泰州屠宰污水處理設(shè)備一站式服務(wù)

工藝簡介：污水先經(jīng)過隔油池，去除污水中飄浮的油脂以及皮毛等，然后經(jīng)過格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池，因?yàn)橥涝孜鬯疄殚g歇性排放，因此調(diào)節(jié)池可以起到均衡水質(zhì)水量的一個作用，然后污水經(jīng)過加藥裝置進(jìn)入高效氣浮沉淀一體機(jī)中。在氣浮機(jī)中，污水通過加入絮凝劑后中和的水中的膠體物質(zhì)，形成更易分離的礬花，通過氣浮的微小氣泡的粘附上浮作用達(dá)到雜質(zhì)分離的作用。上層浮渣收集到污泥池統(tǒng)一脫水處理，分離后的清水則進(jìn)入到生化系統(tǒng)中。

（2）生化處理

生化處理是屠宰廢水治理工程的核心，主要去除肺水腫可降解有機(jī)污染物及氨氮等營養(yǎng)型污染物。生化處理部分包括厭氧處理和好氧處理。

a.厭氧處理

屠宰有肉類加工廢水一般宜采用的厭氧工藝為：升流式厭氧污泥床（UASB）或水解酸化技術(shù)。

b.好氧處理

好氧處理宜采用具有脫氮除磷功能的序批式活性污泥技術(shù)（SBR）或生物接觸氧化技術(shù)，有條件時亦可采用膜生物反應(yīng)器（MBR）工藝。

c.消毒

屠宰場與肉類加工廢水必須進(jìn)行消毒處理。一般采用二氧化氯或氯酸鈉進(jìn)行消毒，消毒接觸時間不應(yīng)小于30min，有效濃度不應(yīng)小于50mg/L。這種需要兼顧考慮廢水脫色處理與消毒。

也可以采用臭氧消毒，臭氧具有強(qiáng)氧化性，有四大功用：氧化、滅菌、脫色、除味?？梢约骖檹U水脫色與消毒。

臭氧水處理的優(yōu)點(diǎn)：

a）臭氧是優(yōu)良的氧化劑，可以殺滅康氯性強(qiáng)的病毒和芽孢；

b）臭氧消毒受污水PH值及溫度影響較?。?/span>

c）臭氧可以去除污水中的色、嗅、味和酚氯等污染物，增加水中酚溶解氧，改善水質(zhì)；

d）臭氧可以分解難生物降解的有機(jī)物和三致物質(zhì)，提高污水的可生化性；

e）臭氧在水中易分解成氧氣，不會因殘留造成二次污染；

（3）深度處理污水處理工藝流程

地方對廢水處理極排放有嚴(yán)格要去時應(yīng)進(jìn)行深度處理。達(dá)標(biāo)排放廢水的深度處理宜采用生物處理和物化處理相結(jié)合的工藝，如曝氣生物濾池（BAF）、生物活性炭、混凝沉淀、過濾等。具體選用何種組合方式及相關(guān)工藝參數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)確定。再用水應(yīng)以項(xiàng)目場內(nèi)為主，廠外區(qū)域?yàn)檩o。再用水用作廠區(qū)沖洗地面、沖廁、沖洗車輛、綠化、建筑施工等用途時，其水質(zhì)應(yīng)符合GB/T18920。

由于金屬表面處理行業(yè)產(chǎn)生的固廢及廢水等大多具有高度的危險(xiǎn)特性，且污染物排放限制的監(jiān)管壓力較大，污染防治措施已成為改善金屬表面處理行業(yè)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)的重要工具。

　　一、廢水處理技術(shù)

　　目前用于表面處理廢水處理的方法主要有五類，分別是物理化學(xué)法、離子交換法、膜分離技術(shù)法、生物去除法及高級氧化法等。

　　1、物理化學(xué)法

　　物理化學(xué)法包括吸附法、沉淀法等，主要是以過濾或吸附的形式去除廢水污染物，常常作為整體廢水處理工藝的預(yù)處理措施。

　　2、離子交換技術(shù)

