處理量 |
3000m3/h |
加工定制 |
是 |
主體材質 |
玻璃鋼 |
張家港一體化農村生活廢水處理設施品質為本由于亞硝酸最后轉化為氮氣,故使用亞硝酸預處理污泥使系統(tǒng)同時發(fā)生發(fā)酵和反硝化,使污泥減量的同時提高系統(tǒng)的反硝化效率。另外,亞硝酸作為一種污水處理的副產物,通過亞硝化很容易獲得,故在實際工程中具有很高的應用價值。
張家港一體化農村生活廢水處理設施品質為本
當前,污泥的最終處置方式主要包括焚燒和土地填埋處理等。污泥焚燒所需的設備和運行費用都比較高,且焚燒過程中會對周圍大氣帶來很大程度的污染。而污泥用于填埋處理時要求比較高,很多污水處理廠對污泥進行處理后,污泥穩(wěn)定化和干化率較低,若不對其進行有效處理,必將對環(huán)境造成嚴重的污染。
活性污泥中含有大量的糖類、脂肪和蛋白質等有機物質,這些有機物能夠在厭氧條件下發(fā)生水解,生成易生物利用的溶解性小分子物質,如甲酸、乙酸、丙酸、丁酸和戊酸等揮發(fā)性短鏈脂肪酸。這些物質可作為有機碳源補充加入污水處理過程中,不僅降低了投資成本,還減少了污泥產量,故污泥發(fā)酵產酸成為當前研究的熱點。
1、亞硝酸預處理對污泥發(fā)酵產酸性能的影響
亞硝酸作為一種很強的殺生劑,能夠分解糖、蛋白質、脂肪和脫氧核糖核酸等有機絮體,亞硝酸在隨后的脫氮過程中轉化為氮氣,是一種環(huán)保性較好的物質。
馬斌等通過用亞硝酸預處理污泥對其發(fā)酵產酸進行研究,結果表明,當亞硝酸含量從0mg/L增加到2.04mg/L時,可溶性化學需氧量產量持續(xù)增加。與未經處理的污泥相比,內部碳源的產量增加了50%,反硝化效率提高了76%,污泥量減少了87.5%。
由于亞硝酸最后轉化為氮氣,故使用亞硝酸預處理污泥使系統(tǒng)同時發(fā)生發(fā)酵和反硝化,使污泥減量的同時提高系統(tǒng)的反硝化效率。另外,亞硝酸作為一種污水處理的副產物,通過亞硝化很容易獲得,故在實際工程中具有很高的應用價值。
2、表面活性劑對污泥發(fā)酵產酸性能的影響
表面活性劑不但具有"兩親"作用,而且還有"增溶"作用。表面活性劑能夠使一些脫離污泥表面的大分子物質的水溶性增強,使糖類和蛋白質等大分子有機物溶解,這些物質通過微生物產生的水解酶進一步水解,形成小分子的有機物。微生物的水解過程不斷往復進行,直到水解產物可以直接被微生物所吸收。被微生物吸收的有機物進入酸化發(fā)酵階段,最終被轉化為脂肪酸。因此,表面活性劑可以用來提高污泥的水解速率,為產酸菌提供更多的發(fā)酵底物,從而大幅度地提高水解產物在微生物作用下生產有機酸的量。
羅靜陽等將烷基糖苷應用到污泥發(fā)酵過程中。結果表明:在APG的作用下,不僅增加了揮發(fā)酸的產生量,同時也縮短了發(fā)酵時間。當APG量為0.3g/gTS時,短鏈脂肪酸在第4d時達到,產酸量為空白樣的7.9倍。
吳慶林等將表面活性劑鼠李糖脂用于污泥發(fā)酵產酸,結果表明,單獨鼠李糖脂存在條件下,揮發(fā)酸在第4d時達到,比污泥空白產算量多出75%,極大提高了污泥產酸率。
3、過硫酸鹽對污泥發(fā)酵產酸性能的影響
