宜興重金屬離子一體化廢水處理裝置創(chuàng)新為魂

重金屬廢水是工業(yè)生產(chǎn)中不可避免的一種污染源，其中包含的金屬如鉛、鎘、汞等對(duì)人體和環(huán)境都具有極大的危害。

鉛常常被用作為原料，應(yīng)用于蓄電池、電鍍、顏料、橡膠、農(nóng)藥等等的制造業(yè)當(dāng)中，其中電鍍廢液產(chǎn)生的廢水含鉛濃度相對(duì)的較高。

鎘是一種灰白色的金屬，鎘電鍍可以為鋼、鐵等提供一些抗腐蝕性的保護(hù)層，且具有吸附性好、鍍層均勻光潔等等特點(diǎn)，因此工業(yè)上用于電鍍、燃料、塑料等等的穩(wěn)定劑，合金及電池行業(yè)，含鎘廢水的工業(yè)還有金屬礦山的采選、冶煉、電子、農(nóng)藥、醫(yī)藥、電鍍、紡織印染等等。

根據(jù)上述資料可得知排放重金屬廢水的工業(yè)種類繁多，要處理這些廢水現(xiàn)在一般有：化學(xué)沉淀法、吸附法、電解法、生物法。

化學(xué)沉淀法主要是運(yùn)用重金屬捕捉劑，通過化學(xué)沉淀將重金屬離子轉(zhuǎn)化為難溶性化合物，從而去除重金屬離子。

重金屬捕捉劑的一般使用方法如下：

第一：按照使用說明選擇適當(dāng)?shù)闹亟饘俨蹲絼┎?zhǔn)備好相關(guān)的裝置和設(shè)備。

第二：將重金屬捕捉劑加入廢水處理設(shè)備中，按照一定的配方使用說明進(jìn)行加入，需要注意加入劑量和方法。

第三：通過攪拌混合等方式，將重金屬捕捉劑與廢水充分接觸，以便捕捉重金屬。

第四：經(jīng)過一段時(shí)間的反應(yīng)，重金屬會(huì)被凝聚成沉淀物，可以通過離心或過濾等方式將其分離出來，從而使污染物得到去除。

第五：根據(jù)需要可以進(jìn)一步的后續(xù)處理，如除油、中和、分離等，已達(dá)到達(dá)標(biāo)排放的要求。

重金屬有機(jī)廢水造成的污染嚴(yán)重，是工業(yè)廢水治理中的一個(gè)難點(diǎn)，在業(yè)界對(duì)重金屬有機(jī)廢水處理方法的研究也很多，下面漓源環(huán)保為您介紹一種應(yīng)用在此類工業(yè)廢水處理中的方法。

在重金屬有機(jī)廢水處理中先將廢水進(jìn)行電氧化預(yù)處理，經(jīng)預(yù)處理之后的重金屬有機(jī)廢水調(diào)節(jié)pH后送入膜濃縮系統(tǒng)中進(jìn)行過濾和濃縮，將所得的溶液送入三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮后，降溫結(jié)晶，分離固體，并回收結(jié)晶鹽。

上述的重金屬有機(jī)廢水處理方法中采用電解氧化預(yù)處理作為工業(yè)重金屬有機(jī)廢水預(yù)處理工藝，去除廢水中的難降解有機(jī)物，整個(gè)預(yù)處理過程無需另行添加試劑或藥劑；去除有機(jī)物后的重金屬廢水進(jìn)入膜濃縮和蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)廢水處理中的絮凝、沉淀、砂濾、活性炭和超濾等工藝，去除溶解的無機(jī)鹽類及各類有機(jī)物雜質(zhì)，同時(shí)使用膜濃縮對(duì)進(jìn)蒸發(fā)系統(tǒng)廢水進(jìn)行濃縮，減少蒸發(fā)濃縮處理量，降低蒸發(fā)濃縮處理廢水成本。降解去除有機(jī)物對(duì)膜系統(tǒng)蒸發(fā)系統(tǒng)起到保護(hù)作用，有機(jī)物有存在容易導(dǎo)致膜的污堵及細(xì)菌滋生，同樣容易導(dǎo)致蒸發(fā)系統(tǒng)污堵，降低蒸發(fā)處理量，增加蒸發(fā)處理能耗。膜濃縮系統(tǒng)及蒸發(fā)結(jié)晶的使用不僅降低了工業(yè)重金屬有機(jī)廢水處理成本，還提高了重金屬結(jié)晶鹽的純度和回收利用的價(jià)值。

