宜興一體化污水處理設(shè)備原裝現(xiàn)貨

A/O工藝開創(chuàng)于80年代初，它將缺氧反硝化反應(yīng)池置于該工藝，所以又稱為前置反硝化生物脫氮工藝。A/O法主體工藝包括缺氧池和好氧池。

A池為缺氧池，可以水解部分有機(jī)物，提高污水的可生化性，還能使污水中的含氮有機(jī)物水分解為氨態(tài)氮。而來自好氧池混合液的回流，可使硝態(tài)氮反硝化為氮?dú)?，從而達(dá)到脫氮的效果。

O池為好氧池，除了能利用微生物氧化有機(jī)外，還能氧化氨態(tài)氮使之變?yōu)橄鯌B(tài)氮，通過混合液回流，回流到缺氧池。

生物脫氮的基本原理是在傳統(tǒng)的二級(jí)處理中將有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮的基礎(chǔ)上，通過硝化菌的作用，將氨氮轉(zhuǎn)化成為亞硝化氮、硝態(tài)氮，再通過反硝化作用將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化成為氮?dú)猓瑥亩_(dá)到從廢水中脫氮的目的。在厭氧和好氧的交替運(yùn)行條件下，絲狀菌不能大量繁殖，因此也沒有污泥膨脹的可能，有利于后續(xù)的沉淀處理單元運(yùn)行和出水水質(zhì)。

1、人工濕地介紹

人工濕地可處理多種廢水，該技術(shù)已經(jīng)成為提高大型水體水質(zhì)的有效方法。人工濕地是利用自然生態(tài)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的凈化。這種濕地系統(tǒng)對(duì)污水中污染物的去除作用包括基質(zhì)的吸附、過濾、氨的揮發(fā)、植物的吸收及濕地中微生物作用下的硝化和反硝化作用。

2、懸浮物固體去除

污水中含有懸浮固體，污水流經(jīng)濕地過程中，由于流速一般很小， 再加上植物的阻隔和填料的截留懸浮固體得以有效去除，這樣會(huì)造成兩個(gè)方面的結(jié)果:

1)是水質(zhì)物、氮磷、重金屬和病原菌等，因此去除懸浮物可以提高污水的去除效率。通過過濾和沉得到凈化;

2)是濕地特性和功能得以改變。污水中的懸浮物含有大量污染物質(zhì)，例如有機(jī)淀，污水中可沉降性污染物被快速截留去除，而懸浮物固體則通過濕地基質(zhì)表面吸附、微生物菌分解機(jī)理去除，濕地對(duì)懸浮物的去除非常有效，懸浮物固體出水值-.般低于5mg/L，為防止?jié)竦爻?fù)荷運(yùn)行，進(jìn)水前一般設(shè)置預(yù)處理。

3、人工濕地氮、磷的除去機(jī)理

生活污中含有大量氮和磷，是引起地表水體的富營養(yǎng)化的主要因素， GB18918中嚴(yán)格規(guī)定了生活污水污染物排放的限值。預(yù)處理過后，有機(jī)氮、有機(jī)磷已經(jīng)被去除或者轉(zhuǎn)化，剩余的大都以氨態(tài)氮、硝態(tài)氮、一氫磷鹽、二氫磷鹽的形式存在，人王濕地去除氮的機(jī)理有兩種:

1)植物的直接吸收。濕地植物發(fā)達(dá)的根系，可以直接吸收污水中的氨氮、硝態(tài)氮以及溶解性磷鹽，為植物的生長提供必要營養(yǎng)，植物的吸收可以去除污水大量的氮以及幾乎全部的磷。

2)微生物的轉(zhuǎn)化。人工濕地中介質(zhì)填料上附著人量的生物膜，膜外部的好氧微生物依靠水中溶解氧氧化氨氮，使氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮并利用反應(yīng)釋放出的能量。膜中部的兼氧微生物利用水中有機(jī)物與硝態(tài)氮，經(jīng)過反應(yīng)裝化為N2釋放到大氣中。

