機器在組裝之前，所有零部件的質(zhì)量均要符合圖紙要求，表面清洗干凈，油路通暢，然后按一定程序組裝。組裝程序大體為拆卸過程的逆過程。但在某些細節(jié)上也不能*按“逆過程”來操作。組裝質(zhì)量的好壞直接影響到機器的運行。因此，組裝時應特別精心。
組裝中，除保證上述技術參數(shù)之外，還要按下述操作步驟及技術要求進行。
1.曲軸的組裝將所有曲軸瓦窩上的定位銷裝上;將所有曲軸瓦的下瓦裝到各曲軸瓦窩上，應注意對準銷子，檢查瓦背的貼緊情況，不能太緊或太松;將曲軸吊放在下瓦上，然后放上上瓦，對準銷子;將所有上軸承蓋放上，注意對準銷子，將曲軸軸承螺母用手擰緊;用規(guī)定的預緊力將所有的螺栓擰緊。應注意，在擰緊時應對角均勻地擰緊,用塞尺檢查所有曲軸瓦與曲軸之間的間隙，止推瓦處用壓鉛法檢查。將曲軸軸向竄動，從軸端的百分表上的讀數(shù)檢查曲軸的軸向竄動量，如竄動量不符合要求，應加工止推瓦的止推面。
2.連桿及十字頭的組裝將小頭瓦用冷裝的方法裝人連桿小頭瓦孔內(nèi)。即根據(jù)小頭瓦和瓦孔的配合尺寸，將小頭瓦冷到一定的溫度(一般為一70℃左右)，然后迅速放人瓦孔內(nèi)，再打上定位銷。將十字頭銷孔和連桿小頭瓦孔對準，把一頭已裝好彈簧擋圈的十字頭銷用冷裝法裝人，再將十字頭銷另一頭的彈簧擋圈裝上;將連桿大頭瓦的上瓦對準銷子裝在連桿上，大頭瓦的下瓦對準銷子裝在下瓦窩上;吊起組裝好的十字頭和連桿，對準曲軸頸放上，然后將穿上連桿螺栓的連桿下軸承對準上瓦裝上，用規(guī)定的力矩擰緊連桿螺栓;在曲軸頸上每裝完一組連桿大頭瓦，必須用工具將其固定，以免十字頭倒下。
3.上曲軸箱的組裝將不受力面的活動滑道取下，裝上滑板;在上曲軸箱與下曲軸箱之間，加1mm厚的石棉橡膠墊片;將上曲軸箱吊起，準確地放在已裝好十字頭的下曲軸箱上，裝上定位銷，擰緊連接螺栓;將不受力面的活動滑道裝上，并裝上墊片，取掉固定連桿的工具。
4.缸體與填料箱的組裝將填料箱裝到缸體上，固定圈上的螺栓按要求的擰緊力擰緊(固定圈與缸體之間裝有O形橡膠圈)，并注意所有密封液接頭能否對上;將十字頭側柱的保護套裝上;在曲軸箱平面上加一層1mm厚的石棉橡膠墊片，將缸體吊起，對準曲軸箱上的兩個定位環(huán)裝上，擰緊螺栓。
5.填料組裝裝人填料箱之前，每個填料環(huán)和導向環(huán)的內(nèi)外圓都要涂上一淺層二硫化鋁等類型的潤滑脂;將填料環(huán)、導向環(huán)依次放人填料箱中，要放正、放平。用工具將放人的填料環(huán)、導向環(huán)壓實，放一個，壓實一次，用力要適度、均勻，不能使勁敲打;裝填料時，要防止臟物落人填料箱，并防止纖維粘在壁上;把液封環(huán)裝在沖洗液通口處。
裝完高壓段的填料密封零件之后，將填料盒壓蓋裝進填料筒體并擰上主填料壓蓋，以便裝低壓段的填料密封零件。zui后擰上低壓段填料壓蓋，并檢查壓蓋與箱體的同心度，所有壓蓋此時只能少許擰上勁，待裝人柱塞后才能根據(jù)需要加大緊力。
6.柱塞的安裝將柱塞頭從柱塞上面套人，并在柱塞上面的槽內(nèi)嵌人柱塞頭環(huán)，然后用手擰緊上十字頭和柱塞頭之間的連接螺栓;將側柱外保護套與側柱墊圈裝好，每副墊圈厚度必須一致;將所有側柱從內(nèi)保護套插人，對準十字頭側柱孔裝人，并上好螺栓，按一定力矩擰緊，將側柱的外保護套裝到側柱上;將吊環(huán)螺栓擰人上十字頭吊環(huán)螺栓孔，將柱塞吊到填料箱的上面，起吊時要小心，不要碰壞柱塞的圓柱面;在柱塞上涂以少量二硫化鑰或潤滑脂，然后將柱塞慢慢推人填料箱中，推人時，柱塞要垂直對中，當心填料環(huán)損壞;十字頭在滑道上運動時，在泵的吸人和排出的整個周期內(nèi)，幾乎都是靠在十字頭滑道的一個面上的。因此，柱塞找正時首先應將十字頭壓在該受力面上。為此，可用一個螺旋千斤頂放在滑道與連桿之間，輕輕旋動千斤頂，使十字頭平穩(wěn)地壓到十字頭滑道受力面。如圖3-28所示為十字頭施壓裝置。
7.排出閥的安裝如圖3-29所示為立式柱塞泵缸體及吸人、排出閥門。其安裝步驟如下:將閥座連同閥板一起推人缸體內(nèi)，閥座與閥板配合的密封表面應成45。角，接觸表面必須十分平滑，不得有任何劃痕或由于疲勞而剝皮;將閥門彈簧裝在彈簧座內(nèi)，然后將彈簧座推人缸體，并使閥門彈簧頂在閥板的適當部位上。
裝人閥門套筒，要注意使套筒外端面的定位銷位于下方;裝上缸體端蓋，使端蓋上的定位銷孔與閥門套筒上的定位銷配合;均勻地擰緊缸體端蓋螺母。
8.吸人閥門的安裝將彈簧座連同彈簧一起裝人缸體;將閥座連同閥板一起裝人缸體，應使彈簧頂在閥板的適當位置上(閥座與閥板配合要求同排出閥門);裝人閥門套筒，使其外端面上的定位銷位于下方;裝上缸體端蓋，使其定位銷孔與閥門套筒上的定位銷配合。
均勻地上緊缸體端蓋螺母，zui后，安裝連接管路，檢查各部情況，盤車無異常，清理現(xiàn)場，填寫檢修記錄，化工操作人員試車。
