徐州TH-8YU廠工業(yè)廢水處理設(shè)備實(shí)時(shí)更新

一、工業(yè)廢水的處理方法

廢水處理過(guò)程是將廢水中含有的各種污染物與水分離或加以分解，使其凈化的過(guò)程。

廢水處理方法可以分為物理處理法、化學(xué)處理法、物理化學(xué)處理法和生物處理法。物理處理法可分為調(diào)節(jié)、離心分離、沉淀、除油、過(guò)濾等。化學(xué)處理法可分為中和、化學(xué)沉淀、氧化還原等。物理化學(xué)處理法分為混凝、氣浮、吸附、離子交換、膜分離等。生物處理法分為好氧生物處理法、厭氧生物處理法。

二、工業(yè)廢水處理方法的選擇

選擇廢水處理方法前，必須了解廢水中的污染物形態(tài)。一般污染物在廢水中處于懸浮、膠體和溶解狀態(tài)，通常根據(jù)粒徑的大小來(lái)劃分。懸浮物粒徑1~100um，膠體粒徑為1nm~1um，溶解物粒徑小于1nm。一般來(lái)說(shuō)，易處理的污染物是懸浮物，而膠體和溶解物則必須利用特殊的物質(zhì)使之絮凝或通過(guò)化學(xué)反應(yīng)使之粒徑增大到懸浮物的程度處理，或利用微生物或特殊的膜等將其分解或分離。

廢水處理方法的確定，可以參考已有的相同工廠的工藝流程。如無(wú)資料可以參考時(shí)，可以通過(guò)試驗(yàn)確定，簡(jiǎn)述如下。

1、有機(jī)廢水

①、含懸浮物時(shí)，用濾紙過(guò)濾，若濾液中的BOD5、COD均在要求值以下，這種廢水可采用物理處理方法，在去除懸浮物的同時(shí)，能將BOD5、COD一起去除。

②、若濾液中的BOD5、COD高于要求值，則需要考慮采用生物處理法。進(jìn)行生物處理實(shí)驗(yàn)時(shí)，確定能否將BOD5、COD同時(shí)去除。

好氧生物處理法去除水中的BOD5、COD，由于工藝成熟、效率高且穩(wěn)定，所以采用十分廣泛。但由于需要供氧，故電耗較高。為了節(jié)能并回收沼氣，常采用厭氧法去除BOD5、COD，特別是處理高濃度BOD5和COD的廢水比較適用（BOD5＞1000mg/L)?，F(xiàn)在已將厭氧法用于低濃度BOD5、COD廢水的處理，也很成功。但是從去除效率看，BOD5去除率不一定高，但COD去除率高些，這是由于難降解的COD經(jīng)厭氧處理后轉(zhuǎn)化為容易生物降解的COD，使高分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為低分子有機(jī)物。

③、若經(jīng)生物處理后COD不能降低到排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，就要考慮深度處理。

2、無(wú)機(jī)廢水

①、含懸浮物時(shí)，需進(jìn)行沉淀實(shí)驗(yàn)，若在常規(guī)的靜止時(shí)間內(nèi)到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，這種廢水可采用自然沉淀法處理。

②、若在規(guī)定的靜止時(shí)間內(nèi)達(dá)不到要求值時(shí)，則進(jìn)行混凝沉淀實(shí)驗(yàn)。

③、當(dāng)懸浮物去除后，廢水中仍含有有害物質(zhì)時(shí)，可以考慮采用調(diào)節(jié)PH值、化學(xué)沉淀、氧化還原等方法處理。