隨著人們的生活水平提高，許多城鎮(zhèn)都建了很多新的垃圾填埋場(chǎng)。同時(shí)也帶來了關(guān)于垃圾滲濾液的處理難題，因?yàn)槠洳煌谝话愠鞘形鬯奶攸c(diǎn)，垃圾滲濾液B0D5和COD濃度高、金屬含量較高、水質(zhì)水量變化大、氨氮的含量較高，微生物營養(yǎng)元素比例失調(diào)等。

在滲濾液的處理方法中，將滲濾液與城市污水合并處理是的方法。但是填埋場(chǎng)通常遠(yuǎn)離城鎮(zhèn)，因此垃圾滲濾液與城市污水合并處理有一定的具體困難，往往不得不單獨(dú)處理。

一、生物處理+膜處理工藝

1)工藝流程：預(yù)處理-微生物處理-膜吸附過濾。

2)典型工藝：中溫厭氧系統(tǒng)+MBR+RO。

3)工藝內(nèi)容：滲濾液通過調(diào)節(jié)池流入到中溫厭氧池，經(jīng)大分子有機(jī)污染物降解后進(jìn)入缺氧段MBR反映器中，與回流水混合進(jìn)入好氧段MBR進(jìn)行曝氣，去除滲濾液中的TN，好氧池出水進(jìn)入MBR分離器，將分離的污泥濃液回流至MBR缺氧段，MBR出水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，滲濾液經(jīng)反滲透處理后實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

二、全膜吸附過濾處理工藝

1)工藝流程：預(yù)處理--兩級(jí)反滲透膜過濾。

2)典型工藝：兩級(jí)DTRO反滲透處理工藝。

3)工藝描述：垃圾填埋場(chǎng)滲濾液原液經(jīng)由調(diào)節(jié)池進(jìn)入到高壓泵后，通過循環(huán)高壓泵進(jìn)入到一級(jí)DTRO反滲透膜過濾，出水后進(jìn)入到二級(jí)DTRO反滲透系統(tǒng)，經(jīng)兩級(jí)反滲透過濾后出水達(dá)標(biāo)排放，循環(huán)進(jìn)入到系統(tǒng)進(jìn)行處理。一級(jí)濃液回灌垃圾填埋區(qū)進(jìn)行集中處理，二級(jí)濃液回流到總進(jìn)水口，系統(tǒng)總產(chǎn)水率在60%左右。

三、低耗蒸發(fā)+離子交換處理工藝

1)工藝流程：預(yù)過濾——蒸汽壓縮分離水——吸收氣體氨。

2)典型工藝：MVC蒸發(fā)+DI離子交換。

3)工藝內(nèi)容：填埋場(chǎng)垃圾滲濾液經(jīng)調(diào)肖池過濾器在線反沖過濾，除去滲濾液中的SS、纖維，提高去除效率，再經(jīng)MVC壓縮蒸發(fā)原理，將滲濾液中的污染物與水分離，實(shí)現(xiàn)水質(zhì)凈化效果。通過特種樹脂去除蒸懈水中的氨，達(dá)到水質(zhì)的全面達(dá)標(biāo)排放。在MVC蒸發(fā)過程中排出揮發(fā)性氣體氨，利用DI系統(tǒng)吸收滲濾液中剩余鹽酸氣體。

四、三種工藝在滲濾液處理表現(xiàn)

1)生物處理+膜深度處理工藝：其工藝原理為生化反映和物理處理工藝，由于生化系統(tǒng)運(yùn)行過程中受到的影響因素較多，需要各單元之間密切協(xié)調(diào)配合，該I藝自控程度較高，技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)較低，但對(duì)“老齡化"滲濾液處理難度較大。因此，總體來看該工藝投資較低，主體設(shè)備多為國產(chǎn)，污染物總量能夠達(dá)到很好削減效果，管理較便捷。該工藝的不足之處在于出水率較低，增加了回灌的難度；生物處理效果不穩(wěn)左,生物菌種需要培養(yǎng)、馴化，增加了運(yùn)行成本；對(duì)"老齡化"滲濾液的生化效果極差；運(yùn)行不能長時(shí)間停運(yùn)，需要連續(xù)運(yùn)行。

