處理量 |
3000m3/h |
加工定制 |
是 |
主體材質(zhì) |
玻璃鋼 |
品牌 |
天環(huán)凈化 |
顏色 |
綠色 |
售賣地 |
全國 |
作用 |
污水凈化 |
揚州廢水處理設(shè)備點擊聯(lián)系 膜分離技術(shù)就是一種利用橫流式過濾單元來實現(xiàn)雜質(zhì)分離的技術(shù)手段,這種技術(shù)在實際應(yīng)用中的功能就是將某些特定有機物或無機物雜質(zhì)從相應(yīng)的溶液當中選擇性分離出來,由于膜技術(shù)具有較強的滲透差異性,利用這種選擇性能可以實現(xiàn)單一雜質(zhì)的分離,當特定溶液進入設(shè)定好的膜分離器當中時
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包括系統(tǒng)冷凝水、清洗系統(tǒng)以及實驗室等的排水構(gòu)成了煤化工廢水中的油脂。較高的黏性是油脂普遍存在特點,該類物質(zhì)極其容易黏附在管道內(nèi)從而造成管道的堵塞,一些油脂甚至可能侵蝕管道以及元件;除此之外,油脂的可降解效果較差,且會對下一階段水處理設(shè)備中的化學反應(yīng)產(chǎn)生影響,使得廢水中的COD以及BOD分離效果大大降低。油脂密度相對較小,一般漂浮在水的表面,釋放大量刺激性氣味,還會大大降低濾膜功效,嚴重影響化工廢水處理質(zhì)量。
2、有機物危害
氨氮元素以及毒性有機物是化工廢水中主要的有機物危害表現(xiàn)。其中前者在進入外界水環(huán)境后會直接導致水體的富營養(yǎng)化,水中溶解氧能力大大降低,水中微生物以及動植物存活率大大降低,嚴重影響水環(huán)境;而后者由于有機物的毒性往往難以有效去除,一旦進入外界水環(huán)境將會對水生態(tài)環(huán)境造成嚴重危害。該類毒性物質(zhì)具有致癌性,人們在食用了生活在此類環(huán)境中的魚類后極有可能引發(fā)一系列負面因素,嚴重影響身體健康。
二、膜技術(shù)的原理分析
膜分離技術(shù)就是一種利用橫流式過濾單元來實現(xiàn)雜質(zhì)分離的技術(shù)手段,這種技術(shù)在實際應(yīng)用中的功能就是將某些特定有機物或無機物雜質(zhì)從相應(yīng)的溶液當中選擇性分離出來,由于膜技術(shù)具有較強的滲透差異性,利用這種選擇性能可以實現(xiàn)單一雜質(zhì)的分離,當特定溶液進入設(shè)定好的膜分離器當中時,溶液與膜結(jié)構(gòu)表面進行接觸就會由于滲透差異的存在而發(fā)生不同程度、不同效率的滲透,這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)某一雜質(zhì)的分離與過濾。而在實際應(yīng)用中運用外界能量作為助推力可以從液體或者氣體混合物中將某一組分進行分離或富集,也可以用于組分提純。
三、化工廢水處理中膜技術(shù)的應(yīng)用
1、反滲透膜分離技術(shù)
反滲透的截留對象是所有的離子,僅讓水透過膜,對NaCl的截留率在98%以上,出水為無離子水。反滲透是指水分子在壓力(1-10MPa)的驅(qū)動下透過致密的反滲透膜,實現(xiàn)溶液分離的過程。理論上,該膜只允許水通過,能有敏地去除水中的溶解鹽、膠體、微生物和有機物等,從而保證飲用水的安全。反滲透從20世紀50年代被提出并發(fā)展至今,因其具有無相變、設(shè)備簡單、占地面積少等特點,已被廣泛不能應(yīng)用于海水和苦鹽水淡化、超純水的制備等領(lǐng)域。反滲透復合膜基于芳香族聚酞胺為主要著作原料,利用海水淡化是方式得到可以正常使用的飲用水,并從原先的二級流程升級至一級流程,整體性能得到大大提高。反滲透膜設(shè)備運抵現(xiàn)場后,務(wù)必安置在溫度5-38攝氏度的環(huán)境中,且應(yīng)當確保整個環(huán)境的通風效果。設(shè)備抵達現(xiàn)場后需要在30天內(nèi)完成安裝,并投入使用。設(shè)備的操作使用需要安排專業(yè)人員進行,從而盡可能降低誤操作以及設(shè)備故障情況,有效延長設(shè)備使用壽命