④、對(duì)上述方法仍不能去除的溶解性物質(zhì)，可以考慮采用吸附、離子交換等深度處理方法。

物理處理：

物化處理是工業(yè)廢水處理的前端必須過(guò)程，作為生化處理的前端處理或后端處理過(guò)程必須采用物化處理。

物理化學(xué)處理方法主要有凝聚、氣浮、吸附、氨氣提取、電解、離子交換、膜分離、三效多級(jí)蒸發(fā)等。

常用物理處理法主要是采用物理和機(jī)械設(shè)備分離對(duì)污水進(jìn)行處理的結(jié)果，主要分為過(guò)濾,沉淀,離心分離,上浮、隔油和離心分離。例如氣浮機(jī)、曝氣機(jī)、格柵等等。膜技術(shù)包括反滲透、納濾膜和纖維膜，可以回收有用物質(zhì)，減少有機(jī)物的排出總量。

化學(xué)處理；

化學(xué)方法包括鐵碳法、化學(xué)氧化還原法(Fenton試劑、H2O2、O3)、深度氧化技術(shù)等。

A、鐵和碳法；

采用鐵-碳作為工業(yè)廢水的預(yù)處理步驟，可大大提高廢水的可生化性。

B、.Fenton試劑處理；

鐵鹽與H2O2的結(jié)合稱為Fenton試劑，該方法可提高廢水的生化性能，同時(shí)對(duì)COD的去除率也較好。

C、氧化技術(shù)；

主要包括電化學(xué)氧化、濕氧化、超臨界水氧化、光催化氧化和超聲波降解。

生化處理；

生化處理技術(shù)包括好氧生物法、厭氧生物法、有氧-厭氧法、氧化溝等組合法。一般用到是甘度復(fù)合菌種、硝化細(xì)菌、反硝化細(xì)菌等投加在生化池培養(yǎng)微生物，利用微生物降解污水中的有機(jī)污染物。

1.好氧生物處理；

好氧生物處理方法包括活性污泥法、深井曝氣法、吸附生物降解法(AB法)、接觸氧化法、序批式活性污泥法(SBR法)、循環(huán)活性污泥法(CASS法)等，例如硝化細(xì)菌。

2.厭氧生物處理；

厭氧生物處理方法有：上流式厭氧污泥床(UASB)、厭氧復(fù)合床(UBF)、厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)、水解法等，例如反硝化細(xì)菌。

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3.厭氧-好氧和其他聯(lián)合處理工藝；

厭氧好氧水解酸化-好氧處理聯(lián)合工藝在提高廢水的生物可降解性、抗沖擊性、投資成本和處理效果等方面明顯優(yōu)于單一處理方法，例如甘度復(fù)合菌。

工業(yè)廢水處理在運(yùn)行過(guò)程中，工藝+活性污泥法+菌種等結(jié)合方案，選擇方案處理廢水，提供污水處理的效果和降低運(yùn)營(yíng)成本。

①電滲析技術(shù)處冷凝液廢水新工藝，電滲析過(guò)程無(wú)相變，動(dòng)力耗電較低。電滲析運(yùn)行時(shí)，工藝過(guò)程潔凈，對(duì)環(huán)境基本無(wú)污染。既可將廢水中的濃縮回收到生產(chǎn)系統(tǒng)，同時(shí)又使冷凝液廢水實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，可實(shí)現(xiàn)盈利，經(jīng)濟(jì)效益顯著：

②預(yù)處理工藝簡(jiǎn)便，系統(tǒng)工藝流程短，自動(dòng)化程度高，設(shè)備經(jīng)久耐用，且操作維修方便。廢水治理方案由預(yù)處理部分、電滲析濃縮脫鹽部分組成。預(yù)處理部分多種膜分離工藝先將廢水中含有的顆粒物等雜質(zhì)去除，再通過(guò)對(duì)廢水溶液的調(diào)整(加稀硝酸中和游離氨，或者采用脫氣裝置將水體中的游離氨吹脫出來(lái))，將水體中的氨全部轉(zhuǎn)化為，以便用特種電驅(qū)動(dòng)膜分離設(shè)備濃縮廢水經(jīng)過(guò)濾、冷卻、中和等預(yù)處理，其水質(zhì)符合電滲析系統(tǒng)的進(jìn)水要求：SS：≤5mg/L；進(jìn)水總含鐵量≤0.3mg/L；進(jìn)水總含錳量≤0.1mg/L；不含浮油；pH：2~13；溫度：5~40℃；SDI≤5；

