處理量 |
3000m3/h |
加工定制 |
是 |
主體材質(zhì) |
玻璃鋼 |
品牌 |
天環(huán)凈化 |
無錫飲料廢水一體化處理設(shè)施—這家靠譜隨著芬頓藥劑投加比的增大,廢水CODcr去除率反而下降。當(dāng)投加量與30%過氧化氫的投加量為1.25:1時(shí),CODcr去除率達(dá)到62%。的投加量超過3.00mg/L,30%過氧化氫的投加量超過2.24mg/L時(shí),CODcr去除率變化趨于穩(wěn)定,此時(shí)芬頓藥劑投加比為1.34,CODcr去除率為48%以上。為保證芬頓氧化對(duì)廢水CODcr去除效果的穩(wěn)定性,確定芬頓試劑的投
無錫飲料廢水一體化處理設(shè)施—這家靠譜
1.2 實(shí)驗(yàn)材料
實(shí)驗(yàn)儀器:毫克級(jí)電子分析天平、上海雷磁pH計(jì)(PHS-3C)、WFJ722可見分光光度計(jì)等。
實(shí)驗(yàn)藥劑:氫氧化鈣(分析純),鉻酸鋇(分析純),36%鹽酸(分析純),氨水(分析純)等。
1.3 試驗(yàn)方法及步驟
本實(shí)驗(yàn)按照氧化鈣與廢水中硫酸根離子摩爾比為1︰1,pH為6、7、8,反應(yīng)時(shí)間為40min、60min、80min進(jìn)行多因素試驗(yàn),取100mL廢水,裝入250mL錐形瓶中,向其中加入相應(yīng)比例的氫氧化鈣,用36%HCL調(diào)節(jié)pH,分別控制反應(yīng)時(shí)間。用絡(luò)酸鋇光度法測(cè)量硫酸根的含量。
2、結(jié)果分析
2.1 工作曲線繪制
分別于150mL錐形瓶6個(gè),分別加入0mL、1mL、2mL、4mL、6mL、8mLSO42-標(biāo)準(zhǔn)溶液,分別加水至50mL,向標(biāo)準(zhǔn)溶液中加入1mL2.5mol/L的鹽酸溶液,加熱煮沸5min,取下各加入5mL酸性鉻酸鋇溶液后,在煮沸5min。取下錐形瓶,稍冷卻后,逐滴加入氨水至檸檬黃色,再多加2滴。冷卻后,用慢性濾紙過濾,濾液收集于50mL比色管中,用蒸餾水洗滌錐形瓶及濾紙三次,濾紙收集于比色管中,用蒸餾水稀釋至標(biāo)線。在420nm波長,用10mm比色皿測(cè)量吸光度,所得線性回歸方程:A=0.425C-0.6649,R2=0.9992。
2.2 添加不同質(zhì)量的氫氧化鈣對(duì)硫酸根去除的影響
取5份200mL氧化鐵紅廢水,用36%HCL調(diào)節(jié)溶液的pH為6,反應(yīng)時(shí)間60min。硫酸根的初始濃度是12g/L,設(shè)定添加氫氧化鈣的含量費(fèi)分別為2g、2.5g、3g、3.5g、4g。待反應(yīng)結(jié)束后,測(cè)量廢水中SO42-的濃度,計(jì)算SO42-去除率。結(jié)果如表1所示:隨著氫氧化鈣濃度的增加,去除SO42-濃度先增加后減少,當(dāng)添加3.5g氫氧化鈣時(shí),廢水中的SO42-含量,m(SO42-)=2.1341g。去除率82.11%。
為滿足紙張質(zhì)量性能要求和降低生產(chǎn)成本,造紙過程中常使用化學(xué)助劑用的化學(xué)品是聚丙烯酰胺(PAM)(PVA)和陽離子淀粉(CS),所產(chǎn)生的廢水色度高、化學(xué)需氧量(CODcr)高,可生化性差,處理難度大。
深度處理是進(jìn)一步去除二級(jí)處理出水中剩余污染物的凈化過程,目前多數(shù)造紙企業(yè)的廢水在經(jīng)過二級(jí)生化處理后,COD、色度等指標(biāo)難以滿足《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB3544-2008)的要求,因此采用深度處理工藝實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放是必然趨勢(shì)。根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)水污染物特別排放限值的要求,造紙企業(yè)最終排水的CODcr要求不高于50mg/L。考慮到芬頓反應(yīng)生成的•OH具有很強(qiáng)的加成反應(yīng)特性,可氧化水中的大多數(shù)有機(jī)物,特別適用于生物難降解的有機(jī)廢水的氧化處理。而臭氧處理廢水氧化能力強(qiáng),可分解一般氧化劑難于破壞的有機(jī)物,而且反應(yīng)安全,時(shí)間短。因此,本課題采用“臭氧氧化+芬頓氧化"作為深度處理工藝,以二沉池出水作為原水,以CODcr去除率作為廢水的污染物去除效果,進(jìn)行中試試驗(yàn)。