2)兩級(jí)DTRO反滲透處理工藝：該工藝具有操作簡(jiǎn)便，能夠間歇式運(yùn)行，自動(dòng)程度高，易于維護(hù)管理；膜產(chǎn)品類型多。英不足之處在于對(duì)滲濾液原水水質(zhì)較為敏感，出水率容易受到SS、電導(dǎo)率以及溫度等因素的影響；兩級(jí)反滲透處理工藝中，前級(jí)預(yù)處理缺乏，容易導(dǎo)致反滲透膜堵塞，更換頻率高，增加處理成本；出水率低(正常狀態(tài)下為55%-70%),回灌難度大，增加運(yùn)行成本。

3)MVC蒸發(fā)+DI離子交換處理工藝。該工藝的優(yōu)勢(shì)在于受滲濾液的原始水質(zhì)影響較小，出水率高，通常以可以達(dá)到90%,能夠做到間歇式運(yùn)行，自控程度較高、維護(hù)簡(jiǎn)單，濃液量較少。不足之處是蒸發(fā)工藝實(shí)際應(yīng)用較為復(fù)雜，電耗等能耗較高，維護(hù)成本較大，設(shè)備材質(zhì)要求較高，尤其是要具有較強(qiáng)的耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕性；運(yùn)行設(shè)備噪聲較大；后期蒸發(fā)罐清洗頻次較大，藥劑成本高。

基于廢水水質(zhì)特點(diǎn)及借鑒其它地區(qū)類似廢水處理的成功經(jīng)驗(yàn)，本工程項(xiàng)目采用的處理方法具有幾個(gè)方面的特點(diǎn)：

宜興一體化污水處理設(shè)備原裝現(xiàn)貨

（1）預(yù)處理單元采用了格柵+隔油沉砂+預(yù)曝調(diào)節(jié)的工序有限去除固態(tài)漂浮物、油污、泥砂等物，同時(shí)平衡廢水中水質(zhì)指標(biāo)濃度，滿足后續(xù)生化處理。

（2）前端高濃度采用厭氧發(fā)酵開發(fā)生物能源即上流式厭氧發(fā)酵反應(yīng)池，利用水泵提升均衡分布射流進(jìn)水，高濃度有機(jī)廢水經(jīng)被高活性厭氧菌分解消化，經(jīng)固、液、氣的分離系統(tǒng)，保證后續(xù)處理，同時(shí)產(chǎn)出生物能源回收利用。

（3）后續(xù)好氧處理單元采用限制性曝氣，進(jìn)水時(shí)不曝氣，利用兩套系統(tǒng)交替連續(xù)進(jìn)水進(jìn)行混合攪拌、曝氣氧化、硝化-反硝化反應(yīng)、沉淀、排水，更好地適應(yīng)各類有機(jī)廢水的降解。

（4）消毒處理單元采用二氧化氯消毒方法對(duì)廢水中的病原微生物等快速殺菌，防止細(xì)菌的再度繁殖，降低污水的臭味，消毒后滿足出水水質(zhì)回用沖洗使用。

（5）廢水處理設(shè)施結(jié)合廠區(qū)地形，氣象和地質(zhì)條件等因素合理布置，以便于施工，維護(hù)和管理。以功能分區(qū)合理、水力流程通暢、構(gòu)筑物緊湊布置以減少占地面積為原則。

2、主要構(gòu)筑物及配置設(shè)施

按功能分為廢水處理區(qū)、沼氣凈化貯供區(qū)、附屬建筑及設(shè)備區(qū)三個(gè)區(qū)域。

（1）廢水處理區(qū)：從進(jìn)水至排放，包含格柵井，隔油沉砂池，預(yù)曝調(diào)節(jié)池，厭氧發(fā)酵池，中間池，CASS生化池，集水池。

