淮安高濃度有機(jī)一體化廢水處理設(shè)備電話咨詢

高濃度有機(jī)污水是工業(yè)污水處理中比較常見的一種，高濃度有機(jī)污水處理工藝也有很多種，應(yīng)用在實(shí)際工業(yè)污水處理工程中時(shí)需要綜合考慮現(xiàn)場情況。下面漓源環(huán)保為您介紹一種處理高濃度有機(jī)污水的工藝。

在高濃度有機(jī)污水處理中采用“預(yù)處理+調(diào)質(zhì)處理+催化氧化+去除氨氮+換熱+生化處理"的工藝。

先將待處理的高濃度有機(jī)污水經(jīng)格柵過濾后，進(jìn)入沉淀池進(jìn)行自然沉淀。然后將沉淀后上清液引入調(diào)節(jié)池后，向其中加入調(diào)酸劑，調(diào)節(jié)廢水的pH值至6以下。

向經(jīng)調(diào)節(jié)PH值后的廢水中添加氧化劑和催化劑并進(jìn)行升溫，加熱至120℃以上，并保持催化氧化反應(yīng)停留時(shí)間為1min以上，獲得處理后的廢水。

對(duì)催化氧化反應(yīng)后的廢水加熱，進(jìn)行蒸氨，直至pH值為6～7時(shí)，停止蒸氨。再將蒸氨后的廢水引入換熱器，并與調(diào)質(zhì)后的廢水進(jìn)行直接和/或間接熱交換，以對(duì)調(diào)質(zhì)后的廢水進(jìn)行預(yù)熱。將換熱后的廢水引入生化池，停留時(shí)間為8～32h，氧化去除易生物降解的物質(zhì)。

這種高濃度有機(jī)污水處理工藝中采用催化氧化與常用的芬頓法相比，在降低同樣濃度的有機(jī)物時(shí)，不產(chǎn)生二次污染，并且可以提高廢水的可生化性。采用蒸氨法，可以有效去除廢水中大部分氨氮污染物，保證出水的質(zhì)量，且成本較低，進(jìn)一步提高廢水的可生化性。

高濃度廢水對(duì)于一家專業(yè)從事污水處理工程服務(wù)的環(huán)保公司而言是比較常見的。像食品加工廢水、焦化廢水、印染廢水等很多行業(yè)所產(chǎn)生的廢水都屬于高濃度廢水，高濃度廢水處理技術(shù)在工程中的應(yīng)用也逐漸嫻熟起來。

食品工業(yè)廢水中可降解成分多，對(duì)于一般食品工業(yè)，由于原料來源于自然界有機(jī)物質(zhì)，其廢水中的成分也以自然有機(jī)物質(zhì)為主，不含有毒物質(zhì)，故可生物降解性好。食品工業(yè)中高濃度廢水多，廢水中含各種微生物，包含致病微生物，廢水易腐敗發(fā)臭。廢水中氮、磷含量高。

食品工業(yè)高濃度廢水處理技術(shù)中物理處理法有篩濾、撇除、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、離心分離、過濾、微濾等?；瘜W(xué)處理法有中和、混凝、電解、氧化還原、離子交換、膜分離法等。生物處理法有好氧工藝、厭氧工藝、穩(wěn)定塘、土地處理以及由上述工藝的結(jié)合而形成的各種各樣的組合工藝。

焦化廢水是鋼鐵企業(yè)排出的主要廢水之一。焦化廢水成分復(fù)雜，含有大量的有毒有害物質(zhì)，是一種典型的高濃度廢水。常規(guī)的處理方法對(duì)其中的難降解化合物的去除率較低，以致出水COD和色度較高，不能達(dá)標(biāo)。

在針對(duì)焦化廢水的高濃度廢水處理技術(shù)中，物理處理法主要有吸附法、混凝和絮凝沉淀法、Fenton試劑法。生化處理法主要有A/O與A2/O法、SBR法、氧化溝技術(shù)等?；瘜W(xué)處理法主要有催化濕式氧化技術(shù)、臭氧氧化法、光催化氧化法等。

紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬高濃度廢水之一。廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等。

在針對(duì)印染廢水常用的高濃度廢水處理技術(shù)可分為物理法、化學(xué)法與生物法三類。物理法主要有格柵與篩網(wǎng)、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、過濾、膜技術(shù)等，化學(xué)法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等，生物法有厭氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。

工業(yè)廢水處理中經(jīng)常會(huì)遇到高濃度的廢水，對(duì)于高濃度廢水怎樣處理的問題，業(yè)界早已有很多研究成果。

目前處理高濃度廢水的主要方法有生化法、氧化法、溶劑萃取法、 吸附法、焚燒法、膜分離技術(shù)等。但從實(shí)際運(yùn)行情況來看，只有生化法工藝成熟，設(shè)備簡單，處理能力大，運(yùn)行成本低，不造成二次污染，也是目前這類廢水處理中應(yīng)用較廣的方法。