2、超濾膜技術(shù)
超濾膜是介于微濾和納濾之間的一種膜過程,膜孔徑在0.05um至1nm之間。
所謂超濾膜技術(shù),具體是指在溶液本身壓力影響下,依靠濾膜的篩分穿透性質(zhì),讓水內(nèi)低分子溶質(zhì)滲透濾膜,高分子則被濾膜保留,進而完成污水處理的一種物理處理技術(shù)。其不但能過濾掉水中的漂浮顆粒物、垃圾雜物,而且還能有效處理其中的微生物、細菌和病毒等物質(zhì)。超濾膜經(jīng)過長期的截留分子,很容易導致膜孔堵塞污染,分離性能也會隨之降低,因此,需要及時防治超濾膜的污染問題。在膜的清洗方式中的就是化學清洗?;瘜W清洗劑由于費用較低,因此成為了清洗超濾膜的方法。常見的化學清洗劑有鹽酸溶液、氫氧化鈉溶液、異戊醇溶液等,將化學清洗劑和表面活性劑結(jié)合使用,共同處理超濾膜,可使膜通量迅速恢復,提高超濾膜的透水量。針對大分子的過濾錯流,一般采用超聲處理法,將超聲電功率控制和錯流速度控制在一定范圍內(nèi),以有效阻止膜污染的發(fā)展,穩(wěn)定膜的過濾阻力。除了以上兩種方法外,對于投入使用沒多長時間的新膜,可以對膜內(nèi)腔采用電鏡觀察的方法來分析膜的污染程度,并結(jié)合膜孔堵塞機理,找出造成膜孔生物堵塞的主要原因,并采取相應(yīng)的措施來防止膜污染的擴大。
3、聚酯酯化廢水處理技術(shù)分析
聚酯是紡織工業(yè)、工程塑料工業(yè)最主要的原料。到2012年,我國聚酯產(chǎn)能達到3800萬噸,占世界總產(chǎn)能的近55%,排放的酯化廢水超過710萬噸,占整個聚酯化纖行業(yè)污水的10%以上。實際由于聚酯生產(chǎn)廢水往往含有乙二醇物質(zhì),因此整個過程需要耗費大量的能源進行精餾收集乙二醇?;诖丝梢允褂梅礉B透膜技術(shù),對乙二醇進行冷凝壓縮,隨后對廢水中的乙二醇進行收集,使用氣提塔等收集乙醛等有機物。在塔的底端富含乙二醇等物質(zhì),從塔底部將廢水引出,并經(jīng)過兩級降低溫度后進入該超濾模塊。隨后再進入反滲透系統(tǒng),濃縮后再處理,得到最終透過液并使用。該方法在化工廢水處理質(zhì)量方面表現(xiàn)較好,且可以為企業(yè)節(jié)約一定成本。
垃圾焚燒廠煙氣處理中通常選用“半干法/干法脫酸+活性炭噴射+袋式除塵器"這一組合工藝,以去除煙氣中煙塵、酸性氣體、重金屬、二噁英等污染物,這套組合工藝不會產(chǎn)生二次廢水。隨著國內(nèi)環(huán)保標準和民眾對環(huán)境質(zhì)量要求的日益提高,政府對煙氣處理工藝提出了更高的要求,在傳統(tǒng)煙氣處理工藝中增加了脫硝、濕法脫酸處理工藝,以應(yīng)對日益嚴格的環(huán)境標準要求。濕法脫酸處理工藝采用洗滌塔形式,煙氣進入洗滌塔后與洗滌液(通常為濃度30%~40%的液體氫氧化鈉)充分接觸反應(yīng),從而達到脫酸目的;洗滌液循環(huán)使用一段時間后,洗滌液中鹽分會增加,脫酸效果會下降,對脫酸設(shè)備的腐蝕性也會加劇,此時需要排放一部分洗滌液(稱之為脫酸廢水),同時補充一部分新鮮的堿液。脫酸廢水中含有大量的鹽分及其它污染物,需要經(jīng)過處理后才能排放。
2、處理現(xiàn)狀
在多數(shù)垃圾焚燒發(fā)電廠中,脫酸廢水處理工藝通常選用混凝沉淀過濾法,由廢水處理系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)、化學加藥系統(tǒng)等三大部分組成,該種工藝主要去除廢水中懸浮物、重金屬及少量鹽分,而對大部分的鹽分物質(zhì)(如鈉鹽等)并不能去除,處理后廠內(nèi)回用。
