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是B族維生素物質(zhì)，存在于動植物體中，對于機體健康具有重要作用，同時，也是一種應(yīng)用前景十分廣泛的精細化工產(chǎn)品，可用于飼料添加劑，治療心血管疾病以及制備抗癩皮病藥物等方面。3-氰基吡啶合成的副反應(yīng)容易生成這就導致廢水中含有，其含量約為2.0%。如果處理不當，不但會造成資源浪費，而且會帶來嚴重的環(huán)境污染。所以，3-氰基吡啶廢水中的回收工作十分必要。

　　目前，處理廢水的一般方法有吹脫法、蒸餾法、折點加氯法和液膜分離法等，其中蒸餾法能耗大，餾出液含量低;液膜分離法較適合于物質(zhì)的分離，成本較高，不適合企業(yè)大規(guī)模處理。新型的廢水處理方法為樹脂吸附，但經(jīng)過測試后發(fā)現(xiàn)，樹脂對的吸附效果較差。上述方法都無法有效處理廢水中的

　　本文以金屬離子與3-氰基吡啶廢水中的絡(luò)合得到沉降物的方法，進行了3-氰基吡啶廢水處理與回收的實驗。結(jié)果表明，該方法可以有效處理廢水，而且的回收率較高，具有較好的環(huán)境和經(jīng)濟效益。

　　1、實驗部分

　　1.1 試劑和儀器

　　3-氰基吡啶廢水(含量為2.0%)、鹽酸、氫氧化鈉、氯化銅、氯化鈣、氯化鐵。

　　集熱式磁力加熱攪拌器;恒溫干燥箱等。

　　1.2 實驗方法

　　取500g3-氰基吡啶廢水(含量為10g)置于燒瓶中，然后取計量的金屬鹽，溶于50g水中。調(diào)節(jié)3-氰基吡啶酸堿度與反應(yīng)溫度，然后將金屬鹽溶液滴加到3-氰基吡啶廢水中，攪拌至預(yù)設(shè)時間后停止反應(yīng)。過濾反應(yīng)液，分離出絡(luò)合物濾渣，檢測其含量。

　近年來，農(nóng)副食品加工行業(yè)得到了迅速發(fā)展，其廢水具有污染物濃度高、處理達標率低、水質(zhì)變化幅度大等特點，這些廢水未經(jīng)處理直接排放，會對水環(huán)境造成嚴重的危害。根據(jù)中國環(huán)境年鑒統(tǒng)計，2014年全國農(nóng)副食品加工業(yè)的廢水排放量為139166萬t，各個行業(yè)的廢水排放總量為1869626萬t，農(nóng)副食品加工業(yè)的廢水排放量占比7.44%，排放量居第5位。特別是農(nóng)副食品加工業(yè)中COD和NH3-N的排放量分別為440584t、18774t，在所有行業(yè)中居第2位，但是農(nóng)副食品加工廢水的處理達標率卻遠低于其他行業(yè)，大量未達標處理的污染物排放造成了嚴重的水體污染。因此，對農(nóng)副食品加工行業(yè)廢水的達標處理是控制污水的重點之一。

　　農(nóng)副食品加工業(yè)不僅產(chǎn)生的污染物排放總量大，而且水污染物濃度較高，并隨著產(chǎn)品深度的加工，污染物排放量也會顯著增長。如果不能很好的控制和處理此類廢水，這些污染物進入水體后，會大量消耗水中溶解氧，當污染物濃度超過水體自凈能力時，微生物分解有機物使得水中溶解氧濃度越來越低，引起水生動植物和魚類的死亡，導致水體黑臭，水體功能喪失。由于近年來農(nóng)副食品加工業(yè)的快速發(fā)展，其廢水已經(jīng)成為水質(zhì)惡化的重要誘因之一，若不處理好污染廢水，將會對環(huán)境造成嚴重的破壞，因此，污染治理和減排已經(jīng)刻不容緩。

　　1.2 問題診斷與識別

　　農(nóng)副食品加工廢水從生產(chǎn)到排放，主要存在以下幾個方面的問題：

　　(1)一般農(nóng)副食品加工企業(yè)空間分布散亂，以小型企業(yè)為主，產(chǎn)業(yè)集約化水平低，沒有入園統(tǒng)一管理，大多企業(yè)沒有進行清潔化改造，資源浪費嚴重。企業(yè)對生產(chǎn)廢水處理不到位，更有些廠家甚至將產(chǎn)生的廢水不經(jīng)處理直接將廢水排放到河流中。

　　(2)不同農(nóng)副食品加工業(yè)廢水差別大，產(chǎn)品種類多，原料、工藝、規(guī)模等各不相同，特別是有些企業(yè)生產(chǎn)隨著季節(jié)變換，給處理增加了難度。

