無(wú)錫綜合一體化廢水處理設(shè)備工藝介紹

廢水中的細(xì)菌感染會(huì)造成水污染，廢水成分非常復(fù)雜，涉及許多生物、化學(xué)、放射性污染，醫(yī)院廢水會(huì)有許多細(xì)菌、卵等致病原體，包括化學(xué)物質(zhì)、放射性同位素、空間感染、急性感染、潛在感染，當(dāng)病原微生物醫(yī)院污水，不消毒，直接排放在城市下水道，會(huì)形成水、土壤污染，嚴(yán)重會(huì)引起各種疾病。

一級(jí)醫(yī)院綜合污水處理設(shè)備

二級(jí)處理工藝流程為“調(diào)節(jié)池→生物氧化→接觸消毒"。醫(yī)院污水通過(guò)化糞池進(jìn)入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池前部設(shè)置自動(dòng)格柵。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)提升水泵，污水經(jīng)提升后進(jìn)入好氧池進(jìn)行生物處理，好氧池出水進(jìn)入接觸池消毒，出水達(dá)標(biāo)排放。調(diào)節(jié)池、生化處理池、接觸池的污泥及柵渣等污水處理站內(nèi)產(chǎn)生的垃圾集中消毒外運(yùn)焚燒。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。

傳染病醫(yī)院的污水和糞便宜分別收集。生活污水直接進(jìn)入預(yù)消毒池進(jìn)行消毒處理后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，病人的糞便應(yīng)先獨(dú)立消毒后，通過(guò)下水道進(jìn)入化糞池或單獨(dú)處理（如虛線所示）。各構(gòu)筑物須在密閉的環(huán)境中運(yùn)行，通過(guò)統(tǒng)一的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行換氣，廢氣通過(guò)消毒后排放，消毒可采用紫外線消毒系統(tǒng)。

玉米是世界的三大糧食作物之一，每年產(chǎn)量可達(dá)6億噸左右，美國(guó)和中國(guó)的玉米產(chǎn)量分別占據(jù)世界總產(chǎn)量的34%和22%，分別位于和第二位。玉米產(chǎn)量豐富，用途廣泛，是糧食作物中用量的工業(yè)原料。玉米深加工產(chǎn)業(yè)也因此被譽(yù)為“黃金產(chǎn)業(yè)"。自20世紀(jì)80年代以來(lái)，玉米深加工產(chǎn)業(yè)開(kāi)始在我國(guó)快速發(fā)展，不斷引進(jìn)技術(shù)及設(shè)備，建起了一批生產(chǎn)規(guī)模在10萬(wàn)噸甚至百萬(wàn)噸以上的玉米深加工企業(yè)。玉米深加工行業(yè)的發(fā)展，為提高玉米附加值、穩(wěn)定玉米產(chǎn)區(qū)經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定提高農(nóng)民收益、服務(wù)三農(nóng)做出了重大貢獻(xiàn)。

其中玉米淀粉是一種非常重要的工業(yè)原料，被廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，如食品工業(yè)、制酒、制藥、紡織、化工等。但是玉米淀粉生產(chǎn)過(guò)程用水量很大，通常為5~13m3/噸玉米，也就意味著隨著淀粉的生產(chǎn)，會(huì)產(chǎn)生大量的淀粉廢水，有人估計(jì)每生產(chǎn)1體積的淀粉就會(huì)產(chǎn)生10~20倍的廢水。廢水主要來(lái)源干玉米輸送洗滌水、玉米浸泡水、胚芽分離、黃漿廢水等工藝過(guò)程水，除此以外，還有少量地面沖洗水。玉米淀粉廢水為酸性高濃度有機(jī)廢水，COD值在8000~30,000mg/L之間，BOD值在5000~20,000mg/L之間，SS值為3000~5000mg/L，pH4~6。這些廢水主要含有淀粉、蛋白質(zhì)、有機(jī)酸、塵土、礦物質(zhì)及少量的油脂，易腐敗發(fā)酵，排入江河消耗水中的氧氣，促進(jìn)藻類(lèi)及水生植物繁殖，排入量過(guò)大時(shí)，會(huì)使得河流嚴(yán)重缺氧，發(fā)生厭氧腐敗，散發(fā)臭味，魚(yú)、蝦、貝類(lèi)等水生動(dòng)物可能窒息死亡，對(duì)環(huán)境造成重大污染。

