多級(jí)離心泵檢修工藝 一. 工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)： 1 多級(jí)離心泵的拆卸： 1.1 拆聯(lián)軸器罩，聯(lián)軸器螺栓，拆冷卻水管，泵體放空氣門。 1.2 拆泵蓋螺栓，填料壓蓋螺栓，將填料壓蓋移出，平穩(wěn)的吊出泵蓋放在枕木上。 1.3 拆兩側(cè)軸承蓋螺栓及非驅(qū)動(dòng)側(cè)端蓋螺栓，取下軸承上蓋，然后吊出轉(zhuǎn)子。 2 轉(zhuǎn)子拆卸； 2.1 用工具拆下聯(lián)軸器。 2.2 拆滾動(dòng)軸承并帽，將軸承用銅棒輕輕敲出。 2.3 松開兩側(cè)軸套并帽，拆下軸套取出格蘭，填料座密封環(huán)等部件。如葉輪腐蝕嚴(yán)重或口環(huán)磨損較重，采用加熱的方法，用工具將葉輪卸下。 2.4 注意事項(xiàng)：拆裝聯(lián)軸器時(shí)端面不能直接用錘敲出，復(fù)裝時(shí)內(nèi)孔要涂潤(rùn)滑油。 3 檢查與修理； 3.1 翻泵蓋清理檢查結(jié)合面無吹損，毛刺。 3.2 清理檢查泵軸，并將軸放在“V"型鐵上校彎曲度。 3.3 檢查葉輪汽蝕情況不嚴(yán)重時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，清理葉輪流道，清除銹蝕。 3.4 清理檢查軸套。 3.5 清理檢查密封環(huán)。 3.6 檢查清理滑動(dòng)軸承有無磨損，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無雜音。 3.7 軸承室用煤油清洗干凈，油杯清晰可見油位。 3.8 把葉輪、軸套裝入軸上，然后擰緊兩端并帽在“V"鐵上或放在軸承上?；蟿?dòng)度。 3.9 清理檢查聯(lián)軸器，對(duì)輪螺栓及彈性圈無損壞。 3.10 清理檢查泵體，結(jié)合面用砂布打磨干凈。 二、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1 軸表面光潔，無磨損，兩端螺紋無亂牙，軸頸無拉毛及變形。 軸彎曲標(biāo)準(zhǔn)如下： A、軸頸處<0.02mm B、聯(lián)軸器處<0.02mm C、軸套處<0.03mm D、葉輪處<0.04mm 幌動(dòng)度： A、軸頸處<0.03mm B、軸套處<0.06mm C、葉輪處<0.10mm 2 葉輪無嚴(yán)重汽蝕，裂紋及嚴(yán)重磨損，否則應(yīng)更換。 3 鍵和鍵槽配合不松動(dòng)。 4 軸套無嚴(yán)重磨損。磨損>0.80mm應(yīng)更換，表面光滑無毛刺，無砂眼，內(nèi)孔與軸配合不松動(dòng)，間隙在0.001－0.04mm。 5 葉輪與密封環(huán)直徑間隙1－1.2mm。 6 護(hù)環(huán)與葉輪直徑間隙0.01－0.05mm。 7 葉輪靜平衡<30克。 28 轉(zhuǎn)子軸向串動(dòng)值2－5mm。 9 泵殼與卡圈間隙0.05－0.20mm。 10 盤根接頭嚴(yán)密并錯(cuò)開120－180°，水封環(huán)中心孔對(duì)準(zhǔn)密封水管口中心,格蘭螺栓松緊適宜。 11 滾動(dòng)軸承內(nèi)外彈邊無銹蝕、麻點(diǎn)及嚴(yán)重磨損，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自由無雜聲，彈夾完整，壓鉛絲測(cè)量滾道間隙<0.15mm,瓦蓋緊力為0－0.03mm,軸向間隙0.02－0.08mm。 12 電機(jī)軸瓦：頂部間隙0.32-0.40 mm，兩側(cè)間隙0.16-0.20 mm，緊力0.03-0.05 mm 13 對(duì)輪中心： 圓周允差<0.10mm 面距允差<0.30mm 兩對(duì)輪間距8mm 14 聯(lián)軸器及螺栓無裂紋損傷，橡皮圈無缺裂，墊圈，彈簧圈完好無缺。 15 軸承室內(nèi)加油孔暢通，油位顯示計(jì)應(yīng)明亮，并無滲漏。 三檢修注意事項(xiàng)： 1 起吊泵蓋時(shí)確信螺栓全部拆除。 2 轉(zhuǎn)子起吊應(yīng)注意要水平防止密封環(huán)等部件卡住。 3 新?lián)Q葉輪應(yīng)先將流道打磨光潔。 4 更換密封環(huán)時(shí)應(yīng)先放入泵殼密封環(huán)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)自如盤動(dòng)180度不卡澀。 5 多級(jí)離心泵蓋翻起要平穩(wěn)垂直起吊。 6 拆裝聯(lián)軸器時(shí)端面不能直接用錘敲出，裝復(fù)時(shí)內(nèi)孔要涂潤(rùn)滑油。 7 軸套與并帽、葉輪之間用生料帶或紙板密封好，防止運(yùn)行濺水。 8 軸瓦結(jié)合面密封到位，內(nèi)外油檔間隙合格。 | 
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