電鍍廢水處理期間會產生許多固體廢棄物,而這些固體廢棄物就是電鍍污泥?,F(xiàn)階段,我國大部分電鍍廠處理廢水時都添加堿液,而后就產生了沉淀,這就是電鍍污泥的來源。而將堿液加入電鍍廢水中,使其沉淀,其間會產生大量的金屬氫氧化物,經過壓濾、脫水就出現(xiàn)了電鍍污泥。除了加堿液以外,還可以添加酸、堿、還原劑等,由于可加入的藥劑有很多種,所以電鍍污泥的成分比較復雜。
1、電鍍污泥的危害
電鍍廢水含有復雜的物質,想要降解也比較難,其性質又不穩(wěn)定,使電鍍行業(yè)成為重度污染的行業(yè)之一。如果不能科學、合理地對電鍍污泥進行處理,電鍍污泥會帶來人們難以想象的危害。例如,電鍍污泥中的有毒、有害重金屬物質嚴重影響土壤質量,水資源受到污染,危害動植物的健康。
1.1 危害土壤
電鍍污泥中有許多有害重金屬物質逐漸向土壤滲透,會使許多微生物逐漸被殺死,這就會導致土壤質量下降,使農作物出現(xiàn)減產甚至枯死等現(xiàn)象,也破壞了生態(tài)平衡。除此之外,土壤當中的有害重金屬物質,還可能會被農作物吸收,而后通過食物鏈進入人體,直接影響人體健康。
1.2 危害水資源
如果電鍍廠沒能妥善處理電鍍污泥,大量污染物會逐漸滲入自然水體中,直接影響許多水體生物。同時,電鍍污泥中的重金屬會以食物鏈或大氣等方式進入人體,威脅人體健康,可能會導致呼吸道、皮膚等方面的病癥,甚至嚴重影響神經系統(tǒng)。
2、電鍍污泥的處理工藝
2.1 固化處理技術
在電鍍污泥處理中,固化處理技術往往應用在最后的環(huán)節(jié),其目的是將重金屬控制在惰性狀態(tài),從而降低其危險性,而后進行填埋處置。所謂固化就是使用大量添加劑,讓電鍍污泥處于比較緊湊而無法流動的固體狀態(tài),通過改變電鍍污泥的強度和滲透性等來實現(xiàn)。常用的添加劑有石灰、水泥、玻璃等。其中,水泥固化較為常見,其對電鍍污泥和重金屬廢物的處理效果好,材料廉價,相關投入和運行的成本比較低,操作相對簡單,穩(wěn)定性較好,使得人們對固化處理技術的關注度隨之增加。
固化處理技術操作流程如下:提前運用干燥、破壞氧化物等方法對電鍍污泥進行處理;在電鍍污泥中添加大量固化劑;等待其凝固,而后將其混合;最后對其進行處理,也就是填埋處理。
電鍍污泥處理技術發(fā)展呈現(xiàn)多樣化,其固化效果也比較穩(wěn)定,但是占地面積較大,重金屬在固化體中具有不穩(wěn)定性。因此,對于危險廢物,人們已經提出用高效穩(wěn)定劑來進行無害化處理的理念。
2.2 熱處置技術
對電鍍污泥進行熱處置,就是熔融和深度氧化的過程,而利用熱處理能夠降低電鍍污泥中的部分有毒物質,實現(xiàn)對電鍍污泥的有效治理。熱處置技術主要利用焚燒法,使電鍍污泥體積減小,同時將電鍍污泥對環(huán)境的危害降到。但是相關研究表明,熱處置技術的能耗比較高,還需要特定的焚燒設備,許多小型電鍍廠無法承擔高額的費用,所以熱處置技術的推廣效果不是很好。
2.3 鐵氧體化處理技術
鐵氧體化處理技術是指在電鍍廢水中加入鐵鹽,調節(jié)pH值,同時加入絮凝劑,以產生沉淀物,所以電鍍污泥大多含有鐵離子。人們可以運用適當?shù)募夹g,將其變成復合鐵氧體,將鐵離子束縛在Fe3O4上,實現(xiàn)消除二次污染的目的。
張家港一體化農村生活廢水處理設施品質為本
3、電鍍污泥資源化利用技術
資源化利用技術,是一種操作簡單、效果好、成本較低的電鍍污泥資源化回收方式。其中比較常見的有浸出提取、火法提取、制造建材法和電解法等。