（2）沼氣凈化貯供區(qū)：脫水裝置，脫硫化裝置，貯氣裝置，泄壓裝置，增壓裝置，貯壓裝置，阻火裝置及管道輸送材料等。

（3）附屬建筑及設(shè)備區(qū)：設(shè)備操作間，包含鼓風(fēng)機(jī)、二氧化氯發(fā)生器等管道及配電控制。

燃煤電廠末端廢水為高含鹽量廢水，主要包括：脫硫廢水、酸堿再生廢水、反滲透濃水、循環(huán)水排污水等，其含鹽量高、結(jié)垢離子含量高，污染成分復(fù)雜，水質(zhì)變化較大，因而，電廠廢水技術(shù)在我國應(yīng)用推廣面臨的主要課題是如何有效解決末端高含鹽廢水的處理問題。目前燃煤電廠高含鹽廢水的處理現(xiàn)狀是：脫硫廢水經(jīng)過ＦＧＤ廢水系統(tǒng)處理后排放，酸堿再生廢水和反滲透濃水直接排放，循環(huán)水排污水直接排放或者用做ＦＧＤ工藝水或者通過膜法處理后回用。膜法和蒸發(fā)法雖然能實(shí)現(xiàn)但面臨著系統(tǒng)復(fù)雜、穩(wěn)定性和可靠性不足、投資及運(yùn)行費(fèi)用偏高等難題。

我國不同地區(qū)對(duì)環(huán)保要求不同，企業(yè)對(duì)于系統(tǒng)成本的接收能力也不同，筆者針對(duì)不同類型電廠提出了一套實(shí)現(xiàn)燃煤電廠末端廢水的解決方案，可達(dá)到降低造價(jià)和投資運(yùn)行成本的目的。

１、電廠廢水工藝

現(xiàn)有燃煤電廠廢水工藝主要有預(yù)處理—膜濃縮減量—多效蒸發(fā)、機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)結(jié)晶等技術(shù)。膜濃縮減量階段常用的高壓反滲透膜和蒸發(fā)器結(jié)晶，兩種工藝投資和運(yùn)行維護(hù)成本高，一般企業(yè)難以承受。

２、燃煤電廠廢水實(shí)施層次

廢水是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，包含兩個(gè)層次：①采用節(jié)水工藝等措施提高用水效率，降低生產(chǎn)水耗，同時(shí)盡可能提高廢水回用率，從而最大限度利用水資源；②采用高效的水處理技術(shù)，處理含鹽廢水，將無法利用的高鹽廢水濃縮為固體或濃縮液，不再以廢水的形式外排到自然水體。技術(shù)"并非單項(xiàng)技術(shù)，而是一系列水處理技術(shù)的有機(jī)集成，應(yīng)該形成一個(gè)綜合的技術(shù)和工藝路線。

３、廢水回用方案

火電廠廢水回用的難度在于廢水種類多，水量、水質(zhì)差異大，對(duì)不同回用目標(biāo)的水質(zhì)要求也不同，因此宜采用分類處理、分類回用的方式。根據(jù)火電廠各工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水水質(zhì)大體可分為高含鹽量和低含鹽量兩類。

３．１ 低含鹽量廢水

低含鹽量廢水主要包括生活污水、含油污水、預(yù)處理設(shè)備反洗水、鍋爐排污水等。

目前，許多電廠都已將深度處理后的生活污水用作循環(huán)冷卻系統(tǒng)的補(bǔ)充水，但生活污水安全地回用于電廠循環(huán)水系統(tǒng)重點(diǎn)要解決ＮＨ３－Ｎ和生物粘泥對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)的影響。對(duì)此，以曝氣生物濾池為代表的生物膜法生活污水處理工藝具有抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)的特點(diǎn)，出水水質(zhì)能夠滿足電廠循環(huán)水補(bǔ)水水質(zhì)要求，已逐漸推廣開來。