2.1 懸浮物的去除
通過添加聚合氯化鐵、助凝劑及石灰,使廢水中的膠體、懸浮物通過電中和、吸附橋架等作用,使之凝聚成易沉淀的較大絮凝物。同時在石灰強堿性作用下,氫氧根離子能與廢水中的少部分硫酸鹽、亞硫酸鹽、金屬離子等反應(yīng),生成微溶于水的化學沉淀,但與廢水中的氯化鈉不會發(fā)生反應(yīng)。
2.2 重金屬的去除
在廢水中加入可溶性氫氧化物,控制pH值在9.0~9.5之間,可使Fe3+、Cu2+、Pb2+、Ni+、Cr3+等重金屬離子生成溶解度較小的氫氧化物沉淀。但仍有一定量的重金屬(如Hg2+、Cd2+等)殘留在廢水中,加入Na2S或有機硫(TMT15),利用金屬的硫化物比其它氫氧化物溶解度更小的原理,更加地去除廢水中的重金屬離子。
石油開采開發(fā)過程中產(chǎn)生的大量含油污泥對環(huán)境危害嚴重。安全、綠色、高效、經(jīng)濟地處理含油污泥已成為石油生產(chǎn)企業(yè)面臨的迫切問題。常用的含油污泥處理技術(shù),如溶劑萃取、調(diào)質(zhì)-機械分離、固化、生物發(fā)酵等,存在固化產(chǎn)物滲出液二次污染、殘余污泥量大、處理條件復雜、技術(shù)可移植性差等局限。溶劑萃取技術(shù)處理效果和可移植性相對較好,但采用的石油醚、混苯等溶劑,極易對環(huán)境造成二次污染。尋找一種對石油烴污染物有較好溶解能力,且不易造成環(huán)境二次污染的溶劑成為改進溶劑萃取技術(shù)的關(guān)鍵。生物柴油是將植物或動物油中的甘油基團通過酯交換替換成甲醇或乙醇等短鏈醇,進而得到的脂肪酸甲酯。生物柴油作為一種綠色溶劑,具有溶解性好、閃點高、環(huán)境友好、可自然降解等優(yōu)點。若將其應(yīng)用于含油污泥的溶劑萃取技術(shù),不僅可有效萃取、溶解含油污泥中的石油烴污染物,而且不易產(chǎn)生二次污染,通過重復使用,還可降低經(jīng)濟成本。本文以生物柴油為溶劑對冀東油田5種含油污泥樣品進行萃取處理,并通過耦合超聲輻照進一步增強萃取效果。探索了生物柴油種類、泥劑比、萃取溫度、萃取時間、含油污泥種類等對含油污泥清洗效率的影響,得到了清洗效率工藝條件。
1、實驗部分
1.1 主要試劑與儀器
含油污泥,取自冀東油田井下作業(yè)含油污泥、冀東油田高尚堡聯(lián)合站罐底泥以及篩余罐底泥,外觀呈黑褐色,有刺激性原油氣味。大豆油、葵花籽油、玉米油,市售。甲醇、氫氧化鈉、偏硅酸鈉,工業(yè)級。四氯化碳、硫酸,分析純。
OIL510A型全自動紅外分光測油儀。SYD-265B-1型石油產(chǎn)品運動黏度測定器。KQ-300DE型超聲波振蕩器,超聲功率200W。
1.2 生物柴油制取
依據(jù)AwadS等報道的方法進行生物柴油的制備和精制。量取100g大豆油加入裝有回流冷凝管的三口燒瓶中,置于70℃水浴鍋中預熱10min。稱取1g氫氧化鈉溶解于9.5mL甲醇中,迅速加入三口瓶中,攪拌回流反應(yīng)6h。將產(chǎn)物轉(zhuǎn)移到分液漏斗中進行靜置分層,上層為粗生物柴油,下層為甘油混合物。粗生物柴油經(jīng)水洗、干燥精制得到淡黃色澄清透明大豆基生物柴油82.1g。同樣方法制得葵花籽油基、玉米油基生物柴油。
1.3 含油率測定
以四氯化碳為萃取劑,準確稱取1g含油樣品(含油污泥或脫油泥沙等),加入5mL四氯化碳,濃硫酸調(diào)節(jié)pH≤2,在恒溫水浴中(60℃)萃取24h。加入在5000r.min-1條件下離心10min,采用OIL510A型全自動紅外分光測油儀測定上清液含油量,計算含油污泥的含油率(以質(zhì)量分數(shù)計,下同)。