③電滲析工藝由多級(jí)多段的電滲析裝置先串聯(lián)再并聯(lián)而成，廢水經(jīng)多級(jí)多段電滲析工藝處理后，分為濃水和淡水兩股，濃水中的百分質(zhì)量濃度可達(dá)10%左右，可以進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)蒸濃，得到產(chǎn)品；淡水濃度達(dá)到氨氮≤15mg/L。電滲析處理后，再采用反滲透處理工藝，使水質(zhì)進(jìn)一步濃縮后淡化，達(dá)到處理指標(biāo)；

④污水處理系統(tǒng)采用多節(jié)點(diǎn)水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)反饋并進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，有效適應(yīng)水質(zhì)水量的波動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，處理彈性大。水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)測(cè)水質(zhì)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，不達(dá)標(biāo)水質(zhì)自動(dòng)報(bào)警功能，并將大數(shù)據(jù)上傳至省環(huán)境監(jiān)測(cè)平臺(tái)。

養(yǎng)殖廢水量大且因含有大量的有機(jī)物和氮化合物等污染物使其較難處置，若處理不當(dāng)很容易造成地表水甚至地下水的污染。養(yǎng)殖廢水一直是養(yǎng)殖場(chǎng)面臨的棘手問(wèn)題。養(yǎng)殖廢水處置過(guò)程一般包括物理、化學(xué)以及生物方法。但由于高濃度的氨氮抑制了微生物的活性，所以這些方法大都存在高耗低效不穩(wěn)定的弊端。利用混凝/絮凝等化學(xué)方法處理廢水會(huì)產(chǎn)生大量的污泥，其中可能含有重金屬等污染物，加之包括我國(guó)在內(nèi)的很多國(guó)家對(duì)養(yǎng)殖廢水出水要求比較嚴(yán)格，所以廢水在用作有機(jī)肥前需要進(jìn)一步處理。

限于技術(shù)與成本等原因，大多數(shù)畜禽廢水的處理方法對(duì)于小型養(yǎng)殖場(chǎng)是不現(xiàn)實(shí)的，所以對(duì)畜禽廢水進(jìn)行集中處理(好氧/厭氧/人工濕地)的相關(guān)研究受到極大關(guān)注。研究表明，這些處理工藝可以通過(guò)調(diào)節(jié)廢水的物化特性后進(jìn)行處理以減少其污染物負(fù)荷。然而這些方法仍存在一些弊端，如人工濕地中的各種水質(zhì)參數(shù)難以調(diào)整，導(dǎo)致其處理過(guò)程周期較長(zhǎng)(幾周甚至幾個(gè)月)。用于處理農(nóng)工業(yè)廢物和廢水的厭氧消化由于可以迅速調(diào)節(jié)水質(zhì)物化特性，是目前處理畜禽廢水比較可行的方法。然而畜禽廢水中的高氨含量(大于4.0g/L)會(huì)抑制甲烷細(xì)菌的活性導(dǎo)致處理效果不佳。據(jù)了解，畜禽廢水的甲烷產(chǎn)量約為50mL/gCOD或100~200mL/gVS，僅為其理論產(chǎn)量的1/5。另一方面，可以通過(guò)物理化學(xué)處理從畜禽廢水中回收其中高含量的銨和磷化合物用作天然肥料，如鳥糞石和硫酸銨。從畜禽廢水中使用恰當(dāng)?shù)募夹g(shù)提取這些化合物不僅可以使它們得到回收，而且還可以使廢水的后續(xù)處理更容易，如可以提高人工濕地的凈化效率和厭氧消化處理時(shí)的甲烷產(chǎn)量。

