當(dāng)前位置：江蘇天錘電力輔機(jī)有限公司>>換熱器>>除氧器排汽收能裝置(余熱回收裝置）冷凝器

除氧器排汽收能裝置(余熱回收裝置）冷凝器

返回列表頁(yè)

參考價(jià): ￥ 8899 ￥ 6688 ￥ 5188

訂貨量: 1 件 2-3 件 ≥4 件

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)HSQ-150

品牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地連云港市

在線詢價(jià) 收藏產(chǎn)品查看聯(lián)系電話

聯(lián)系方式：尹士亮查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間：2023-11-09 09:27:10瀏覽次數(shù)：389次

聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自環(huán)保在線

產(chǎn)品分類 品牌分類

  換熱器

全部產(chǎn)品列表

  其他品牌

江蘇天錘電力輔機(jī)有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：78條

所在地區(qū)：江蘇連云港市

聯(lián)系人：尹士亮（經(jīng)理）

詢價(jià) 給他留言

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

加工定制	是	形式	其他
應(yīng)用領(lǐng)域	除氧器等設(shè)備排汽收能裝置	重量	按規(guī)格kg
除氧器額定出力	0-3500t/H	壓力	0.02，0.17，0.49
水壓	0-4.0MPa

為了節(jié)能降耗，回收各設(shè)備裝置的熱損失，提高工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益，現(xiàn)已成趨勢(shì)。目前，針對(duì)貴方現(xiàn)役除氧器設(shè)備的余熱損失問題，提出加裝一套余熱回收裝置進(jìn)行節(jié)能降耗，來(lái)提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益，現(xiàn)我方進(jìn)行設(shè)計(jì)改造分析，在不影響原設(shè)備正常工作的前提下，以期滿足貴方需要，達(dá)到效果。

詳細(xì)介紹

除氧器排汽收能裝置(余熱回收裝置）

一、除氧器排汽收能裝置的概述

二、除氧器余熱回收裝置的方案編制依據(jù)及改造目的

※ 編制相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T151-2014《熱交換器》

能源部709號(hào)文《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》

DL543-94《電廠用水處理設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》

DL5011-92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范<汽輪機(jī)機(jī)組編>》

※ 需要設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

① 熱源（除氧器排汽）：

除氧器出力：45t/h*1臺(tái)

工作壓力：0.02MPa 工作溫度：104 ℃

② 冷源（進(jìn)除氧器軟化水）：

水溫：20℃（夏季），8℃（冬季）單臺(tái)補(bǔ)水量： t/h

③ 除鹽水采用母管制

④ 一臺(tái)除氧器用一臺(tái)余熱回收裝置

⑤余熱回收裝置殼程工作壓力：0.02MPa 工作溫度：104℃；

管程工作壓力：0.4MPa 工作溫度：90 ℃。

⑥ 在本設(shè)備的進(jìn)汽流量≤0.40t時(shí)，排汽溫度應(yīng)≤104℃。

⑦本設(shè)備的筒體、內(nèi)部管道及外部連接法蘭全部碳素鋼。

⑧ 筒體厚度為6mm；內(nèi)部管道為不銹鋼304換熱管，其管徑為Φ16×0.6。

⑨本設(shè)備的換熱面積為18㎡和15㎡，回收率大于99％。

⑩本設(shè)備布置方式為立式布，設(shè)備總重0.54噸。

※ 現(xiàn)場(chǎng)改造目的

在不影響除氧器設(shè)備正常運(yùn)行的情況下，利用除氧器頂部排汽口排出的蒸汽作為熱源，通過余熱回收裝置來(lái)加熱待進(jìn)入除氧器的補(bǔ)給水，使其溫度提升后進(jìn)入除氧器，達(dá)到降低除氧器耗氣量、降低除氧器淋水密度，改善除氧器運(yùn)行效果，同時(shí)減少疏水?dāng)U容器熱損失，達(dá)到節(jié)能減排，提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益的目的。

三、除氧器余熱回收裝置的系統(tǒng)流程

※ 表面式流程：

※ 安裝說明：

位置：余熱回收裝置位于除氧器旁的適當(dāng)位置立式懸掛安裝于墻面。

管路連接：①余汽回收裝置應(yīng)與原排氣管并連，其接入排氣管二次門前；② 余熱回收裝置進(jìn)水口與除鹽水管路連接，出水口連接至除氧器塔頭的除鹽水進(jìn)水口；③ 經(jīng)裝置冷卻后的不凝結(jié)氣體由排汽口排出，凝結(jié)后的疏水排至疏水箱。

調(diào)試：余熱回收裝置安裝完畢后，*水后進(jìn)汽。進(jìn)汽量由除氧器塔頭頂部排氧門進(jìn)行調(diào)整，以保證除氧器出水含氧量達(dá)標(biāo)為準(zhǔn)。進(jìn)水量由除氧器熱力系統(tǒng)根據(jù)補(bǔ)水量的需求自動(dòng)調(diào)整。