3.1 浸出提取
浸出提取就是運用化學反應,將電鍍污泥中的重金屬物質進行有效分離,保持重金屬的穩(wěn)定性。常見的浸出劑有酸、堿、中性三種。電鍍污泥中的重金屬常以氫氧化物的形式而存在,因此中性浸出液的應用不常見。堿性浸出液(如碳酸鈉和氨水)的應用率反而比較高,其缺點是無法使所有金屬浸出;常見的酸性浸出液主要有鹽酸、硫酸,由于酸度不同,所以浸出結果也不同,這就說明電鍍廠要按照電鍍污染的實際特點,選擇適合的浸出液,使浸出提取法的效果達到。其在電鍍污泥重金屬回收中的應用也比較廣泛,例如,電鍍污泥經過處理,鎳的回收率能夠達到92%。
3.2 高溫提取
通過高溫處理電鍍污泥,人們能回收其中的重金屬。常用的方法有煅燒法、微波法、焚燒法和碳加熱法等。高溫處理能使電鍍污泥的體積有效減少,同時能降低部分有害物質。除此之外,通過高溫處理,重金屬物質會發(fā)生反應,形成單質化合物。綜合運用浸出法和高溫法,可以顯著提升電鍍污泥中重金屬的提取效果。但要注意的是,高溫提取要通過加熱來實現(xiàn),其間會產生嚴重的大氣污染,所以電鍍廠一定要高度重視這一點。
3.3 制造建材法
制造建材法就是將電鍍污泥有效轉換為建筑材料。例如,電鍍污泥可以用作水泥原料,這不影響水泥的使用性能,而且成本較低,但目前還沒有實現(xiàn)推廣應用。之前,已經有人將電鍍污泥應用到紅磚制作中,但是紅磚中重金屬的毒性能否達到相關標準,這直接影響制造建筑法的實際應用。
3.4 電解法
電解法是指運用電流將電鍍廢液中的金屬離子還原成金屬。值得注意的是,人們要根據(jù)電鍍溶液中的金屬離子析出電勢的差異性,控制施加電壓的大小,從而達到還原效果。與浸出提取相比,電解法不需要添加任何藥劑,操作流程比較簡單,設備占地面積較小,但是回收的金屬純度絲毫不會受到影響。
向污泥中加入過硫酸鹽,系統(tǒng)中會產生硫酸根自由基,硫酸根自由基的強氧化性能夠使污泥絮體結構遭到破壞,進而將污泥所包含的水分進行濃縮,極大地提高了污泥脫水性能。研究發(fā)現(xiàn),過硫酸鹽不僅對污泥脫水有很強的效果,還可促進污泥發(fā)酵。這是由于過硫酸鹽能夠破解污泥絮體中的細胞壁,使絮體胞內的多糖、蛋白質和脂肪等有機物質釋放到胞外,為污泥進行厭氧消化提供較為充足的有機物質。貞光音等通過使用二價鐵激活過硫酸鹽來處理污泥,結果發(fā)現(xiàn),污泥經二價鐵和過硫酸鹽處理后,消化過程中產生的甲烷氣體大幅度減少,這是過硫酸鹽能夠被二價鐵激活產生硫酸根自由基,硫酸根自由基具有很強作用,能夠破壞產甲烷菌的細胞膜,從而間接地提高系統(tǒng)產算量。
4、發(fā)展前景
污泥中含有很多易生物降解的有機物,其主要成分是蛋白質、多糖等,它們作為微生物生存所必需的營養(yǎng)物質,能夠在特定的環(huán)境條件下,通過微生物的的分解形成有機酸。且在污水脫氮除磷工藝中,若進水COD濃度較低,不能達到反硝化菌和除磷菌生存所需時,就必須在生化處理系統(tǒng)中投加額外的碳源。而污泥發(fā)酵過程中產生的短鏈脂肪酸可作為碳源直接加入系統(tǒng)中,不僅減少了額外碳源的投資成本,也減少了污泥的排放量,具有非常重要的研究價值。
今后的研究中,應試圖將兩種或多種物質結合應用到污泥發(fā)酵產酸過程中,進一步縮短污泥發(fā)酵時間,同時提高系統(tǒng)中短鏈脂肪酸的產生量。