宿遷一體化鍍銅廢水處理設(shè)備實(shí)時咨詢

隨著電鍍件產(chǎn)生的逐日增多，很多電鍍件都要求鍍銅，很多企業(yè)面臨含銅廢水處理和排出的諸多難題，廢水中的銅離子不僅危害人體健康，若處理不當(dāng)，還對環(huán)境造成不可預(yù)估的潛在危害。下面簡述幾種電鍍含銅廢水處理設(shè)備和處理工藝。

目前，對于含銅電鍍廢水處理主要采用化學(xué)沉淀法、離子交換法、膜分離法、吸附法、生物法等。重點(diǎn)介紹應(yīng)用較為廣泛的化學(xué)沉淀法，其又包括中和沉淀法、硫化物沉淀法。

1、中和沉淀法

中和沉淀法是通過對廢水中的酸、堿進(jìn)行中和，使銅離子形成氫氧化銅沉淀，然后再經(jīng)固液分離裝置去除沉淀物。

單一含銅廢水在pH值為6.92時，就能使銅離子沉淀去除而達(dá)標(biāo)，一般電鍍廢水中的銅與鐵共存時，控制pH值在8-9，也能使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。然而對既含銅又含其它重金屬及絡(luò)合物的混合電鍍廢水，銅的去除效果不好，往往達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，主要是因為此方法的處理實(shí)質(zhì)是調(diào)節(jié)廢水pH值，而各種金屬沉淀的pH值不同，使得去除效果不好；再者如果廢水中含有氰、銨等絡(luò)合離子，與銅離子形成絡(luò)合物，銅離子不易離解，使得銅離子不能達(dá)標(biāo)排放。特別是對含有氰的含銅混合廢水經(jīng)處理后，銅離子的濃度和的濃度幾乎成正比，只要廢水中的氰根離子存在，出水中的銅離子濃度就不會達(dá)標(biāo)。這就使得利用中和沉淀法處理含銅混合廢水的出水效果不好，特別是對于銅的去除效果不佳。

硫化物沉淀法在電鍍含銅廢水處理設(shè)備和處理工藝上具有較大優(yōu)勢，它是利用添加硫化物如硫化鈉，與銅離子生成比較穩(wěn)定的硫化物沉淀，從而達(dá)到去除銅離子的目的。

硫化物沉淀法處理電鍍含銅廢水，可以解決一些弱絡(luò)合態(tài)重金屬不達(dá)標(biāo)的問題，硫化銅的溶解度比氫氧化銅的溶解度低得多，而且反應(yīng)的pH值范圍較寬，硫化物還能沉淀部分銅離子絡(luò)合物。然而硫化物沉淀法也存在著一些問題，由于硫化物沉淀細(xì)小，不易沉降，限制了它的應(yīng)用，另外氰根離子的存在影響硫化物的沉淀，會溶解部分硫化物沉淀。

整體來看兩種化學(xué)沉淀法，具有處理工藝成熟，藥劑來源廣泛、簡單易得，但是需要加入大量的化學(xué)藥劑，以產(chǎn)生大量的二次污染。

生物處理作為污水處理中成本、處理效率穩(wěn)定的工藝，一致被各大污水處理廠所應(yīng)有，山東華泰紙業(yè)股份有限公司造紙廢水進(jìn)水COD在2500mg/L以下，通過厭氧系統(tǒng)(普拉克ANAMET工藝)+好氧系統(tǒng)(普拉克深層射流曝氣工藝)將廢水處理到200-300mg/L，運(yùn)營成本1~1.5元/m3，成本低，因此新工藝流程仍將厭氧+好氧作為前端的主要工藝，僅對后端運(yùn)行成本高、污泥產(chǎn)生量大的高級氧化工藝采用臭氧催化氧化+曝氣生物濾池工藝進(jìn)行替代。以進(jìn)一步提高各項指標(biāo)的去除率、降低處理成本、減少污泥產(chǎn)生量?？偣に嚍椋撼醭脸?均衡池+厭氧處理系統(tǒng)+好氧處理系統(tǒng)+混凝沉淀+臭氧+曝氣生物濾池。

