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江西世紀行金屬制品有限公司
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更新時間：2024-11-06 14:52:32瀏覽次數(shù)：35次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線金屬熔劑除氣除渣精煉劑的外觀形狀主要包括白色粉末狀、顆粒狀和灰白色顆粒狀。鋁業(yè)精煉劑通常為白色粉末狀或顆粒狀，由多種無機鹽干燥處理后按一定比例混合配制而成。此外還有一種灰白色顆粒狀的精煉劑，這種精煉劑具有高效去除鋁水中的渣和氫的能力且反應平和，不會劇烈燃燒和產生大量的煙霧，適合在環(huán)保要求較高的環(huán)境中使用。
金屬熔劑除氣除渣精煉劑是白色粉末狀或顆粒狀熔劑，由多種無機鹽干燥處理后按一定比例混合配制而成，主要是用于清除鋁液內部的氫和浮游的氧化夾渣。
金屬熔劑除氣除渣精煉劑的作用：精煉劑主要是用于清除鋁液內部的氫和浮游的氧化夾渣，使鋁液更純凈，并兼有清渣劑的作用。
特點：精煉劑中的部分組元在高溫下極易分解，生成的氣體易于氫反應，且與夾渣吸附力強，并迅速從熔體中逸出。其它組元兼有清渣劑作用。
使用范圍：
適用于常用牌號的鋁合金(鎂含量高的合金和鋁鎂合金不可使用)，和純鋁熔煉時，除氣精煉和清渣。
使用方法：
精煉劑撒于液面，迅速壓入鋁液內，充分攪拌后靜置、扒渣；如借助噴射機，用惰性氣體將精煉劑噴入鋁液內效果更好。
用量：
一般用量為鋁液重量的0.3%左右，具體應視鋁液純凈度而定。
包裝：
瓦楞紙箱包裝，每箱20或25公斤，每小袋2.5公斤。也可按用戶要求包裝。
儲存：干燥存放，若不慎受潮可干燥處理后繼續(xù)使用。
鋁業(yè)精煉劑的特性是什么
鋁業(yè)精煉劑的主要特性包括以下幾個方面：
高效性和凈化能力強：精煉劑中的部分組元在高溫下容易分解，生成的氣體易于與氫反應，并且與夾渣的吸附力強，能夠迅速從熔體中逸出，從而有效清除鋁液中的氧化夾渣和氫氣。
環(huán)保性：精煉劑采用環(huán)保配方，減少煙霧和有害物質的排放，減輕對操作員工的身體影響。此外，精煉劑經過適當加熱處理和篩分，粒度均勻，有利于在載氣作用下均勻進入鋁液下層工作，充分解決了傳統(tǒng)中的堵管和未能均勻分散的問題。
經濟性：精煉劑的用量較少，成本低，且能有效降低鋁灰中的含鋁量，提高金屬液的收益率，達到節(jié)能降耗的目的。
操作簡便：精煉劑的使用方法簡單方便，減輕了工人的勞動強度。通常將精煉劑裝入噴射裝置的儲料罐中密封好，通過通入氮氣后打開精煉罐的開關，將精煉劑噴入鋁液中進行精煉。
成分特性：精煉劑主要由多種無機鹽干燥處理后按比例混合配制而成，通常為白色粉末狀或顆粒狀。其主要成分包括NaNO3等有機化合物，這些成分在高溫下分解產生氣體，有助于精煉過程。
適用范圍：精煉劑適用于常用牌號的鋁合金和純鋁熔煉時的除氣精煉和清渣，但不適用于鎂含量高的合金和鋁鎂合金。
綜上所述，鋁業(yè)精煉劑以其高效、環(huán)保、經濟和操作簡便的特性，在鋁液凈化過程中發(fā)揮著重要作用。
鋁業(yè)精煉劑的成分
鋁業(yè)精煉劑的主要成分包括氯化物和氟化物鹽，如NaCl、KNO3、CaF2、Na2SiF6、Na3AlF6等。這些成分在鋁液中起到精煉和凈化作用，能夠去除鋁液中的氫和浮性氧化渣，保持鋁液的純度。
成分及其作用
NaCl?：氯化鈉在精煉劑中起到除氣的作用，通過物理和化學變化在鋁液中形成小氣泡，分離鋁液中的氫和其他有害氣體。
KNO3?：硝酸鉀在高溫下分解產生氣體，有助于精煉劑在鋁液中形成氣泡，進一步促進除氣和除渣。
CaF2?：氟化鈣有助于精煉劑的熔化和分散，增強其精煉效果。
Na2SiF6 和 Na3AlF6?：這些氟化物鹽在精煉劑中起到類似的作用，增強精煉效果和除氣能力。
石墨：雖然石墨在高溫下不發(fā)生化學反應，但其自身的熱量產生有助于在鋁合金液體中形成氣泡，進一步促進精煉過程。
制備工藝和應用場景
鋁業(yè)精煉劑通常由多種無機鹽干燥處理后按一定比例混合配制而成，經過適當?shù)臒岷Y分和混合后，粒徑均勻。
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