經(jīng)過簡(jiǎn)單的混凝澄清處理后的預(yù)處理設(shè)備反洗水及鍋爐排污水可直接回用于循環(huán)水系統(tǒng)。

３．２ 高含鹽量廢水

高含鹽量廢水主要包括循環(huán)冷卻排污水、渣系統(tǒng)溢流水、煤泥廢水、化學(xué)再生廢水、煙氣脫硫廢水等。

在各種高含鹽量廢水中，循環(huán)水系統(tǒng)的排污水量最大，占全廠廢水總量的７０％以上（具體根據(jù)循環(huán)水濃縮倍率）。要想回用這部分廢水（不包括作為除灰渣系統(tǒng)的補(bǔ)充水），通常采用旁流弱酸軟化處理或反滲透脫鹽處理。循環(huán)水經(jīng)旁流弱酸軟化處理后，大部分懸浮物、碳酸鹽硬度可被除去，產(chǎn)水可直接補(bǔ)人冷卻塔水池；過濾器和弱酸陽床的反洗或再生水經(jīng)過沉淀澄清處理后可作為煙氣脫硫工藝用水或輸煤除塵用水。反滲透產(chǎn)水含鹽量較低，可以作為循環(huán)水系統(tǒng)和化學(xué)鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的補(bǔ)充水；反滲透濃水可以用于對(duì)水質(zhì)要求較低的末端消耗水系統(tǒng)，如煙氣脫硫工藝用水、渣系統(tǒng)爐底密封冷卻水、輸煤除塵等。

循環(huán)水旁流弱酸軟化處理系統(tǒng)與反滲透脫鹽處理系統(tǒng)比較：前者的優(yōu)點(diǎn)是固定投資相對(duì)較低，缺點(diǎn)是只去除了循環(huán)水中的碳酸鹽硬度、再生消耗酸需設(shè)置復(fù)雜的酸再生設(shè)施、占地面積大、產(chǎn)生易析出硫酸鈣等難溶物質(zhì)的再生廢水；反滲透脫鹽處理系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是基本將循環(huán)水中的鹽量全部脫除，可較大改善循環(huán)水水質(zhì)，占地面積較小，缺點(diǎn)是固定投資相對(duì)較高。

灰渣系統(tǒng)溢流水、煤泥廢水經(jīng)過混凝澄清處理后可回用至原用水系統(tǒng)，達(dá)到循環(huán)利用。末端廢水即經(jīng)過多級(jí)工藝梯級(jí)使用后產(chǎn)生的廢水，如煙氣脫硫廢水，很難再利用，其大多數(shù)指標(biāo)已超過排放標(biāo)準(zhǔn)，直接排放對(duì)水體環(huán)境破壞極大，需要進(jìn)一步處理，以實(shí)現(xiàn)廢。

４、高適應(yīng)性燃煤電廠末端廢工藝路線

４．１ 簡(jiǎn)化膜濃縮廢水路線

簡(jiǎn)化膜濃工藝路線：預(yù)處理＋膜濃縮，預(yù)處理采用雙堿軟化法和ＴＭＦ高效固液分離膜，然后經(jīng)過濃縮減量處理后，將濃縮十多倍后的濃鹽水送至撈渣機(jī)或用于灰場(chǎng)干灰拌濕。膜濃縮段可根據(jù)業(yè)主對(duì)濃縮倍率的需求選擇：卷式高壓膜、電驅(qū)離子膜、膜蒸餾技術(shù)。根據(jù)電廠需求和水質(zhì)不同，上述膜工藝可以并聯(lián)使用，也可以串聯(lián)或單獨(dú)使用。此路線突出特點(diǎn)是造價(jià)便宜，以卷式高壓膜為例，造價(jià)比普遍采用的碟管式高壓反滲透膜（ＤＴＲＯ）降低了４５％，該工藝技術(shù)既達(dá)到了水資源回收、廢水目的，又大大節(jié)省了設(shè)備造價(jià)。適用于當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求不嚴(yán)格，預(yù)算不多的電廠。