生化法又分為好氧法和厭氧法，厭氧生物處理工藝與好氧生物處理工藝相比具有以下有點(diǎn)： (1)厭氧菌經(jīng)過馴化對(duì)毒性物質(zhì)有更大的耐受力，更適用于高濃度廢水處理；(2)有機(jī)負(fù)荷率高，容積負(fù)荷可達(dá)10～60kg COD/m3·d；(3)厭氧處理一般不需耗能，同時(shí)可以產(chǎn)生大量的能源；(4)產(chǎn)生剩余污泥量少，且污泥沉淀性能與脫水性能好；(5)經(jīng)濟(jì)有效，占地面積小， 成本低。

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由此可見，厭氧生物處理技術(shù)是一種低成本的廢水處理和能源的回收與利用相結(jié)合的處理技術(shù)，是處理高濃度有機(jī)廢水有效手段。隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展和分離鑒定技術(shù)水平的提高，原來限制該技術(shù)發(fā)展的瓶頸已被打破、該技術(shù)的*性更加突現(xiàn)出來。在高濃度廢水處理中厭氧生物技術(shù)的應(yīng)用也十分廣泛，例如UASB、EGSB、ABR、ASBR等。

當(dāng)然了，高濃度廢水中污染物含量高，難生物降解的物質(zhì)多，因此，在進(jìn)行生物處理前需要先對(duì)廢水進(jìn)行必要的預(yù)處理，以提高廢水的可生化性。

在工業(yè)生產(chǎn)中的高濃度有機(jī)廢水處理一直是一個(gè)大難題，對(duì)于高濃度有機(jī)廢水處理工藝的研究也頗多，有學(xué)者采用厭氧-好氧深度耦合的工藝來處理此類工業(yè)廢水，下面漓源環(huán)保帶您一起了解一下。

在高濃度有機(jī)廢水處理過程中將有機(jī)廢物經(jīng)過破碎和篩選后，固體廢物收集另行處理，將濾得的漿液投入?yún)捬醴磻?yīng)單元內(nèi)，與預(yù)先加入?yún)捬醴磻?yīng)單元內(nèi)的厭氧污泥充分混合、厭氧發(fā)酵得到沼氣和沼液。厭氧反應(yīng)的沼液進(jìn)入好氧反應(yīng)單元，經(jīng)過同步硝化反硝化過程，除氮。將好氧反應(yīng)單元的出水部分回流至厭氧反應(yīng)單元，與有機(jī)廢物原漿液充分稀釋混合，進(jìn)行厭氧反應(yīng)，另一部分出水進(jìn)入下一處理工藝或達(dá)標(biāo)排放。

在好氧反應(yīng)過程中，將厭氧反應(yīng)的沼液通過進(jìn)水點(diǎn)進(jìn)入好氧反應(yīng)器主體底部的進(jìn)水預(yù)混區(qū)內(nèi)，進(jìn)水點(diǎn)設(shè)置在所述進(jìn)水預(yù)混區(qū)的前端，通過進(jìn)水預(yù)混區(qū)底部的微孔曝氣系統(tǒng)控制進(jìn)水預(yù)混區(qū)內(nèi)沼液內(nèi)的溶解氧濃度，沼液之后流入主曝氣區(qū)內(nèi)，通過主曝氣區(qū)內(nèi)間歇曝氣控制主曝氣區(qū)內(nèi)溶解氧濃度，進(jìn)行同步硝化反硝化反應(yīng)降解污染物。

主曝氣區(qū)內(nèi)的降解后的循環(huán)水在尾端經(jīng)氣提區(qū)推流，氣提區(qū)設(shè)置在進(jìn)水點(diǎn)同側(cè)，氣提區(qū)之后設(shè)置配水設(shè)施，氣提推流后的泥水混合液經(jīng)過配水設(shè)施分流，一部分回流至進(jìn)水預(yù)混區(qū)內(nèi)與新進(jìn)水混合，循環(huán)反應(yīng)。

配水設(shè)施分流的另一部分泥水混合液向上進(jìn)入回流通道，回流通道內(nèi)的混合水一部分上升穿過澄清區(qū)，經(jīng)過固液分離后，出水進(jìn)入出水渠道內(nèi)，外排，另一部分混合水回流至主曝氣區(qū)，與經(jīng)過進(jìn)水預(yù)混區(qū)內(nèi)進(jìn)入主曝氣區(qū)內(nèi)的進(jìn)水再次混合，循環(huán)反應(yīng)。