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1.4 生物柴油清洗含油污泥
以燒杯量取過篩壓實后的含油污泥50mL于250mL碘瓶中,加入100mL大豆基生物柴油(泥劑體積比1:2),搖床震蕩15min使含油污泥在生物柴油中均勻分散。在55℃條件下,超聲耦合萃取含油污泥20min。萃取結(jié)束,向混合液中加入100mL水,攪拌5min后靜置分層。上層油相為含有污油的生物柴油,下層為包含脫油泥沙的水相。油相經(jīng)過簡單過濾可以實現(xiàn)重復利用。水相可作為分離用中水,循環(huán)使用。
Fenton技術(shù)的運用是在1964年,配置Fenton試劑進行污水處理,F(xiàn)enton試劑也是第一次在環(huán)境工程中的運用,他對污水的處理能力的這種技術(shù)對污水處理的優(yōu)點在于既可以進行廢水的預處理,還可以進行深度處理。所以,從Fenton試劑的優(yōu)點被環(huán)境工程的工作人員拿來進行污水處理來看,他在廢水處理中有著非常好的前景,也受到廣大化學工程人員的研究。
通過眾多具體實驗研究發(fā)現(xiàn),F(xiàn)enton試劑的氧化效果非常強,能對不同程度的污水進行處理。張平凡教授曾做過實驗來分析Fenton試劑的氧化效果,選用Fenton試劑來對含大量酚的工業(yè)廢水進行處理,實驗的結(jié)果是對廢水中的氨基酚的凈化率達到了97%~98%,而且還對廢水的色澤度有明顯的改善,F(xiàn)enton試劑有著非常強的有機物質(zhì)的降解性能。還有孫紅文教授也做過相關(guān)的實驗研究Fenton法對農(nóng)藥廢水進行講解,實驗效果也是非常好的,F(xiàn)enton試劑在10min內(nèi)可以讓含農(nóng)藥廢水的降解率高達85%,由此可見Fenton試劑對污染物處理的降解能力的效果非常顯著。這些關(guān)于Fenton技術(shù)的實驗可以發(fā)現(xiàn)Fenton試劑對廢水的處理能力非常顯著:處理效果的反應(yīng)速度快,在酸性條件下,常溫,常壓等各種環(huán)境下都有很好的處理效果,這種處理方法不需要大型的處理設(shè)備,設(shè)備的要求比較簡單,在工業(yè)廢水中的運用方便。
3、Fenton技術(shù)用于廢水處理運用
從Fenton試劑的發(fā)現(xiàn)到處理工業(yè)廢水中的具體運用中,F(xiàn)enton試劑受到大量科學家的關(guān)注。我國許多學者已對Fenton的廢水處理技術(shù)做了許多實驗工作,使Fenton試劑在廢水處理中的運用越來越成熟,在Fenton試劑的實驗中主要的反應(yīng)原理、不同程度廢水處理的工藝步驟以及將Fenton與其他廢水處理試劑進行實驗尋求的處理效果。
4、Fenton技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用分析
Fenton技術(shù)在進行廢水處理的運用中,他的缺點在于成本消耗大,優(yōu)點在于凈化效果強,在具體的工業(yè)廢水處理運用中我們可以從兩個層面進行思考:1是單獨使用;2是和其他方法進行組合使用,例如混合活性炭等方法,以達到的凈化效果。
在現(xiàn)今Fenton試劑處理法和其他處理方法進行組合研究時,一些化學家對最初的Fenton操作方法進行了改進,而且在實際生產(chǎn)中也有較好的反應(yīng)效果,改進后的Fenton處理工藝使處理,對污水的除色率可以高達90%以上,他的降解效果非常強。還有一些科學家突發(fā)奇想將Fenton試劑中加入輔助試劑進行配合使用,能夠減少H2O2的分解效果,使H2O2具有更強的穩(wěn)定性,這種輔助試劑的添加有利于增加他的處理能力和處理的穩(wěn)定性。這種處理方法對一些外在條件有著一定的要求,pH控制在3~5,反應(yīng)溫度需要在100℃~125℃,除此之外還需要在封閉的環(huán)境條件下進行處理。