　　離子交換法就是利用其樹脂具有對陰陽離子的選擇性交換作用這一特點(diǎn)來處理廢水。這項(xiàng)技術(shù)在廢水回用中的應(yīng)用已有較長歷，上世紀(jì)70年代上海市輕工業(yè)研究所等單位對電鍍廢水回收技術(shù)研究的成功，使得這項(xiàng)技術(shù)被廣泛使用，但80年代后期因技術(shù)和經(jīng)濟(jì)等方面的缺陷而逐漸淡出市場。缺陷主要為初次投資成本較高，所需面積較大，技術(shù)較為復(fù)雜，不易掌握，對進(jìn)水水質(zhì)有一定要求，廢水污染物濃度不可過高，同時須考慮再生洗脫液的處理問題。離子交換法在實(shí)際生產(chǎn)過程中普遍用于電鍍用純水制取以及含鎳、鉻、銅、金等廢水的處理，宜與蒸發(fā)濃縮法、反滲透法、電滲析法等方法一同使用。

　　總之，離子交換法適用于電鍍廢水產(chǎn)生量大、資金及技術(shù)較雄厚的單位。

　　3、生物處理技術(shù)

　　目前生化法用于表面處理廢水的處理主要集中在微生物對重金屬的吸附與去除上，例如生物吸附、生物絮凝等。由于表面處理廢水可生化性差、含鹽量高、含重金屬等水質(zhì)特性，會對生化系統(tǒng)帶來重要的影響，造成生化效果較差。

　　4、高級氧化技術(shù)

　　高級氧化技術(shù)主要包括氧化還原法、微波化學(xué)法、濕式氧化法、化學(xué)焚燒法等。后二者未見其用于表面處理廢水處理方面相關(guān)報(bào)道，并且處理成本很高。

　　氧化還原法是目前表面處理廢水中研究較多方法，其機(jī)理是通過氧化還原反應(yīng)，使水中有機(jī)污染物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或微毒的物質(zhì)，或轉(zhuǎn)變成不溶性物質(zhì)，或分解成小分子物質(zhì)而達(dá)到凈化的目的。常用的氧化劑有臭氧、氯系氧化劑和過氧化氫等。對含油、重金屬電鍍廢水無法穩(wěn)定運(yùn)行已得到證明。

　　5、膜分離技術(shù)

　　膜分離技術(shù)是以選擇性透過膜為分離介質(zhì)，在壓力等某種推動力作用下，粒徑或分子大小不同的多組分物質(zhì)被分離在膜的兩側(cè)從而達(dá)到分離的過程。該技術(shù)因自身的*特性，逐漸替代高速離心分離、萃取、蒸發(fā)濃縮、樹脂吸附等工藝，廣泛應(yīng)用于化工、生物、食品飲料、醫(yī)藥、電子、市政、輕工、環(huán)保等行業(yè)。

