處理量 |
3000m3/h |
加工定制 |
是 |
主體材質 |
玻璃鋼 |
泰興印染廢水處理設備一體化污水凈化設施 印染廢水處理一般經(jīng)過印染加工的四個工序都要排出廢水,預處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,染色工序排出染色廢水,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,整理工序則排出整理廢水。
泰興印染廢水處理設備一體化污水凈化設施
工業(yè)廢水處理隨著印染紡織工業(yè)的迅速發(fā)展,印染工業(yè)品種和數(shù)量日益增加,印染廢水已成為水環(huán)境污染的重點污染源之一。印染廢水水質復雜,根據(jù)污染物的來源可分為兩類:一類來自纖維原料本身的夾帶物;另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學助劑等。
印染行業(yè)的廢水需要工業(yè)廢水處理,印染廢水如何處理?從印染廢水處理方法及特點和大家分享一下吧!
印染廢水處理一般經(jīng)過印染加工的四個工序都要排出廢水,預處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,染色工序排出染色廢水,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水或(除漂白廢水以外的)綜合廢水。目前采用化學混凝法、電凝聚法、生物接觸氧化法、AB法等處理。
印染行業(yè)的廢水主要包括以下幾種:
(1)染整加工過程中產(chǎn)生的廢水:包括前處理廢水、后處理廢水。主要包括堿減量工序的堿性印花廢水,漂白工序的漂白廢水,退漿工序的退漿廢水,絲光工序的絲光劑廢水以及其他含染料、助劑及輔助原料等污染物的印染加工過程中產(chǎn)生的廢水。
(2)紡織、印染企業(yè)內部污水處理系統(tǒng):包括排水溝、沉淀池、調節(jié)池等設施。其作用是使企業(yè)內部生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水能夠有效地進行收集和處理。
(3)污水處理設施的運行:包括直接或間接進入污水處理廠的工業(yè)用水,以間接方式進行的再利用如供生產(chǎn)用水、生活用水等。這類污水中污染物濃度高,水質變化大,如果直接排放將對環(huán)境造成嚴重污染。
(4)印染加工企業(yè)外排廢水:是指企業(yè)從生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水經(jīng)處理后全部或部分排入外環(huán)境,這些污染物主要包括化學需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、總氮(TN)、氨氮(NH3-N)、總磷(TP)等污染物。
印染廢水處理的方法有物理法、生物法三種。其中,物理法和化學法是印染廢水處理的常用方法,但其處理效果不夠理想,在實際應用中需要配合其他方法使用。
物理法是指利用物理作用去除印染廢水中的懸浮物(如纖維、顏料等)、膠體物質(如染料、助劑等)和油類物質(如油脂、蠟質等)。物理方法的主要特點是:設備簡單,操作方便,成本低,處理效果好。
化學方法是利用印染廢水中的某些物質在強酸或強堿的作用下發(fā)生化學反應,生成新的物質而達到處理目的。主要特點是:處理效果好,對水中有機污染物的去除率可達90%~95%。但其缺點是設備復雜、占地面積大、投資高。
生物法是指利用微生物的代謝活動來分解廢水中的有機物,從而使廢水得到凈化的方法。主要特點是:處理效果好,可達到國家排放標準;成本較低;管理方便。
泰興印染廢水處理設備一體化污水凈化設施
物理法
1、物理法是的方法,它是利用水的物理性質(如比重、粘度、比熱容、比壓等)與水質之間的關系,去除水中懸浮物、膠體物質和油類等。
2、過濾法:是利用濾料截留水中懸浮或溶解狀態(tài)的固體污染物,達到凈化水質目的的方法。
3、吸附法:利用吸附劑與水分子間的物理性質(如表面張力、溶解度等),吸附水中污染物以達到凈化水質目的。
4、氣浮法:利用氣泡上浮作用,去除廢水中懸浮的污染物。
化學法
1、化學沉淀法:是指通過化學反應將染料或其他工業(yè)廢水中的有色物質沉淀分離出來,從而達到去除的目的?;瘜W沉淀法適用于處理印染廢水中的有色物質,可分為兩種類型:一類是混凝法,即以化學藥劑作為凝聚劑,使有色物質通過離子交換、吸附或共沉淀等方式分離;另一類是吸附法,即通過對有色物質進行吸附分離。
2、化學氧化還原法:利用強氧化劑的氧化能力,在不改變染料性質的前提下使其轉化為無害物質;或者利用強還原劑的還原能力,在不改變染料性質的前提下使其轉化為無害物質。在處理印染廢水中的有機物時,通常是采用氧化法和還原法。