目前淀粉廢水通常采用絮凝法來(lái)處理，為研究絮凝法去除淀粉廢水COD的合適條件，經(jīng)與邢臺(tái)某集團(tuán)協(xié)商，取現(xiàn)場(chǎng)二沉池出水進(jìn)行水中COD的去除實(shí)驗(yàn)。

（1）加強(qiáng)沉淀物的絮凝效果

脫硫廢水的除垢處理過(guò)程中，混凝池水中pH值直接影響混凝劑的性能，pH值不同導(dǎo)致其發(fā)揮的效力具有不穩(wěn)定性，進(jìn)而影響到沉淀產(chǎn)物的混凝效果。脫硫廢水軟化處理常用的混凝劑主要是鋁鹽和鐵鹽等，此類(lèi)混凝劑往往在堿性的環(huán)境下可以發(fā)揮更好的效用，而熟石灰本身具有堿性，可以改善混凝池中水體的酸堿環(huán)境，促使混凝劑更大限度地發(fā)揮其混凝性能。因此，在混凝池中投加熟石灰，可以提升水體的pH值，提供良好的化學(xué)反應(yīng)環(huán)境，充分發(fā)揮混凝劑的作用，強(qiáng)化沉淀物的絮凝作用，更好地降低脫硫廢水的硬度。

（2）避免化學(xué)藥劑互相發(fā)生反應(yīng)

根據(jù)二級(jí)軟化的工藝流程可知，在一級(jí)混凝池中加入熟石灰和助凝劑，此時(shí)在一級(jí)混凝池內(nèi)會(huì)發(fā)生兩種不同的化學(xué)反應(yīng)：硫酸鈣的反應(yīng)過(guò)程。為了提高硫酸鈣的反應(yīng)速率，減少反應(yīng)環(huán)境的干擾因素，應(yīng)當(dāng)避免在池內(nèi)加入碳酸根離子，同時(shí)，在完成一級(jí)混凝沉淀之后，需要保證脫硫廢水中的硫酸鈣已經(jīng)沉淀，再進(jìn)入二級(jí)混凝池，避免水體中的硫酸鈣混入到二級(jí)混凝池，和池內(nèi)投加的碳酸鈉發(fā)生化學(xué)作用，增加藥劑的使用量。

（3）沉淀物可進(jìn)行資源化利用

在二級(jí)軟化處理過(guò)程中，經(jīng)過(guò)兩級(jí)混凝池、沉淀池的絮凝作用，廢水中的鈣、鎂離子已充分發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的沉淀物。在二級(jí)沉淀池內(nèi)積累了大量的碳酸鈣沉淀物，其中的碳酸鈣含量可達(dá)95%以上，可以進(jìn)行資源的再次利用，對(duì)二級(jí)沉淀池的池底沉積物進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，提取其中有效的碳酸鈣成分，可以二次使用資源，具有廣闊的資源開(kāi)發(fā)利用前景。

1、廢水的特征。

脫硫廢水實(shí)現(xiàn)的第一步是全面考慮廢水的水質(zhì)特征及來(lái)源。在濕法脫硫反應(yīng)中，為了維持脫硫工藝中漿液循環(huán)的物料平衡，降低系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕程度，降低Cl-、金屬離子、陽(yáng)離子等對(duì)石膏品質(zhì)的影響，通過(guò)系統(tǒng)的氣相平衡、液相平衡，離子平衡等物料平衡而排出一定量的廢水。具體水質(zhì)特點(diǎn)及來(lái)源，脫硫廢水水質(zhì)主要受原煤成分、石灰石品質(zhì)、工藝水水質(zhì)、脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行工況等影響。

2、廢水產(chǎn)生情況。

對(duì)國(guó)內(nèi)燃煤電廠的燃煤機(jī)組脫硫廢水產(chǎn)生量情況進(jìn)行調(diào)研，如果同等機(jī)組的廢水量大于正常水平，則可通過(guò)對(duì)石膏品質(zhì)的控制，優(yōu)化機(jī)組運(yùn)行方式，調(diào)整脫硫系統(tǒng)運(yùn)行工藝參數(shù)等措施從源頭減少?gòu)U水量，我國(guó)不容許設(shè)置排放口的燃煤電廠，根據(jù)近年來(lái)國(guó)內(nèi)外電廠脫硫廢水處理工程的投資水平，脫硫廢水處理投資費(fèi)用占整個(gè)脫硫工程比例過(guò)高。國(guó)內(nèi)有關(guān)方面正積極尋找可靠、低成本、高性能的脫硫廢水處理工藝。