我們可以通過具體的實驗來分析,曹國民教授改進了Fenton處理方法,將“生物氧化-催化氧化-生物氧化"進行組合處理,這種組合處理是為了處理工廠的廢水,通過生物氧化-催化氧化-生物氧化的組合方法,[3]使廢水色質(zhì)從6000mg/L~18000mg/L降到了100mg/L。這樣的高濃度廢水的處理需要首先從生物氧化開始,使廢水中的有機物質(zhì)能夠在第1步驟進行有效的降解,第2步進行催化氧化進行進一步的處理降解,第3步再進行生物氧化,這三步對廢水的處理效果
廣西博世科環(huán)??萍加邢薰疽矊enon處理法進行改進,發(fā)明了芬頓氧化塔設(shè)備,芬頓氧化塔的處理原理是依照水力條件下形成的,芬頓氧化塔可以轉(zhuǎn)化為流化床,與催化劑共同進行反應(yīng),這樣的處理方式可以提高設(shè)備的氧化處理能力,對廢水的凈化效率更高。這種技術(shù)主要運用在紙廠的廢水處理、生物發(fā)酵的工業(yè)廢水處理以及制藥廠藥物生產(chǎn)的廢水的處理上,具有良好的污水凈化效果。
從上述的實驗中我們可以得知,F(xiàn)enton技術(shù)在不同的工業(yè)廢水處理的運用中較廣泛,各個環(huán)保機構(gòu)和科研所都對Fenton技術(shù)的研究寄予非常好的前景,其中廣西博世科環(huán)??萍加邢薰竞蜄|莞市水星科技環(huán)保有限公司的在廢水的處理上占有一定的分量,F(xiàn)enton試劑使用率達到了40%以上,在目前我國廢水處理技術(shù)的發(fā)展上有著很大的前景。
5、廢水的預處理
在對Fenton技術(shù)的具體運用中,對工業(yè)廢水進行凈化預處理,他的凈化原理,使(•OH)和廢水中的有機物質(zhì)進行氧化反應(yīng),廢水預處理的目的是讓廢水中不容易氧化的有機物質(zhì)能夠創(chuàng)造條件進行氧化分解,在氧化過程中可以使難以分解的有機物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子化合物,預處理可以改變難以氧化物質(zhì)的可生化性和溶解能力,通過預處理對污水達到的凈化效果,吳克明教授等對Fenton混凝沉淀法的污水處理法進行組合研究,這種組合實驗研究主要是通過混凝沉淀法對工業(yè)廢水進行氧化處理,與氯化鐵混合組成污水處理試劑,在進行處理時需要控制好pH值,廢水處理的反應(yīng)溫度控制在80度,反應(yīng)凈化時間控制在30min時,凈化組合凈化處理后,實驗數(shù)據(jù)的出焦化工業(yè)廢水色澤度和污染度的凈化率在93.1%、96.2%??梢奆enton處理,肖羽堂教授在進行實驗研究時,對染料廠的工業(yè)廢水進行凈化處理,在Fenton的處理法中混合介入鐵屑和濃度為0.08%的H2O2,從實驗結(jié)果中可以看到廢水的凈化效果有明顯的變化,廢水的色澤度從953mg/L下降到290mg/L左右。
Fenton的處理法除了可以對工業(yè)廢水進行預處理,還可以對工業(yè)廢水進行深度處理。工業(yè)廢水經(jīng)過物化處理和生化處理后,工業(yè)廢水中還有一些難以降解的有機物質(zhì),這些有機物質(zhì)難以進行氧化降解,這些有機物質(zhì)不進行降解,難以達到國家的污水排放標準,對污水的深度處理還可以使用Fenton氧化法來進行處理。比如說,在進行廢水中和-生化處理法時,難以對殘留物質(zhì)處理干凈,凈化過后的污水,色度難以達到國家的污水排放標準。此時,在進行深入處理時加入少量的Fenton試劑,可使污水的有機物質(zhì)降低,色度達到國家的排放標準。