電鍍是利用電化學(xué)的方法對(duì)金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護(hù)及獲得某些新的性質(zhì)的一種工藝過程。為保證電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量，使金屬鍍層具有平整光滑的良好外觀并與基體牢固結(jié)合，必須在鍍前把鍍件表面上的污物(油、銹、氧化皮等)清洗干凈，并在鍍后把鍍件表面的附著液清洗干凈。因此，一般電鍍生產(chǎn)過程中必然排出大量電鍍廢水，必須進(jìn)行電鍍廢水處理、重金屬廢水處理。

電鍍廢水處理是一種難以治理且更為復(fù)雜的混合重金屬廢水處理，電鍍污水處理必須根據(jù)電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理與用水方式等因素。電鍍重金屬污水處理的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有、酸、堿、六價(jià)鉻、銅、鋅、鎘、鎳、金、銀等等重金屬污染物，毒性較大，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對(duì)人類危害極大。

宜興重金屬離子一體化廢水處理裝置創(chuàng)新為魂

電鍍廢水處理，主要針對(duì)電鍍漂洗廢水、鈍化廢水、鍍件酸洗廢水、刷洗地坪和極板的廢水以及由于操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏"產(chǎn)生的廢水，另外還有廢水處理過程中自用水的排放以及化驗(yàn)室的排水等。電鍍廢水污染環(huán)境主要有兩個(gè)途徑，一個(gè)是量少濃度高的電鍍廢液的排放，一個(gè)是量大而相對(duì)濃度較低的電鍍廢水(主要是清洗廢水)的排放。

電鍍廢水處理目的是將廢水中的有害、有毒物質(zhì)加以分離后處理或回收利用，或者使有毒物質(zhì)改性變成無毒物。

1. 化學(xué)沉淀法

中和沉淀法：廢水中若pH值高，需要中和處理后才可排放;(2)廢水中常常有多種重金屬共存，當(dāng)廢水中含有Zn、Pb、Sn、Al等兩性金屬時(shí)，pH值偏高，可能有再溶解傾向，因此要嚴(yán)格控制pH值，實(shí)行分段沉淀;(3)廢水中有些陰離子如：鹵素、氰根、腐植質(zhì)等有可能與重金屬形成絡(luò)合物，因此要在中和之前需經(jīng)過預(yù)處理;(4)有些顆粒小，不易沉淀，則需加入絮凝劑輔助沉淀生成。

硫化物沉淀法：硫化物沉淀法的缺點(diǎn)是：硫化物沉淀物顆粒小，易形成膠體;硫化物沉淀劑本身在水中殘留，遇酸生成硫化氫氣體，產(chǎn)生二次污染。

2. 氧化還原處理

鐵氧體法：具有設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、操作簡(jiǎn)便、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。但在形成鐵氧體過程中需要加熱(約70攝氏度)，能耗較高，處理后鹽度高，而且有不能處理含Hg和絡(luò)合物廢水的缺點(diǎn)。

電解法處理含Cr廢水在我國已經(jīng)有二十多年的歷史，具有去除率高、無二次污染、所沉淀的重金屬可回收利用等優(yōu)點(diǎn)。大約有30多種廢水溶液中的金屬離子可進(jìn)行電沉積。電解法是一種比較成熟的處理技術(shù)，能減少污泥的生成量，且能回收Cu、Ag、Cd等金屬，已應(yīng)用于廢水的治理。不過電解法成本比較高，一般經(jīng)濃縮后再電解經(jīng)濟(jì)效益較好。

　　重金屬廢水是對(duì)環(huán)境污染最嚴(yán)重和對(duì)人類危害的工業(yè)廢水之一。重金屬廢水常見于電鍍、電子工業(yè)和冶金工業(yè)，尤其是電鍍、電子工業(yè)廢水，它的成分非常復(fù)雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。

　　廢水中的重金屬不能被生物降解為無害物，而只能通過物理、化學(xué)方法轉(zhuǎn)移它們的存在位置和轉(zhuǎn)變它們的物化形態(tài)。經(jīng)化學(xué)沉淀處理后，廢水中的重金屬從溶解的離子狀態(tài)轉(zhuǎn)變成難溶性化合物而沉淀下來，從水中轉(zhuǎn)移到污泥中?？傊?，重金屬廢水經(jīng)處理后形成兩種產(chǎn)物，一是基本上脫除了重金屬的處理水，一是重金屬的濃縮產(chǎn)物。重金屬濃度低于排放標(biāo)準(zhǔn)的處理水可以排放,重金屬濃縮物需要進(jìn)一步專門處理。