二形勢(shì)下的脫硫廢水處理技術(shù)

滲透技術(shù)指利用微米級(jí)至納米級(jí)孔膜，對(duì)廢水中的離子進(jìn)行選擇性分離，其中膜材料和防堵技術(shù)的選擇是滲透技術(shù)良好運(yùn)行的關(guān)鍵，根據(jù)膜的孔徑可分為微濾、納濾、超濾、正滲透、反滲透等。我國(guó)在廢水處理領(lǐng)域利用微濾、納濾、超濾、反滲透等裝置進(jìn)行深度處理較為普遍，一級(jí)反滲透能實(shí)現(xiàn)鹽回收率≥75%，二級(jí)反滲透能實(shí)現(xiàn)鹽回收率≥90%。某電廠廢水處理系統(tǒng)由預(yù)處理單元、反滲透單元、正滲透MBC系統(tǒng)及蒸發(fā)結(jié)晶單元構(gòu)成。

無(wú)錫綜合一體化廢水處理設(shè)備工藝介紹

1、處理工藝

（1）預(yù)處理軟化除硬。

針對(duì)進(jìn)水鈣、鎂離子含量高的特點(diǎn)，向澄清器中投加碳酸鈉和石灰藥劑，分別與水中的鈣、鎂離子反應(yīng)生成碳酸鈣和沉淀，產(chǎn)水進(jìn)入過(guò)濾器和離子交換器進(jìn)一步去除水中的剩余硬度和懸浮物，保證系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中不產(chǎn)生無(wú)機(jī)垢類(lèi)，同時(shí)去除重金屬離子，預(yù)處理系統(tǒng)產(chǎn)水進(jìn)入反滲透（RO）單元。

（2）RO鹽分預(yù)濃縮。

該單元采用二級(jí)RO對(duì)廢水鹽分進(jìn)行預(yù)濃縮，同時(shí)保證產(chǎn)品水質(zhì)量，RO產(chǎn)生的濃水進(jìn)入正滲透MBC單元。RO膜采用美國(guó)陶氏SW30系列膜產(chǎn)品。

（3）MBC單元鹽分深度濃縮。

正滲透MBC技術(shù)特點(diǎn)在于利用自然界的天然滲透原理：以膜兩側(cè)溶液的滲透壓差作為驅(qū)動(dòng)力，使得水自發(fā)地從原料液一側(cè)透過(guò)選擇透過(guò)性膜到達(dá)驅(qū)動(dòng)液—側(cè)。

（4）蒸發(fā)結(jié)晶。

由正滲透產(chǎn)水回到一級(jí)反滲透原水箱，其濃水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)處理，最終形成結(jié)晶鹽。結(jié)晶器滿足80%-120%的設(shè)計(jì)負(fù)荷。結(jié)晶干燥選擇蒸汽熱法，采用進(jìn)口熱力蒸汽壓縮強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器，在淡鹽水蒸發(fā)過(guò)程使之結(jié)晶。選擇真空蒸發(fā)結(jié)晶工藝，采用MESSO強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器來(lái)實(shí)現(xiàn)所需蒸發(fā)量并獲得高品質(zhì)冷凝液。裝置產(chǎn)生的二次蒸汽通過(guò)熱力蒸汽壓縮機(jī)（TVC）來(lái)壓縮，TVC的使用有效地降低了蒸汽耗量。

2、設(shè)備材質(zhì)的方案選擇。

（1）泵等設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件選用鈦材質(zhì)，過(guò)濾器、離子交換器等靜設(shè)備選用FRP或HDPE材質(zhì)；水箱等靜設(shè)備選用FRP或HPDE材質(zhì)，精餾塔則選用FRP材質(zhì)。

（2）結(jié)晶干燥單元與進(jìn)料液或晶漿接觸的動(dòng)設(shè)備主要選用1.4529或Alloy926等材質(zhì)，結(jié)晶器主體材質(zhì)選用1.4529或Alloy926。晶漿循環(huán)管路選用1.4529或Alloy926，二次蒸汽管路選用2205等材質(zhì)。