吹脫法(或曝氣-吹脫法)是畜禽廢水中氮回收的常用方法。通過(guò)向廢水加入堿(如NaOH、Ca(OH)2或CaO)提高其pH，然后經(jīng)過(guò)曝氣吹脫后分離出來(lái)的含氨空氣通過(guò)含酸的吸附裝置轉(zhuǎn)化為硫酸銨，未被吸附的含氨空氣冷凝形成氨水。當(dāng)作為預(yù)處理時(shí)，吹脫會(huì)降低畜禽廢水后續(xù)處理時(shí)的氨抑制作用，降低厭氧消化后的出水中氨氮含量;作為后續(xù)處理手段時(shí)，吹脫法可有效減少沼液中氨氮含量和有機(jī)污染負(fù)荷，使出水可以用作大田灌溉，從而得到更好的利用。

前人報(bào)道了利用曝氣-吹脫法處理不同來(lái)源的廢水，如城市或工業(yè)廢水、尿液和糞肥，以及沼液中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的回收。然而，目前還沒有關(guān)于利用空氣吹脫方法去除養(yǎng)豬廢物中氨的研究綜述。筆者在分析空氣吹脫法在畜禽廢水中的應(yīng)用基礎(chǔ)上，從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境可持續(xù)性等方面對(duì)該研究方向未來(lái)的發(fā)展提出了建議。

在水資源匱乏的今天，廢水處理環(huán)節(jié)對(duì)各行業(yè)顯得尤為重要，作為前沿的廢水處理工藝之一，膜處理技術(shù)在燃煤電廠脫硫廢水處理中的應(yīng)用變得越來(lái)越廣泛。作為應(yīng)用范圍泛的再生資源，電能不僅關(guān)系到燃煤電廠實(shí)際生產(chǎn)的效益，亦與國(guó)計(jì)民生有著緊密聯(lián)系，而優(yōu)秀的廢水處理技術(shù)不但能夠保障燃煤電廠的安全生產(chǎn)，也能有效提高水資源的利用率，推動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。目前，國(guó)內(nèi)大多數(shù)電廠仍在采用傳統(tǒng)化學(xué)沉淀的方法對(duì)脫硫廢水進(jìn)行處理以滿足達(dá)標(biāo)排放的要求，該方法不能去除氯離子等溶解性無(wú)機(jī)鹽成分，所以不能滿足日趨嚴(yán)格的污水排放要求。盡管國(guó)內(nèi)膜分離技術(shù)與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比依舊存在著一定差距，但是在近年來(lái)發(fā)展迅速，膜工藝應(yīng)用水平顯著提升，已經(jīng)出現(xiàn)不少膜分離技術(shù)應(yīng)用于燃煤電廠脫硫廢水的工程案例。

1、脫硫廢水特征與傳統(tǒng)處理工藝

燃煤電廠煙氣脫硫產(chǎn)生的脫硫廢水典型水質(zhì)：pH為4～6.5，懸浮物和氯離子濃度高，成分復(fù)雜，含有重金屬離子，水量不穩(wěn)定。對(duì)脫硫廢水的有效處理一直是燃煤電廠脫硫系統(tǒng)末端廢水處理環(huán)節(jié)的重難點(diǎn)。傳統(tǒng)的三聯(lián)箱處理脫硫廢水主要以中和、沉淀、絮凝等方法為主，脫硫廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池均質(zhì)處理后，分別投加石灰乳、硫化物、絮凝劑和Na2CO3，完成均質(zhì)、中和和混凝沉淀反應(yīng)去除大部分重金屬離子，同時(shí)從澄清器底部回流部分高密度泥渣，加快反應(yīng)沉淀速率。廢水從三聯(lián)箱自流進(jìn)入澄清池，向三聯(lián)箱出水中加入助凝劑。廢水中的絮凝物通過(guò)重力作用沉積在澄清池底部并濃縮形成泥渣，由刮泥裝置清除。澄清池出水自流進(jìn)入清水池，投加HCl調(diào)節(jié)澄清池出水pH至6～9。若清水不滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，需回流至前處理單元進(jìn)行二次處理。