干貨！節(jié)流截止放空閥的結(jié)構(gòu)特征概述
節(jié)流截止放空閥是采用籠式節(jié)流裝置，因?yàn)檫@樣能夠有效減速少噪音，復(fù)合活塞式密封，分離密封和節(jié)流區(qū)域，減少密封受到腐蝕，在雙重密封結(jié)構(gòu)使用不會(huì)泄漏情況下，延長(zhǎng)了其使用壽命而且經(jīng)久耐用。此種截止閥通過造成流體狀態(tài)的暫時(shí)性破壞，從而減輕了閥門的壓力。
節(jié)流截止放空閥的使用極為普遍，但由于開啟和關(guān)閉力矩較大、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，通常公稱通徑都限制在250mm以下，也有到400mm的，但選用時(shí)需特別注意進(jìn)出口方向。一般15Omm以下的節(jié)流截止放空閥介質(zhì)大都從閥瓣的下方流入，而2O0mm以上的截止閥介質(zhì)大都從閥瓣的上方流入。這是考慮到閥門的關(guān)閉力矩所致。為了減小開啟或關(guān)閉力矩，一般2O0mm以上的節(jié)流截止放空閥都設(shè)內(nèi)旁通或外旁通閥門。節(jié)流截止放空閥廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、煤氣、石油液化氣及煉油、機(jī)場(chǎng)、化工、油氣儲(chǔ)運(yùn)等的管道上作閉路裝置。
節(jié)流截止放空閥是超壓自平衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“無泄漏”，介質(zhì)的正反向流動(dòng)是在緩壓裝置能滿足特殊工況條件下。密封部位與節(jié)流部位是*分開，這樣介質(zhì)就不可能直接沖刷了，延長(zhǎng)節(jié)流截止放空閥的使用壽命。
一、閥芯底端面與閥座端面組成一道密封封副，密封面堆STL合金。
二、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座斜槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。
三、閥芯套嵌密封橡膠圈額定環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽處時(shí)形成密封緩壓帶，保護(hù)密封副在節(jié)流截止放空閥放空時(shí)不受直接沖刷。
四、閥芯套哈桑開設(shè)有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面，其表面堆焊有STL合金。
五、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu)，其中部開設(shè)平衡孔，使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡，開啟輕便。
六、閥芯設(shè)有兩道O形圈，在兩道O形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣，閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。
七、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了節(jié)流截止放空閥摩擦阻力，并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。
八、為保證填料密封不外漏，分別在節(jié)流截止放空閥上閥蓋密封處，下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯填料交疊配置，以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。
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