　　膜分離技術(shù)主要包括反滲透、微濾、液膜、納濾、滲透汽化、超濾、擴(kuò)散滲析等，其中超濾、微濾、反滲透技術(shù)被廣泛應(yīng)用于廢水回用和處理中。微濾和超濾現(xiàn)主要用于處理有機(jī)污染物的膜生物反應(yīng)器及廢水的預(yù)處理工藝等。反滲透是在壓力作用下，使溶液中溶劑(如水)透過一種對溶劑有選擇透過性的半透膜進(jìn)入膜的低壓側(cè)，而溶液中的其它成份(如鹽等)被阻留在膜的高壓側(cè)從而得到濃縮。即反滲透法是一種利用反滲透膜截留金屬離子和有機(jī)添加劑，讓水分子透過膜，從而達(dá)到分離濃縮目的的處理技術(shù)。反滲透膜技術(shù)用于金屬表面處理廢水主要有兩種用法，一是將廢水進(jìn)行濃縮，回收濃水，排放淡水。在這個過程中，有機(jī)物會有一個累積的問題，如何去除濃水中的有機(jī)物關(guān)系到回用鍍液的質(zhì)量，目前該用法主要用于原水成分單一、有機(jī)污染少的情況;二是將廢水進(jìn)行濃縮，回收淡水，處理濃水，即通常講廢水中水回用系統(tǒng)，此時濃水的處理成為關(guān)鍵，進(jìn)水經(jīng)過膜系統(tǒng)濃縮后，有機(jī)物濃度將成倍增加。目前對表面處理廢水中水回用多采用常規(guī)過濾+超濾+反滲透的組合工藝，對進(jìn)水條件要求也相當(dāng)嚴(yán)格，特別是有機(jī)污染，其設(shè)計(jì)條件通常要求進(jìn)水CODCr低于100mg/L，相當(dāng)于進(jìn)入回用系統(tǒng)的水質(zhì)必須達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級標(biāo)準(zhǔn)或《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)中表一中現(xiàn)有企業(yè)水污染物排放限值的規(guī)定，方可進(jìn)入膜系統(tǒng)，否則有機(jī)污染對膜元件將會造成嚴(yán)重的堵塞，甚至停機(jī)。

　　某鋁金屬制品表面處理工業(yè)企業(yè)在混合廢水水質(zhì)：pH為酸性、CODCr<324mg/L、SS<223mg/L、TP<1000mg/L、NH3-N<59mg/L、氟化物<168mg/L和總鎳<8mg/L的情況下。采用廢水先經(jīng)物理化學(xué)法進(jìn)行預(yù)處理后，再采用超濾+反滲透雙膜處理工藝后廢水能夠達(dá)到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T19923-2005)中表1的標(biāo)準(zhǔn)從而回用于生產(chǎn)工藝中。

　　二、結(jié)論

　　綜上所述，物理化學(xué)法主要是作為預(yù)處理措施來去除金屬離子、懸浮物、膠體。離子交換法只適用于電鍍廢水產(chǎn)生量大、資金及技術(shù)較雄厚的單位。生物去除法處理表面處理廢水采用普通物化-生化工藝，有較高的風(fēng)險(xiǎn)。高級氧化技術(shù)對于含油、重金屬廢水幾乎無處理效率。膜分離技術(shù)中微濾和超濾具有操作壓力低、能耗小，但分離精度有限的特點(diǎn);納濾和反滲透具有分離精度高，但處理較差水質(zhì)時會出現(xiàn)污堵嚴(yán)重的特點(diǎn)。

　　隨著社會發(fā)展進(jìn)步，工業(yè)發(fā)展也進(jìn)入了一個新時代，隨之而來的是工廠的大量生產(chǎn)建設(shè)以及環(huán)境的嚴(yán)重污染，特別是水環(huán)境受到了較為嚴(yán)重的破壞。其中電鍍污水以及酸洗磷化污水因其中會含有大量重金屬離子以及化學(xué)成分成為主要污染源之一。

　　1、酸洗磷化廢水的特點(diǎn)

　　在機(jī)械加工過程中，主要通過酸洗磷化對金屬進(jìn)行保護(hù)，以防腐蝕和氧化。酸洗磷化廢水就是過程產(chǎn)生的一種廢水。其特點(diǎn)如下：

　　(1)處理難度大，再生性低。根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，酸洗磷化廢水含有一定的鎳離子、銅離子或鉛離子等重金屬和表面活性劑等污染物，導(dǎo)致再生系數(shù)在0.1以下，處理難度大，很難將其重復(fù)利用。

　　(2)廢水排放不規(guī)律，水量水質(zhì)不穩(wěn)定。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，各個工序所產(chǎn)生的廢水大多間歇排出，其水質(zhì)水量也各不相同，造成整體廢水排放不規(guī)律，水質(zhì)水量不穩(wěn)定，給污水處理帶來一定的困難。

　　(3)水質(zhì)成分復(fù)雜，污染物濃度高。酸洗磷化廢水中除含有大量的磷酸鹽、鈉離子等酸堿離子外，還含有大量的有機(jī)物和重金屬，其中一些物質(zhì)很難去除，處理難度大。

