/L降至989.7mg/L，COD污泥負荷保證了75.86%，并針對這事鎮(zhèn)痛藥有較強承擔專業(yè)能力。

1、固定化專業(yè)性

轉(zhuǎn)化成制藥業(yè)污水解決專業(yè)性制作設備的固定化微生物法是將微生物固定在媒體上或定位于限定的室內(nèi)空間地域內(nèi)，并確保其生物功效，持續(xù)應用。固定化微生物專業(yè)性已用以解決四環(huán)素、阿苯噠唑、撲爾敏、等制藥業(yè)生產(chǎn)加工污水，除此之外，還可以在SBR中采用固定化微生物專業(yè)性來解決高錳酸鹽指數(shù)的占比高的制藥業(yè)污水。如PVA混合型媒體包埋固定化微生物細顆粒物解決抗菌藥污水的標準規(guī)范，魅力微生物為經(jīng)抗菌藥污水以10%濃度值值增長幅度訓化75d后的活性污泥。數(shù)據(jù)顯示：滲漏COD為2000mg/L、水解酸化20h、溫度控制在10-45℃、pH值7-10、固定化細顆粒物與污水占有率1:4是固定化活性污泥解決抗菌藥污水的是標準規(guī)范，COD污泥負荷可達80.57%。

2、化學制藥污水的解決

轉(zhuǎn)化成制藥業(yè)污水解決專業(yè)性制作設備的化學制藥污水的解決絕大多數(shù)采用單一生物化學方法解決不能解決問題，盡量進行必須的準備解決。最開始設污水池，調(diào)節(jié)水質(zhì)出水量和pH，且根據(jù)詳細情況采用分析化學或有機化學方式進行準備解決，提高污水的生物溶解性，以利于污水的后邊生物有機化學解決。準備解決后的污水，可挑選某類厭氧和好氧制作設備完成解決，如采用微電解－厭氧水解酸化池生物生物濾池－SBR串聯(lián)設備處理人造制藥業(yè)污水，原污水BOD5/COD約為0.13，屬難生物融解污水，經(jīng)微電解－厭氧水解酸化池生物生物濾池解決后，水流量BOD5/COD可達0.63，可生物化學性能進一步提高。在進行SBR解決時，維持SBR滲漏COD在1500mg/L左右，污泥負荷為0.5kgCOD/(kgMLSSd)，水解酸化8-10h，水流量COD可以降低至200mgL-1以下。如采用吹脫－厭氧－好氧串聯(lián)設備處理含、抗菌藥物增效劑和磺胺新諾明的轉(zhuǎn)化成制藥業(yè)污水，經(jīng)吹脫和厭氧水解酸化池生物生物濾池解決后，COD污泥負荷為70%，再通過好氧生物有機化學系統(tǒng)解決，COD污泥負荷可達60%。

昆山合成藥廢水處理成套設備

化學制藥污水是一種成分復雜、副作用高、含難生物溶解分析化學有機物的分析化學污水，目前的處理方法 有準備解決-生物解決。建筑項目應用以控制模塊解決為核心，因此設計開發(fā)是社會經(jīng)濟發(fā)展、有效的混合型水控制系統(tǒng)勢在必行。此外，轉(zhuǎn)化成制藥業(yè)污水解決專業(yè)性制作設備的新技術應用如膜分離設備、生物加強加工設備等的應用在化學制藥污水解決方面有更普遍的應用前景。

對于含有有毒物質(zhì)的化工合成制藥廢水，適合應用的方式就是物化處理法，該種方式能夠提高處理的可生化性，當前，該種處理方法已經(jīng)在化工合成制藥廢水的處理中得到廣泛應用，代表性的有吸附法、反滲透法、焚燒法、混凝沉淀法、氣浮法、深度氧化工藝法。

國內(nèi)對于物化處理法的應用也取得了豐富的成效，當前我國常用的處理方式有混凝-沉淀法、爐渣吸附法、化學氣浮法、焚燒法、反滲透法。其中，混凝-沉淀法適合應用于混合廢水的處理上，采用PAC、PFS作為混凝劑，COD去除率可以達到80%以上;爐渣吸附法也適合應用在各類化工合成制藥混合廢水的處理上，混凝劑采用了80%的爐渣、20%的粉煤灰，將COD去除率提升到90%以上；化學氣浮法適合應用廢水的處理上；焚燒法則適合應用在生產(chǎn)廢水的處理中；反滲透法需要應用卷式反滲透膜，適宜應用于結(jié)晶母液的處理上。

2、好氧處理法

好氧處理法有著悠久的歷史，早在20世紀50年代，就已經(jīng)在化工廢水的處理中得到應用，到了70年代，發(fā)達國家開始應用生物轉(zhuǎn)盤法、塔式生物濾池法、滲進曝氣法、接觸氧化法等新型處理工藝。80年代后，各類變形工藝成熟，解決了傳統(tǒng)工藝的種種問題，代表性的有氧化溝法、接觸氧化法、活性污泥法、深井曝氣法。其中，深井曝氣法可能存在深井滲漏問題，施工難度較高，后期的維護費用較高，其應用和推廣也受到限制。接觸氧化法能夠承擔較高的處理負荷，非常適合應用于各類化工合成制藥有機廢水的處理上，如四環(huán)素、潔霉素等，但是對于操作環(huán)境的運行要求較高，如果環(huán)境控制不當，會降低處理效率。

近年來，MSBR、三槽式氧化溝等新式廢水處理法誕生，雖然提高了處理效率，但是此類處理方法對進水濃度要求較高，若污水中COD濃度偏高，需要稀釋后方可進行處理。

3、厭氧處理法

厭氧處理法的研究晚于好氧處理法，在20世紀70年代于美國誕生，開始在高濃度制藥廢水的處理中取得了顯著成就。直至目前，厭氧處理法依然是各個國家處理化工合成制藥廢水的主要技術，在技術的成熟下，厭氧流化床處理法、厭氧顆粒污泥膨脹床處理法、厭氧折流板反應器處理法等也相繼應用在化工合成制藥廢水的處理上。