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2.2 混凝沉淀工藝介紹

　　本次實(shí)驗采用的混凝沉淀池為斜板沉淀池，是根據(jù)淺池沉淀理論設(shè)計出的一種高效組合式沉淀池。在沉降區(qū)域設(shè)置許多密集的斜管或斜板，使水中懸浮雜質(zhì)在斜板或斜管中進(jìn)行沉淀，水沿斜板或斜管上升流動，分離出的泥渣在重力作用下沿著斜板向下滑至池底，再集中排出。其優(yōu)點(diǎn)是：①利用了層流原理，提高了沉淀池的處理能力;②縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時間;③增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率。在此基礎(chǔ)上我們?nèi)诤狭顺柘到y(tǒng)，在去除SS、COD、油的同時，同步去除硅。

　　沉淀池設(shè)立兩個快速攪拌區(qū)，一個慢速攪拌區(qū)。在第一個快速攪拌區(qū)，投加PAC，使懸浮物、膠體、形成的懸浮物沉淀并去除部分COD及其他物質(zhì)，在慢速攪拌區(qū)投加PAM，使快速攪拌區(qū)行程的絮體抱團(tuán)沉淀下來，達(dá)到去除污水中懸浮物及部分COD的目的，為進(jìn)入臭氧+曝氣生物濾池工藝做充分準(zhǔn)備，同時去除部分色度。

　　臭氧+曝氣生物濾池工藝作為有效的工業(yè)廢水深度處理技術(shù)，主要分為兩個處理單元：臭氧強(qiáng)氧化處理系統(tǒng)和曝氣生物濾池工藝，并根據(jù)具體水質(zhì)情況可進(jìn)一步采用若干級。臭氧+曝氣生物濾池工藝是將臭氧氧化和生物膜的生化降解作用聯(lián)用的一種方法，這一工藝包含了臭氧消毒、化學(xué)氧化、物理吸附和生物降解。

　　該工藝首先利用臭氧預(yù)氧化作用，初步氧化分解水中的有機(jī)物及其他還原性物質(zhì)，降低有機(jī)負(fù)荷，同時臭氧氧化能使水中難以生物降解的有機(jī)物斷鏈、開環(huán)，轉(zhuǎn)化成簡單的脂肪桂，改變其生化特性，提高B/C比。臭氧除了自身能將某些有害有機(jī)物氧化變成無害物外，在客觀上還可以增加小分子的有機(jī)物，使曝氣生物濾池工藝的吸附功能得到更好的發(fā)揮。曝氣生物濾池工藝能夠迅速吸附水中的溶解性有機(jī)物，同時也能富集微生物，使其表面能夠生長出良好的生物膜，從而對生物濾料吸附的有機(jī)物進(jìn)行充分降解。

　　臭氧+曝氣生物濾池工藝能夠有效地去除水中的有機(jī)物和氨氮，對水中的無機(jī)還原性物質(zhì)、色度、濁度也有很好的去除效果。臭氧+曝氣生物濾池工藝是曝氣生物濾池工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，綜合了臭氧、曝氣生物濾池工藝兩者的優(yōu)點(diǎn)。若單獨(dú)使用臭氧，成本高，且水中可生物同化有機(jī)碳(AOC)增加，導(dǎo)致水的生物穩(wěn)定性變差;單獨(dú)使用曝氣生物濾池工藝，其吸附及微生物降解協(xié)同作用效果減弱，吸附的飽和周期縮短，為保持水質(zhì)目標(biāo)，必須經(jīng)常再生。

　　臭氧+曝氣生物濾池工藝有效地克服了以上兩者單獨(dú)采用的局限性，又充分發(fā)揮了兩者的優(yōu)點(diǎn)，使水質(zhì)處理效果大為改善。此外，采用臭氧+曝氣生物濾池工藝還能有效降低AOC(生物可同化有機(jī)碳)值，使出水的生物穩(wěn)定性大為提高，曝氣生物濾池工藝附著的微生物使其能長期保持活性，有效延長GRT-生物濾料的再生周期。

　　實(shí)驗以好氧系統(tǒng)二沉池出水為原水，同時進(jìn)入高級氧化工藝和絮凝沉淀+臭氧+曝氣生物濾池工藝，在第七天通過鏡檢生物掛膜成功，曝氣生物濾池穩(wěn)定運(yùn)行，連續(xù)運(yùn)行3個月，臭氧投加比例為COD：臭氧為1:0.5?曝氣生物濾池每周反沖洗一次，沖洗廢水進(jìn)入前段沖洗進(jìn)行入系統(tǒng)。每天對進(jìn)水、出水檢查以下指標(biāo)，具體實(shí)驗數(shù)據(jù)如表2(取均值)。