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　2、酸洗磷化廢水的危害

　　由于酸洗磷化廢液含有大量酸堿物質(zhì)、有機(jī)物和重金屬，因而具有較強(qiáng)的腐蝕性和大量有毒有害因子。如果不加以整治而直接排放，必將對環(huán)境造成不可估量的后果。

　　(1)酸洗磷化廢水排入水體，首先會改變水體的酸堿度，造成對溝渠及構(gòu)筑物的腐蝕。

　　(2)含酸洗磷化廢水的水體含磷量大幅提高，造成水體富營養(yǎng)化出現(xiàn)大量藻類植物，干擾并影響水生植物等的生長和漁業(yè)生產(chǎn)。

　　(3)酸洗磷化廢水進(jìn)入農(nóng)田，會改變土壤性質(zhì)，使土壤酸化或鹽堿化，嚴(yán)重危害農(nóng)作物生長。

　　3、酸洗磷化廢水的處理工藝

　　3.1 強(qiáng)堿中和法

　　操作原理：酸洗磷化廢水一般呈酸性(PH<7)，通過加入強(qiáng)堿進(jìn)行酸堿中和，可降低廢水的有毒有害性。

　　工藝分析：向酸洗磷化廢水中加入一定量的強(qiáng)堿溶液進(jìn)行中和處理，但強(qiáng)堿加入的劑量無法保證科學(xué)計(jì)量，沒有一個確定的標(biāo)準(zhǔn)。此法強(qiáng)堿成本較高，且需要進(jìn)一步處理，不符合環(huán)保要求。

　　結(jié)論：強(qiáng)堿中和法是運(yùn)用較為傳統(tǒng)的化學(xué)處理法進(jìn)行酸洗磷化廢水的處理方法。此法操作簡單，處理成本低，對PH的調(diào)節(jié)效果很好。但是由于此法只進(jìn)行酸堿中和，只能某種程度降低水體中的有毒有害性，并不能夠?qū)U水中的有機(jī)物、重金屬、有害物質(zhì)去除，尤其是磷離子。

　　3.2 石灰法

　　操作原理：生石灰的主要成分是CaO，利用生石灰和酸、金屬氧化物等反應(yīng)，可產(chǎn)生沉淀物，進(jìn)而進(jìn)行分離。該原理的方程式為：CaO+2HCl=CaCl2+H2O。

　　工藝分析：采用石灰法對酸洗磷化廢水進(jìn)行處理，不僅可有效降低廢水的酸性，同時通過Ca3(PO4)2的沉淀可促進(jìn)磷離子的去除分離。經(jīng)實(shí)踐表明，石灰法對其他重金屬離子同樣具有去除效果。

　　結(jié)論：該工藝相比較于強(qiáng)堿中和法，較為環(huán)保，不足是僅能去除部分重金屬，同時同化學(xué)反應(yīng)方程式上可以看出該種處理方法會產(chǎn)生氯化鈣，造成該種廢水處理會產(chǎn)生二次污染產(chǎn)物，該污染物的處理成本會很高。

　　3.3 綜合處理法

　　操作原理：充分利用酸洗磷化污水常用的中和法、吸附法、生物吸附法和膜過濾法等，將其綜合利用，達(dá)到深度處理污水的目的。

　　工藝分析：酸洗磷化廢水經(jīng)格柵初步過濾;初步過濾后的酸洗磷化廢水送入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)調(diào)節(jié)；通過提升泵將均質(zhì)酸洗磷化廢水送入混合反應(yīng)器；經(jīng)混合反應(yīng)澄清器分離出的廢水經(jīng)水泵送至水解酸化反應(yīng)器進(jìn)行酸化處理；將酸化處理后的廢水送入?yún)捬醭兀粚捬醭靥幚砗蟮膹U水送入好氧池中；好氧池處理后的廢水進(jìn)入MBR池；經(jīng)MBR池處理后的廢水送入清水貯存池