操作注意事項(xiàng)
1. 開機(jī)前先檢查機(jī)器內(nèi)是否有雜物。
2. 檢查機(jī)器各部位是否正常。
3. 本機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。
4. 本機(jī)啟動(dòng)之后,檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如反方向旋轉(zhuǎn),應(yīng)立即停車調(diào)整。確認(rèn)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無雜音、無摩擦音后再開始生產(chǎn)。
5. 嚴(yán)禁鐵塊、石頭、木頭等雜物進(jìn)入機(jī)器,以防損壞設(shè)備。
6. 關(guān)機(jī)前必須把內(nèi)部物料排出干凈再停機(jī),以防物料粘接在筒體內(nèi),做好下次啟動(dòng)準(zhǔn)備,利于下次班組生產(chǎn)。
7. 軸承每班次打一次潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油型號(hào)為3號(hào)鈣基質(zhì)潤(rùn)滑油,裝入量為1/3~1/2,并定期更換新潤(rùn)滑油,更換時(shí)軸承要洗凈。
易損件清單
三角帶 軸承
常見故障及排除方法
1.如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、卡機(jī)、電動(dòng)機(jī)發(fā)熱現(xiàn)象,須停機(jī)檢查
①首先檢查電壓是否正常,線號(hào)太小(線號(hào)發(fā)熱證明線號(hào)太?。┮鼡Q電纜線。
②檢查軸承是否磨損,如有磨損需要更換新的。
2.粉碎機(jī)堵塞:
①進(jìn)料速度過快,負(fù)荷增大,造成堵塞。在進(jìn)料過程中,要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電流,表明電機(jī)超載,長(zhǎng)時(shí)間過載,會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進(jìn)料的方式,通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以,粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。
(2)出料管道不暢會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)口料量,使設(shè)備正常運(yùn)行。
(3)錘片斷、老化,粉碎的物料含水量過高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片,保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài),粉碎的物料含水率不宜過高,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使粉碎機(jī)不堵塞,增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。