　　(3)企業(yè)污水處理設(shè)備和技術(shù)相對落后，不能穩(wěn)定的將廢水達標處理排放，針對不同農(nóng)副食品產(chǎn)業(yè)加工廢水需要，制定相應(yīng)的治理對策，選擇合理高效的廢水處理方法，才是解決問題的有效途徑。

　　(4)監(jiān)督管理水平力度不夠，今后應(yīng)提升管理部門與社會監(jiān)督引導作用，完成污染物總量控制，這才是行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。

　　2、農(nóng)副食品加工廢水處理的方法與措施

　　2.1 優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，加強監(jiān)管力度

　　由于我國農(nóng)副食品加工企業(yè)數(shù)量多、分布散，多數(shù)沒有統(tǒng)一入園，存在廢水直排現(xiàn)象，給廢水處理和監(jiān)管帶來了諸多問題。因此，需要集中建立農(nóng)副食品加工工業(yè)園，構(gòu)建園區(qū)內(nèi)水循環(huán)經(jīng)濟體系，推進企業(yè)開展清潔生產(chǎn)，提高資源的綜合利用水平。工業(yè)園區(qū)內(nèi)污水處理廠是削減污染物排放和控制水環(huán)境污染的關(guān)鍵節(jié)點，應(yīng)根據(jù)園區(qū)企業(yè)特點，設(shè)置與企業(yè)廢水水質(zhì)特征相匹配的污水處理設(shè)施和水處理工藝，監(jiān)管企業(yè)進水狀況，嚴格管控企業(yè)超標排放行為。其次，環(huán)境管理部門應(yīng)制定實施污水排放標準，通過定期監(jiān)測污水出水水質(zhì)、處罰未能達標的污水廠并責令整改等方式保障污水廠長期穩(wěn)定運行。除了監(jiān)管部門外，還需要告知社會公眾對企業(yè)污水處理重要性，通過社會對企業(yè)和污水廠的治理工作進行監(jiān)督。

　　2.2 對不同類別農(nóng)副食品企業(yè)的加工廢水進行分類處理

　　農(nóng)副食品加工廢水一般具有高濃度的有機物、氨氮和懸浮物的特點，但農(nóng)副食品加工業(yè)類別多，廢水的組成成分、水量等各不相同，不同類別的加工業(yè)需要選擇與之相匹配的污水治理工藝和措施。

　　再造煙葉是利用煙末、煙梗、碎煙片等為原料，采用造紙法制成片狀或絲狀的再生產(chǎn)品，是煙草工業(yè)生產(chǎn)中的綜合利用產(chǎn)物，用作卷煙填充料。再造煙葉生產(chǎn)過程中，每噸產(chǎn)品需排放60~80t廢水，廢水成分復雜，含有木素、纖維素、煙堿、果膠、多糖、不溶性蛋白質(zhì)及許多難于被微生物降解的有機物。懸浮物含量較高，BOD和COD負荷較大，色度較深(呈紅棕色)，氧化還原電位較高，廢水易腐化變質(zhì)。因此，高效處理這類廢水是目前再造煙葉行業(yè)發(fā)展中一個亟待解決的難題。

　　絮凝-氣浮法是廢水處理中廣泛應(yīng)用的技術(shù)之一，常作為廢水預(yù)處理單元。其機理是利用氣浮設(shè)備溶氣原理，向廢水中通入溶氣水，再加入絮凝劑，利用絮凝劑的電中和、架橋、網(wǎng)捕等作用，使廢水中的分散相凝聚、絮集，達到去除SS的目的。絮凝-氣浮法處理效果與絮凝劑的類型、用量和進水溫度、pH等因素相關(guān)，要達到預(yù)處理效果，需對各因素進行優(yōu)化。

　　目前對于多因素優(yōu)化方法有響應(yīng)面法和正交試驗法，正交試驗設(shè)計注重尋找因素水平組合，但它不能找到整個區(qū)域上因素的組合和響應(yīng)值的值，而響應(yīng)面法則是一種綜合實驗設(shè)計和數(shù)學建模的優(yōu)化方法，通過在具有代表性的局部個別點進行試驗，回歸擬合全局范圍內(nèi)因素與結(jié)果間的函數(shù)關(guān)系。響應(yīng)面法具有試驗次數(shù)少、精密度高、預(yù)測性能好等優(yōu)點，已經(jīng)在眾多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，例如在生物化工方面的應(yīng)用、廢水芬頓處理的優(yōu)化、菜籽蛋白酶水解條件及結(jié)果分析等。

　　本試驗研究了絮凝劑、助凝劑、初始水體pH值、溫度以及進水流量等單因素對廢水絮凝沉淀的影響，并在此基礎(chǔ)上利用Box-Behnken設(shè)計原理，運用響應(yīng)面分析方法建立二次多項式數(shù)學模型，得到了的絮凝體系和優(yōu)化的工藝參數(shù)，為造紙法再造煙葉廢水預(yù)處理提供技術(shù)支撐。