1、材料與方法
1.1 試驗(yàn)水樣
以東莞某紙業(yè)公司污水處理廠一期、二期工程的二沉池出水作為原水,要求原水CODcr低于180mg/L。該紙業(yè)公司主要以廢紙為原料,生產(chǎn)灰底白板紙及牛卡紙,生產(chǎn)廢水主要來源于制漿過程中的大量洗滌廢水、抄紙廢水。
1.2 試驗(yàn)思路
為探究臭氧氧化工藝與芬頓氧化工藝聯(lián)用的組合方式對(duì)廢水污染物的去除效果,試驗(yàn)按以下三種工藝路線進(jìn)行:
①單獨(dú)采用芬頓氧化工藝,確定芬頓藥劑的投加量。
②采用“臭氧+芬頓"組合工藝,即廢水先經(jīng)臭氧氧化再進(jìn)行芬頓氧化。
③采用“芬頓+臭氧"組合工藝,即廢水先經(jīng)芬頓氧化再進(jìn)行臭氧氧化。
2、試驗(yàn)流程及技術(shù)參數(shù)
無錫飲料廢水一體化處理設(shè)施—這家靠譜
2.1 單獨(dú)采用芬頓氧化工藝
二沉池出水的pH在7.0~8.0之間,加酸調(diào)節(jié)廢水的pH在3.5左右,投加不同劑量30%過氧化氫,攪拌反應(yīng)后,曝氣、投加液堿回調(diào)廢水的pH在8.0~9.0之間。
隨著芬頓藥劑投加比的增大,廢水CODcr去除率反而下降。當(dāng)投加量與30%過氧化氫的投加量為1.25:1時(shí),CODcr去除率達(dá)到62%。的投加量超過3.00mg/L,30%過氧化氫的投加量超過2.24mg/L時(shí),CODcr去除率變化趨于穩(wěn)定,此時(shí)芬頓藥劑投加比為1.34,CODcr去除率為48%以上。為保證芬頓氧化對(duì)廢水CODcr去除效果的穩(wěn)定性,確定芬頓試劑的投加量為3.00mg/L2.24mg/L的30%過氧化氫。
2.2 采用“臭氧+芬頓"組合工藝
先對(duì)二沉池出水進(jìn)行臭氧氧化,再進(jìn)行芬頓氧化。
臭氧氧化采用氧氣源臭氧發(fā)生器,臭氧反應(yīng)器底部安裝曝氣盤。臭氧反應(yīng)器的進(jìn)水及進(jìn)氣均采用“下進(jìn)上出"的方式。調(diào)節(jié)臭氧出水的pH在3.5左右,按3.00mg/、2.24mg/L的30%過氧化氫的投加量進(jìn)行芬頓氧化,攪拌反應(yīng)后,曝氣、投加液堿回調(diào)廢水的pH在8.0~9.0之間。
通過不斷增加臭氧投加量,確定臭氧的投加量。每隔0.5h對(duì)臭氧出水進(jìn)行取樣,并進(jìn)行芬頓氧化,分別測(cè)定臭氧出水、芬頓出水的CODcr值,以CODcr去除率作為廢水的污染物去除效果。
分析試驗(yàn)結(jié)果可知,隨著臭氧投加量與臭氧反應(yīng)時(shí)間的增加,CODcr總?cè)コ首兓淮螅揪S持在75%左右。當(dāng)二沉池出水CODcr低于180mg/L,臭氧投加量為20.67~48.65mg/L的投加量為3.00mg/L,30%過氧化氫的投加量為2.24mg/L時(shí),采用“臭氧+芬頓"組合工藝處理后,即廢水先經(jīng)臭氧氧化再經(jīng)芬頓氧化后,最終出水CODcr低于50mg/L,滿足出水水質(zhì)要求。
2.3 采用“芬頓+臭氧"組合工藝
先對(duì)二沉池出水進(jìn)行芬頓氧化,再進(jìn)行臭氧氧化。
取二沉池出水,加酸調(diào)節(jié)廢水的pH在3.5左右,投、30%過氧化氫,攪拌反應(yīng)后,曝氣、投加液堿回調(diào)廢水的pH在8.0~9.0之間,最后進(jìn)行臭氧催化氧化。其中,硫的投加量為1.50mg/L,30%過氧化氫的投加量為0.37mg/L,臭氧投加量為20.17mg/L。每隔1.0h分別對(duì)芬頓出水、臭氧出水進(jìn)行取樣,測(cè)定水樣的CODcr值,以CODcr去除率作為廢水的污染物去除效果