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來源于屠宰及肉類加工的工業(yè)廢水主要是有機廢水，含有家禽，家畜等動物血液、毛發(fā)、油脂、動物糞便及排泄物等，通常帶有嚴重的味富含各種細菌。此外，大型屠宰場的廢水含有高濃度含氮化合物、動物蛋白質(zhì)、泥沙、固體殘渣等。這些成分容易導致細菌的快速繁殖，列如糞便大腸菌群，糞便鏈球菌群，布魯氏菌等容易造成感染以及水污染。屠宰場排出的工業(yè)廢水一般呈現(xiàn)暗紅色或者黑色，BOD3在800-1600mg/L左右。此外，由于不同的加工廠加工對象不同、生產(chǎn)方式、廢物處理方法不同導致不同的加工廠廢物處理濃度差異較大。

　　2、廢水水量

　　屠宰及肉類加工工廠廢水主要是沖洗廢水，包括三個部分的沖洗廢水即屠宰前沖洗;屠宰過程中燙毛、解剖廢水;屠宰之后沖洗車間工具以及相關(guān)設(shè)備的廢水;最后整個沖洗圍欄的廢水等。一般來說屠宰及肉類加工廢水的水量與工廠生產(chǎn)水平以及生產(chǎn)的種類、工廠生產(chǎn)的流水線及實施辦法有關(guān)?？偟膩碚f與動物體型大小成相關(guān)，牛、豬、羊等較大的動物產(chǎn)生的廢水量明顯高于雞、鴨、鵝產(chǎn)生的廢水量。此外，由于該種工廠通常有明顯的季節(jié)特性，在淡季和旺季廢水量差別也較大。

　　二、當前屠宰及肉類加工工廠廢水處理存在的問題

　　1、未采取措施，直接排放

　　按照我國《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》規(guī)定，排入周圍水體的工業(yè)廢水應(yīng)該按照二級標準，排水城市的二級廢水處理廠。如果把未經(jīng)處理的廢水直接排入周圍水體則會導致水質(zhì)超過二級標準近30倍，進一步污染地表水地下水，嚴重影響周圍居民的生活及身體健康。

　　2、有廢水處理措施，但運行不當

　　部分屠宰場雖然有廢水處理廠，但是由于企業(yè)規(guī)模以及資金廢水處理方式等限制，導致部分工廠廢水處理沒有達標就排放，甚至一些廢水處理設(shè)施不能很好的運轉(zhuǎn)。處理工藝較為簡單，通常采用沉淀法處理廢水，在預(yù)處理階段沒有把懸浮物油脂去除，導致后續(xù)的生化處理階段負荷過載，不能達到預(yù)期的處理效果。此外，在一些大型企業(yè)具有較為的理措施，但是維護管理和運行費用較高，無疑增加了生產(chǎn)成本，在一定程度上也限制了工廠廢水處理設(shè)備的運行。

　　三、屠宰及肉類加工工廠廢水處理工藝

　　屠宰廠工業(yè)廢水富含有機物，有機物分子量大，較難被生物分解但是經(jīng)過厭氧處理后可分解為小分子，生化效率較高。早期的處理辦法主要是通過化學絮凝、厭氧濾池、生物轉(zhuǎn)盤等，但這些工藝效果不理想。在80年代后期開發(fā)出新型處理工藝，并得到廣泛推廣，主要包括預(yù)處理、二級處理、深度處理是三個過程。

　　根據(jù)廢水中懸浮物多，油脂及高分子有機物含量高等特點，預(yù)處理通常采用物理處理、水解、混凝沉淀技術(shù)除去水中蛋白質(zhì)、脂肪等大顆粒物質(zhì)。物理處理主要是通過粗細格柵來截留大顆粒贓物;然后通過化學極堿性水解和酶水解來水解脂肪顆粒，縮短大分子有機物的分子鏈，把其變成小分子;混凝處理主要通過加混凝藥劑比如聚合氯化鋁，聚乙烯銨等，促進水中的懸浮顆粒與大分子聚合藥物結(jié)合形成絮狀沉淀然后過濾得以去除。

　　二級廢水處理工藝分為：好氧生物處理、厭氧生物處理、好氧-厭氧聯(lián)合使用三種。好氧生物處理法主要為序列間歇性活性污泥(SBP)方法，將兩段SBR串聯(lián)，分別培養(yǎng)不同的專性細菌來降解有機物。厭氧處理技術(shù)是把廢水經(jīng)過無分子氧的環(huán)境中，培養(yǎng)厭氧菌分解水中的有機物。組合處理工藝技術(shù)是指把兩種或兩種以上的工藝組合在一起處理污水，當前應(yīng)用較為廣泛的有加壓生物接觸氧化-混凝沉淀組合、UASB+SBR、缺氧-好氧曝氣生物濾池組合、混凝氣浮-缺氧-好氧組合等。組合處理工藝技術(shù)相比單一的處理技術(shù)對廢水的處理效率更高，水質(zhì)凈化效果更好，是當前大型企業(yè)的主要廢水處理方式。